井下作業(yè)過程中油層保護技術研究和認識

1、<p>　　井下作業(yè)過程中油層保護技術研究和認識</p><p>　　[摘 要]在整個石油生產過程中，油層保護涉及到每道工序。因為從鉆井到完井所有作業(yè)都會間接或直接對油層造成損害，甚至許多工序會使油層受到二次損害，從試油到大修，每道工序都可能使前面工序已完成的工作功虧一簣，所以必須做好油層保護工作，才能保證井下作業(yè)過程中油層免受污染。 </p><p>　　[關鍵詞]井下作業(yè)；油

2、層保護；技術探討 </p><p>　　中圖分類號：TE358 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）02-0081-01 </p><p>　　一、井下作業(yè)過程中油層保護的必要性 </p><p>　　油層在作業(yè)過程中再一次受到污染就是我們經常說的二次污染。對石油開發(fā)有所了解的人都應該知道，孔隙度和滲透率這兩個標準是影響硬性油層的最重要的因素，而

3、這兩個因素在井下操作過程中十分容易受到影響，因為作業(yè)過程被污染物質會造成輸油管道的堵塞，造成管道堵塞的物質不僅包括有機固體，還包括估計固體和各種聚合物。井下作業(yè)過程中油層的二次污染主要表現在以下幾個方面。 </p><p>　　（一）試油過程中對油層的二次污染 </p><p>　　試油過程中需要進行射孔操作，在射孔時壓井液密度極不好把握，若過高可能使油層漏失，如果過低則又會發(fā)生井噴現象，

4、也會損害油層。例如：在實際操作過程中，我國勝3-26井，經勘測其地層壓力為14.9MPA，油層深度為1544M，依據測試得出的結果是油水同層，于是射孔時壓井液密度經計算確定為1.18，但是實踐過程中出現井噴現象，造成90方泥漿和104方鹵水的漏失，漏失到油層中的泥漿和鹵水嚴重污染地層。 </p><p>　　（二）酸化過程中對油層的二次污染 </p><p>　　石油開發(fā)時酸化也會對油層造

5、成二次污染。酸化過程會對地層造成一定的損害，因為酸化產生化學沉淀，這些化學沉淀在地層中聚集極易堵塞孔道，從而損害油層。 </p><p>　?。ㄈ毫堰^程中對油層的二次污染 </p><p>　　井下作業(yè)過程中壓裂項目也極易造成油層的二次污染。壓裂過程中使用的壓裂液會滯留在油層，造成壓裂液堵塞的現象。壓裂液殘留下的殘渣對油層造成一定的損害，使粘土礦物出現膨脹反應，并且轉移顆粒。壓裂液和原

6、油發(fā)生乳化反應，造成堵塞后支撐劑使用容易破碎，加上雜質較多，極易降低壓裂后的裂縫導流能力。 </p><p>　?。ㄋ模┬蘧鳂I(yè)過程中對油層的二次污染 </p><p>　　修井作業(yè)較為復雜，從洗井到入井各道工序都可能發(fā)生油層二次污染。包括洗井、壓井、沖砂等都會造成殘渣殘留，替噴過程中，如果出現壓井液漏失問題也會損害到油層。在修井過程中必須保持入井管的干凈潔凈，否則雜物會損害油層。需要注意

7、的是，在高壓油氣井作業(yè)時，不能采用泥漿壓井。 </p><p>　　二、井下作業(yè)保持中油層保護的新技術措施 </p><p>　　（一）推廣油管傳輸負壓射孔技術的使用 </p><p>　　所謂油管傳輸負壓孔技術是指油管傳輸過程中，采用大直徑的射孔槍和射孔彈射孔，保證射孔測試一次成功。油管傳輸負壓射孔技術的排液速度極快，是近年大量推廣使用的安全可靠的新技術。其最大的

8、好處是在探井作業(yè)時，壓井工序不需要使用到泥漿。油管傳輸負壓射孔技術的優(yōu)點主要體現在：①負壓射孔技術在使用過程中會迅速產生回流，回流能夠使射孔孔道保持清潔，徹底消除碎屑。②射孔槍為大直徑，射孔彈深滲透，提高了射孔槍的射孔效率，甚至能夠穿透地層的污染帶。③負壓射孔技術中射孔段長，結合各種測試工具，從而保證射孔測試的一次成功率。這種方法最大限度減少了射孔液壓差，也就使地層最大限度脫離壓井液的浸泡，保證射孔的水平。促進油層的健康安全。 <

