高大模板支撐體系施工問(wèn)題的分析

1、<p>　　高大模板支撐體系施工問(wèn)題的分析</p><p>　　摘要:高大模板支撐體系施工是一項(xiàng)危險(xiǎn)性極大的工作，在建設(shè)過(guò)程中容易引起坍塌事故的發(fā)生，造成嚴(yán)重的后果。為此，本文結(jié)合工程實(shí)例，分析了高大模板支撐體系施工過(guò)程中存在的問(wèn)題，并提出相應(yīng)的處理措施，旨在防止模板塌陷事故的發(fā)生，以供類(lèi)似工程參考。 </p><p>　　關(guān)鍵詞:高大模板；支撐體系；問(wèn)題；處理對(duì)策 </p

2、><p>　　中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)： </p><p>　　隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷加快，城市基礎(chǔ)設(shè)施、建筑工程建設(shè)得到進(jìn)一步的發(fā)展，高層建筑數(shù)量日益增加，對(duì)建筑的施工質(zhì)量也提出了更高的要求。高大模板支撐體系作為一種新興的施工工藝，具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，目前在城市建筑行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。但是，高大模板支撐體系施工具有較大的危險(xiǎn)性，若在建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)不合理、操作不當(dāng)?shù)惹闆r

3、，容易引起模板支撐體系失穩(wěn)而導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生，這不僅會(huì)延長(zhǎng)建筑工程的施工周期及增加工程投資成本，而且也會(huì)出現(xiàn)人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)的損失，造成不可挽回的后果。因此，施工人員必須重視高大模板支撐體系施工工作，通過(guò)解決施工組織方案編制的缺陷和現(xiàn)場(chǎng)施工管理失控等方面的問(wèn)題，以提高模板支撐體系施工質(zhì)量。 </p><p>　　1 酒店及演藝廳工程概況 </p><p>　　該工程地下兩層，主樓地上21

4、層，演藝廳裙樓3層，鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積79487m2,建筑高度91.6m。高大模板部分位于裙樓一層至三層梁板，其中一層頂板為純現(xiàn)澆混凝土梁板(這里主要討論一層的高大模板支撐系統(tǒng))，直接位于地下室頂板上，模板架體搭設(shè)面積48m×55m，樓板高度10m，主梁截面尺寸800mm×1700mm，跨度42m,次梁截面尺寸500mm×1600mm,跨度16m,板厚120mm,梁板混凝土標(biāo)號(hào)C30。依據(jù)建質(zhì)【2

5、009】87號(hào)文規(guī)定，水平混凝土構(gòu)建模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)8m，或跨度超過(guò)18m，施工總荷載大于10kN/㎡,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)，統(tǒng)稱(chēng)為“高大模板支撐架”簡(jiǎn)稱(chēng)“高支?！保瑢傥ｋU(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程。 </p><p>　　施工總承包單位在開(kāi)工前組織公司精干技術(shù)人員編制了專(zhuān)項(xiàng)方案，選用直徑48mm壁厚3.5mm的鋼管搭設(shè)支撐系統(tǒng)，在一層地面主次梁投影位放置1100mm寬、3mm厚通長(zhǎng)鋼板作為梁底

6、立桿鋼管的整體支墊，用于保護(hù)混凝土面層。該方案經(jīng)監(jiān)理工程師審核后，按住建部建質(zhì)【2009】254號(hào)文《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》通知中的要求組織專(zhuān)家對(duì)方案進(jìn)行了論證。從方案編制的角度來(lái)說(shuō)，該工程高支模專(zhuān)項(xiàng)方案的編制、計(jì)算、工藝流程的安排沒(méi)有原則性問(wèn)題，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和計(jì)算都作了重點(diǎn)的描述。但在具體實(shí)施中還是出現(xiàn)了搭設(shè)節(jié)點(diǎn)混亂、多班組施工工序搭接不明、對(duì)材料市場(chǎng)的復(fù)雜性估計(jì)不足等問(wèn)題。 </p><p>

7、　　2 高支模板支撐系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)問(wèn)題的分析 </p><p>　　(1)該工程高支模板部分的水平投影形狀不是正幾何體而是曲線型的，專(zhuān)項(xiàng)方案沒(méi)有針對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行專(zhuān)門(mén)討論?，F(xiàn)場(chǎng)施工還是按正幾何體的施工方法來(lái)搭設(shè)支撐架，忽略了曲線形平面架體的搭設(shè)難度，仍然使用通長(zhǎng)水平桿件作弧線梁位部分立桿的水平拉桿。這樣就出現(xiàn)了只能使用較短的平直鋼管作為水平拉桿，每四至六個(gè)立桿的距離拉桿就要轉(zhuǎn)折一次，所以水平拉桿無(wú)法使用對(duì)接扣

