路橋工程中混凝土施工技術(shù)探討_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  路橋工程中混凝土施工技術(shù)探討</p><p>  摘要:隨著基礎(chǔ)建設(shè)的不斷擴大,混凝土在房建、公路、鐵路等領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展迅速。然而也出現(xiàn)了不少的質(zhì)量事故。本文針對橋梁施工中混凝土施工技術(shù)問題進行了探討。 </p><p>  關(guān)鍵詞:混凝土;施工;質(zhì)量控制 </p><p>  Abstract: with the expansion of the

2、 infrastructure construction, the concrete within the housing, roads, railways, etc is developing rapidly. However, there is a lot of quality accident. Concrete construction technique problems in bridge construction, the

3、 author of this paper are discussed in this paper. </p><p>  Key words: reinforced concrete; Construction; The quality control. </p><p>  中圖分類號:文獻標識碼:A文章編號:2095-2104(2013) </p><p> 

4、 混凝土是多種原材料組成的一種不勻質(zhì)性的結(jié)構(gòu)材料,要保證其質(zhì)量,就要從多方面分析控制。在這里針對混凝土保證質(zhì)量的措施談混凝土施工技術(shù)要點。 </p><p><b>  1混凝土的拌制 </b></p><p>  1.1混凝土配合比的確定混凝土應(yīng)根據(jù)實際采用的原材料進行配合比設(shè)計,并按普通混凝土拌和物性能試驗方法等標準進行試驗、試配,以滿足混凝土強度、耐久性和工作性

5、能(坍落度等)的要求,不得采用經(jīng)驗配合比。同時,應(yīng)考慮符合經(jīng)濟、合理的原則。我們一般是根據(jù)實驗室給出的配合比進行指導生產(chǎn)?;炷辽a(chǎn)時,砂、石的實際含水率可能與配合比設(shè)計存在差異,因此在混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工的配合比。 </p><p>  1.2混凝土的攪拌 </p><p>  為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土,除合理地選擇攪拌機外,還必須正確地確

6、定攪拌制度,即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。一次投料量,不同類型的攪拌機都有一定的進料容量,攪拌機不宜超載,以免影響混凝土拌和物的均勻性,容量以下。施工配料就是根據(jù)施工配合比以及施工現(xiàn)場攪拌機的型號,確定現(xiàn)場攪拌時原材料的一次投料量。攪拌混凝土時,根據(jù)計算出的各組成材料的一次投料量進行投料。同時一定要注意用水量添加,控制好水灰比。 </p><p><b>  2混凝土的運輸 </b>&

7、lt;/p><p>  2.1混凝土的運輸方式。吊斗,混凝土伴合車混凝土泵適用低流動性混凝土等。 </p><p>  2.2基本要求?;炷翍?yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù),最短距離的迅速從減半地點運送到灌筑位置。混凝土從拌合機內(nèi)卸出,經(jīng)運輸,灌注至搗固完畢的時間不能超過規(guī)定的允許時間,如超出規(guī)定時間應(yīng)在灌注點檢查其稠度,并應(yīng)制作試驗塊檢查其強度,混凝土從高出傾落也會發(fā)生離析一般不宜超過2米;如傾落高度大

8、于10米,應(yīng)在串筒內(nèi)服加減速葉片。 </p><p><b>  3混凝土的灌筑 </b></p><p>  混凝土灌注之前必須仔細檢查模板和鋼筋尺寸,預(yù)埋構(gòu)件的位置等,還要檢查模板表面是否清潔潤滑,以及模板的緊密程度。灌筑方法可分為:一次澆筑和分層澆筑兩種。 </p><p>  混凝土的建筑方法直接影響到混凝土的密實度和穩(wěn)定性,這對混凝土

9、的質(zhì)量關(guān)系極大,因此,必須根據(jù)混凝土伴制能力,密實度和穩(wěn)定性,這對混凝土的質(zhì)量關(guān)系極大,因此,必須根據(jù)混凝土伴制能力,運距以及灌注速度,氣溫,振搗能力等因素,認真制定混凝土的灌注工藝。 </p><p>  3.1當構(gòu)建厚度(高度)較大時,為保證混凝土能夠振搗密實,就應(yīng)采用風曾澆注法。分層澆筑厚度與混凝土的稠度及振搗方式有關(guān),一般情況下,如用插入式振搗器進行振搗時分層澆筑厚度以振搗器作用部分長度的1.25倍為宜,

10、如用平板振搗器振搗時,分層澆筑厚度不能超過20cm,薄腹T型梁或箱梁或梁肋,當用側(cè)向著式振搗器時,分層澆筑厚度一般30―40cm為宜。 </p><p>  3.2中小跨徑的T型梁一般均采用水平分層澆筑,對于又高又長的梁體如果混凝土供應(yīng)跟不上水平分層澆筑的進度時可采用斜層澆筑方法,可由梁一端澆向另一端。 </p><p>  3.3空心板梁,一般先澆筑底板,再立芯模,扎焊頂面鋼筋。然后灌注

11、肋板和面板的混凝土,等到混凝土初凝后,即可抽卸芯模。 </p><p>  3.4分層澆筑時,應(yīng)在前層混凝土開始凝結(jié)之前,即將次層混凝土灌注并振搗完畢。上下兩層灌筑時間相隔不能超過1小時(氣溫30度以上時)或1.5小時(氣溫30度以下)也可以通過試驗確定允許的相隔時間。 </p><p>  3.5如果灌筑次層混凝之前,前層混凝土已經(jīng)凝結(jié),混凝土強度大于1200KPa的要求后,經(jīng)過結(jié)合縫處