9、/p><p>　?。ǘ┰黾釉囉途乓菏侄?，提高試油井排液技術，降低污染 </p><p>　　常規(guī)試油過程中，排液是極其重要的一道工序。實際操作中，在低壓易漏失層地層一般使用單流凡爾氣舉。但是使用多級氣舉孔排液可以在很大程度上提高排液的速度，最高可提高10倍以上，速度提高了試油周期也就減短了，所以，應增加試油井排液手段，提高試油井排液技術，最大限度降低地層試油污染。 </p>

10、<p>　?。ㄈ┻x擇合理酸液配方，提高酸化施工工藝技術 </p><p>　　酸化過程中對地層的損害主要機理是酸化后的沉淀物問題，酸化后的沉淀物聚集堵塞孔道。為了減少酸化后化學沉淀對地層的損害，應該選擇合理的酸液配方，減少沉淀物或者去除沉淀物。首先在施工前進行系統(tǒng)的巖礦分析，了解巖石的物理性質和化學性質，指導礦物的化學組成成分，進行實驗。然后根據所分析出的巖石的特性和所作的巖芯失重的實驗，選擇最佳酸液

11、配方。在操作過程中，砂巖地層的碳酸鹽含量高的處理方法是用鹽酸對碳酸鹽做預處理。再次用土酸酸化時，為了防止鐵離子沉淀，可以在酸液中可加入鐵離子穩(wěn)定劑。最后作業(yè)前，對經過配液、酸液處理的池罐和井筒進行徹底清洗，并且在施工后最快速度排液，以免水化硅等膠狀物的沉淀導致油層的二次污染。 </p><p>　?。ㄋ模┐罅ν茝V無固相壓井液的使用 </p><p>　　施工過程中偶有低礦度水或者泥漿濾液滲

12、進到油層中，會造成油層中粘土水化發(fā)生膨脹現象或者運移粘土顆粒，從而導致孔道的堵塞。對這個問題，可以采用濃度了百分之二的氯化鉀溶液進行壓井，抑制粘土的水化。 </p><p>　?。ㄎ澹镁酆衔稃}水液 </p><p>　　所謂聚合物鹽水液是指用聚合物代替粘土，因為聚合物可以產生適當的粘度和切力，加上各種各樣的固體橋接劑的利用，保證無固相液體難以漏入到油層中。其中橋接劑包括酸溶、水溶和油溶

13、三種，橋接濟將分散好的固相顆粒準確接在地層孔隙的入孔處，從而形成一道緊密的濾餅，保證洗凈液的濾液與地層隔離。就算有少量的濾液或洗凈液滲入其中，聚合物會產生抑制作用，防止洗井液對地層的損害。這道施工完成后，去除橋堵固相顆粒不會影響到原始的滲透率，對地層的傷害微乎其微。 </p><p>　　三、加強管理，關注施工質量 </p><p>　　最大限度降低地層污染，必須嚴格施工操作程序，施工過程

14、中嚴格按照施工標和質量標準，確保每道工序都規(guī)范合理。例如：在修井過程中，保證壓井液的質量和性能；在地產壓井作業(yè)中，不允許采用擠壓井操作；保證入井管柱的清潔性。另外，有關本門和單位應加大對技術攻關的投資力度，加大創(chuàng)新，提高效率，縮短井下作業(yè)的周期，保證井下作業(yè)過程中各個工序都規(guī)范合理，嚴禁事故的發(fā)生。 </p><p><b>　　結束語 </b></p><p>　　

15、油層保護涉及到油層開發(fā)方方面面，在油田勘探中占據著重要地位，是當前石油挖潛過程的重要內容。在實際工作中必須做好油氣層保護工作，通過新技術的推廣與使用，生產管理的規(guī)范化，保證施工質量，最大限度降低地層損害，堅決杜絕二次污染現象的發(fā)生。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1]張玉立.井下作業(yè)過程中油層保護技術研究和認識[J].科協論壇

16、（下半月），2013，07：46-47. </p><p>　　[2]楊東明，李葵英，蔣淑婷，等.疏松砂巖油藏油層保護技術綜述[J].石油天然氣學報，2010，03：295-299+311. </p><p>　　[3]閆麗麗.大港油田重點產能區(qū)塊的完井油層保護技術研究[D].中國石油大學，2012. </p><p>　　[4]閻亞洲.強水敏油藏入井液損害及儲層保