8、件保持通長(zhǎng)連接，也無(wú)法使用活扣件進(jìn)行搭接，只能借助立桿進(jìn)行轉(zhuǎn)折形成弧線，造成水平拉桿的通長(zhǎng)傳力性能受到嚴(yán)重削弱，使支撐體系在弧形部位可能出現(xiàn)側(cè)向失穩(wěn)的風(fēng)險(xiǎn)加大。 </p><p>　　(2)材質(zhì)的問(wèn)題。施工方案編制時(shí)，支撐體系的鋼管是按Q235、直徑48mm、壁厚3.5mm標(biāo)準(zhǔn)管材選用的，扣件是按《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的要求選用設(shè)計(jì)上完全符合要求。最初方案計(jì)劃鋼管、扣件自行采購(gòu)，但考慮到成本問(wèn)題還是

9、采用租賃方式獲得?，F(xiàn)有的建筑材料租賃市場(chǎng)混亂，租賃公司庫(kù)存材料臺(tái)賬記錄和現(xiàn)場(chǎng)提供的材質(zhì)不匹配，各種不同壁厚管材混用現(xiàn)象嚴(yán)重。雖然材料再進(jìn)場(chǎng)前已做了送樣檢測(cè)，檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但實(shí)際進(jìn)場(chǎng)管材的壁厚參差不齊難以控制。管材混用，極有可能出現(xiàn)局部桿件承載力下降破壞而發(fā)生相鄰桿件連鎖失穩(wěn)，進(jìn)而造成大面積的整體失穩(wěn)破壞。經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查，租賃市場(chǎng)上直徑48mm的管材壁厚大部分在2.8～3.0mm之間,而能滿(mǎn)足壁厚3.5mm的鋼管數(shù)量較少，無(wú)法適

10、應(yīng)工程在短時(shí)間內(nèi)大批量的鋼管需求。 </p><p>　　(3)工序搭接問(wèn)題。該工程單層鋼管架搭設(shè)面積大，在平面上安排四個(gè)作業(yè)組同時(shí)搭設(shè)。由于承包的作業(yè)隊(duì)管理不到位，總承包單位監(jiān)管松散，在方案和技術(shù)交底上，沒(méi)有具體交待施工順序和各班組工序搭接施工方向，出現(xiàn)四個(gè)作業(yè)組之間整體協(xié)調(diào)性差，各自為政。出現(xiàn)同一條梁的下部立桿不在同一條線上，同一步距水平拉桿也不在同一水平面上的現(xiàn)象。各施工組劃分的施工段交接處出現(xiàn)大量的水平拉

11、桿高低、左右錯(cuò)位，無(wú)法使用對(duì)接扣件連接保持連續(xù)貫通，從而使支撐體系失去整體性，易發(fā)生失穩(wěn)事故，安全隱患突出。 </p><p>　　(4)施工措施不具體、不明確。由于主次梁截面較大，集中線荷載大，所以主次梁模板下的立桿較板部位下的立桿密集。由于方案沒(méi)有具體示意或說(shuō)明梁部位的立桿和板部位的立桿如何通過(guò)水平拉桿構(gòu)成整體，完全依靠個(gè)別作業(yè)班組的理解和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行搭設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)時(shí)也沒(méi)有對(duì)搭設(shè)架體的立桿位置進(jìn)行放樣定位，只是對(duì)

12、梁部位進(jìn)行彈線標(biāo)示，造成各作業(yè)組在板部位的立桿排放隨意性大，給后續(xù)的水平桿貫通連接造成困難。針對(duì)剪刀撐的設(shè)置方案，描述太籠統(tǒng)，架子作業(yè)隊(duì)在立桿和水平桿基本搭設(shè)完成后，才進(jìn)行剪刀撐的搭設(shè)，此時(shí)，由于立桿和水平桿過(guò)于密集，根本無(wú)法將標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鋼管放置到位，即使放置到位，也因?yàn)椴牧蟼魉屠щy而使用較短鋼管搭設(shè)剪刀撐，無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 </p><p>　　(5)施工過(guò)程質(zhì)量、安全跟蹤檢查缺位。因?yàn)闃?gòu)件截面大、層高高，主

13、梁部位的立桿橫向間距設(shè)計(jì)為330mm、縱向間距550mm，板的立桿間距設(shè)計(jì)為1100mm×1100mm,加上縱橫向水平拉桿和縱橫豎向剪刀撐，各種桿件連在一起形成密集體系，一旦施工成型，再想對(duì)缺陷部位進(jìn)行整改就十分困難了。這就要求現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理必須到位，及時(shí)檢查解決問(wèn)題。因工程前期部分管理人員跟蹤管理意識(shí)不強(qiáng)，往往是在作業(yè)隊(duì)完成一片成品后再進(jìn)行中間驗(yàn)收。這時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的架體密集，質(zhì)量、安全人員進(jìn)入支撐系統(tǒng)內(nèi)檢查作業(yè)非常困難，即使檢查出問(wèn)