12、理才能澆筑次到2500KPa后,再可灌筑次層的混凝土。 </p><p>  3.6新老混凝土結(jié)合縫處理應(yīng)注意以下事項: </p><p>  應(yīng)鑿除老混凝土表面的水泥漿和較弱層,使接縫面鑿毛,用水洗干凈; </p><p>  如接縫為應(yīng)刷一層凈水泥漿,如果是水平接縫可在接縫面上鋪一層與混凝土相同而水灰比略小的1―2cm厚的水泥砂漿; </p>&l

13、t;p>  斜面接縫應(yīng)將斜面鑿毛呈臺階狀; </p><p>  重要部位接縫或地震區(qū)的構(gòu)造物,灌筑前應(yīng)加錨固鋼筋; </p><p>  接縫處振搗時振搗器應(yīng)離開先澆混凝土表面5―10cm。 </p><p><b>  4.混凝土的澆筑 </b></p><p>  混凝土的拌合料具有振搗時暫時間流動的特性,振

14、搗時混凝土拌合料中的粗骨料靠自己的重量向下沉落并互相滑動擠緊,滑料之間的空隙被流動的水泥砂漿所充滿而空氣則以氣泡形式浮到混凝土表面上被排出。 </p><p>  4.1振搗方式?;炷恋恼駬v有人互振搗和機械振搗兩種。人工振搗指用鐵釬進行振搗,只適用于坍落度大,混凝土數(shù)量少或鋼筋過密機械振搗不太合適的一些部位的振搗體,大體積的混凝土必須用機械振搗?;炷琳駬v設(shè)備種類較多,有插入人式振搗器,附著式振搗器,平板式振搗

15、器,振動臺等。 </p><p>  4.2基本要求?;炷琳駬v應(yīng)當注意振搗器選用,對于石料粒徑較大混凝土應(yīng)選用頻率較低的,振幅較大的振搗器效率跟好,反之應(yīng)該選用頻率較高而振幅較小的振搗器材為宜?;炷琳駬v中,每次振搗時間要很好掌握,振搗時不宜超過長不能過短,兩者均不好。一般振搗至混凝土不在不深,無顯著汽泡上升,混凝土表面出現(xiàn)薄層水泥漿,表面達到平整為適度。如用附著式振搗器,因其效率差,一般要約兩分鐘左右即可,當

16、用插入式振搗器因它效果好一般振搗時間15-30秒為宜。用平板式振搗式器,每個位置上停留振搗時間約25-40秒鐘為宜。 </p><p>  5混凝土的養(yǎng)護與拆模 </p><p>  5.1混凝土的養(yǎng)護?;炷林兴嗟乃饔茫褪腔炷恋哪?,硬化和強度發(fā)育的過程;它與周轉(zhuǎn)的環(huán)境,有密切的關(guān)系。當溫度低與5度時,混凝土的硬化速度減慢,而當溫度下降至---20度一下時,混凝土硬化基本停止。

17、在干燥的天氣中混凝土中水分迅速蒸發(fā),一方面使混凝土表面劇類收縮而導致裂縫,另一方面當游離水分完全蒸發(fā)后,水泥水化作用也就停止,混凝土的硬化即停止。因此,混凝土澆筑后即進行適當?shù)酿B(yǎng)護,以保持混凝土硬化發(fā)育所需要溫度和濕度。一般混凝土在澆筑后12h內(nèi)進行覆蓋,待具有一定強度時應(yīng)注意澆水養(yǎng)護。對于用硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土,澆水養(yǎng)護日期不得少于7晝夜;用火山灰水泥、粉煤灰水泥或摻用緩凝劑及有抗?jié)B要求的混凝土,澆水養(yǎng)護日期不得

18、少于14晝夜;在澆水養(yǎng)護期應(yīng)確保混凝土表面有一定的潮濕度,最好要蓋好草包,澆水濕透草包;當平均氣溫低于5℃時,不得澆水;混凝土表面不便澆水時,應(yīng)涂刷保護層(如刷薄膜養(yǎng)生液等)以防止混凝土內(nèi)的水分蒸發(fā)?;炷裂趸椒ㄓ凶匀火B(yǎng)護法和加熱養(yǎng)護法。 </p><p>  1)自然養(yǎng)護方法。此法是特混凝土終凝后,在構(gòu)件上覆蓋草袋,麻袋,稻草或砂子等,經(jīng)灑水,以保持構(gòu)件經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。自然養(yǎng)護方法的養(yǎng)護時間與水泥品種和否摻

19、用塑化劑有關(guān)。一般情況下,用普通硅酸鹽水泥的混凝養(yǎng)護時7個晝夜以上為宜:如用礦碴水泥,火山灰水泥或摻用過塑化劑的養(yǎng)護時間14晝夜以下為宜,每天的澆水次數(shù),以能使混凝土保持充分的潮濕為度,在一般氣候條件下,當溫度高于15度時,前三天內(nèi)白天每隔1-2小時澆水一次,夜里至小澆水2-4次,在以后的養(yǎng)護期間可酌情適當減少即可,但干燥的氣候條件下或大風天氣中應(yīng)適當增加澆水次數(shù)。 </p><p>  2)加熱養(yǎng)護法:為了加速

20、模板周轉(zhuǎn)和加快施工進行,可采用加熱養(yǎng)護發(fā),此法指采用蒸汽法養(yǎng)護混凝土。 </p><p>  5.2混凝土的拆模?;炷两?jīng)過養(yǎng)護,強度達到規(guī)定要求后,即可拆除模板,拆模應(yīng)該先拆不承重模板,后拆承重模板為宜。 </p><p><b>  結(jié)語 </b></p><p>  要想解決混凝土的質(zhì)量問題,必須從混凝土的配合比試配,原材料的質(zhì)量控制計量

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