14、題也因支撐系統(tǒng)已經(jīng)形成桿件過(guò)密，致使操作作業(yè)面狹窄、材料傳遞困難而無(wú)法整改到位，遺留隱患較多。 </p><p>　　3 高大模板支撐體系實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題一一對(duì)應(yīng)處理 </p><p>　　對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，項(xiàng)目部當(dāng)機(jī)立斷，采取了嚴(yán)格措施，對(duì)施工質(zhì)量不到位的部分，堅(jiān)決整改,無(wú)法整改到位的全部拆除，重新搭設(shè)。 </p><p>　　(1)對(duì)外圍支撐系統(tǒng)立桿是曲面的特點(diǎn)

15、，將與梁曲線同方向走向的水平拉桿彎成相同的弧度后再進(jìn)行搭設(shè)，以使水平拉桿縱向受力貫通，從而保證支撐系統(tǒng)的整體性。 </p><p>　　(2)對(duì)建筑市場(chǎng)的不規(guī)范和租賃市場(chǎng)的混亂提供的材料配件進(jìn)行徹底清理。市場(chǎng)上的鋼管壁厚參差不齊，無(wú)法統(tǒng)一提供大批量同一種壁厚的鋼管，項(xiàng)目部技術(shù)組人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)幾家大的建材出租公司的庫(kù)存鋼管，進(jìn)行一次全面性的摸底排查，發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上的鋼管壁厚大部分在2.8～3.0mm之間。為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，統(tǒng)

16、一選取壁厚2.8mm的鋼管，重新對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算。經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理單位、安檢部門(mén)溝通后，及時(shí)調(diào)整方案。整理立桿間距，以保證單立桿的承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)所有老舊扣件，統(tǒng)一使用新購(gòu)扣件。 </p><p>　　(3)依據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案編寫(xiě)具體、明確的技術(shù)交底，明確劃分各作業(yè)組的工作范圍，要求在地面上放樣標(biāo)出立桿和剪刀撐的位置經(jīng)檢查后再進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)的可操作性，技術(shù)交底要求水平和豎向剪刀撐隨架體同步

17、搭設(shè)；明確各作業(yè)組的施工順序，保證支撐系統(tǒng)的架體按順序施工防止人為遺留接口斷點(diǎn)，減少水平桿件出現(xiàn)過(guò)多的搭接和斷折，從而確保系統(tǒng)桿件的整體連續(xù)性。 </p><p>　　(4)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全管理，由事后的總結(jié)，改為主動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤檢查。支撐結(jié)構(gòu)完成一排查一排，完成一面查一面，保證施工過(guò)程中每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量、安全，減少事后檢查工作難度，提高整體施工進(jìn)度和質(zhì)量。另外考慮到混凝土澆筑方法，對(duì)支撐體系架體有較大的影響，該工程

18、針對(duì)板面混凝土的澆筑，也編制了專(zhuān)項(xiàng)方案，從實(shí)施的效果來(lái)看是非常成功的，對(duì)于其他工程的施工，也有相應(yīng)的借鑒應(yīng)用之處。該工程由于場(chǎng)地限制無(wú)法使用汽車(chē)泵澆筑混凝土，如果使用地泵就必須搭設(shè)泵管架，并在模板上鋪設(shè)水平泵管，而泵送混凝土的脈沖水平推力對(duì)架體的持續(xù)沖擊破壞也會(huì)影響支撐架的穩(wěn)定性。由于該工程平面面積大，單個(gè)構(gòu)件截面也較大，設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诎迕骈L(zhǎng)方向的中間位置，設(shè)置了后澆帶。為了避免混凝土集中澆筑產(chǎn)生荷載集中及水平推力，直接對(duì)支撐體系架體產(chǎn)生破

19、壞，所以采取分層、對(duì)稱(chēng)澆筑的方法，以抵消泵送混凝土?xí)r的持續(xù)脈沖推力。具體方法是在后澆帶的兩側(cè)，分別設(shè)置兩臺(tái)地泵，支撐泵管的架體單獨(dú)搭設(shè)，于模板板面設(shè)置三角支撐，架設(shè)水平泵管。澆筑方向是從中間后澆帶開(kāi)始，向兩端對(duì)稱(chēng)澆筑，同時(shí)避免各泵管出料速度一致，以抵消水平推力對(duì)架體的沖擊。主次梁截面較大，必須分兩層澆筑，避免荷</p><p><b>　　4 結(jié)語(yǔ) </b></p><p

20、>　　綜上所述，本工程通過(guò)探討高大模板支撐體系施工組織方案編制的缺陷和現(xiàn)場(chǎng)施工管理失控等問(wèn)題，結(jié)合專(zhuān)家人員及監(jiān)理人員建議，積極采取果斷的整改措施，及時(shí)修改施工方案中出現(xiàn)的偏差。實(shí)踐證明，該工程在混凝土澆筑完畢前高支模施工部分未出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及安全事故，得到了工程各參與方的一致好評(píng)，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p