住宅工程外窗滲漏通病的原因分析及預(yù)防_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  住宅工程外窗滲漏通病的原因分析及預(yù)防</p><p>  摘要:解決外窗滲漏、窗臺滲漏分析原因等質(zhì)量通病,按照施工技術(shù)要求及操作要點精心施工可達到預(yù)期效果。 </p><p>  關(guān)鍵詞:解決;窗滲漏;按技術(shù)工藝施工 </p><p>  中圖分類號:TU74文獻標識碼: A </p><p>  近幾年鐵煤集團公司承接

2、局內(nèi)棚戶區(qū)改造工程較多,為保證工程質(zhì)量,防止外窗滲漏、窗臺滲漏公司組織技術(shù)人員討論、研究施工工藝,完善施工技術(shù)要求及標準,編輯工藝流程及操作要點。要求技術(shù)、質(zhì)量人員嚴格落實到作業(yè)班組,達到預(yù)期的目的。 </p><p><b>  1外窗滲漏 </b></p><p><b>  1.1現(xiàn)象 </b></p><p>  

3、室外的雨水通過窗框四周與墻體交接處以及玻璃與框、扇之間和窗框與窗扇部位滲漏到室內(nèi)一側(cè)。 </p><p><b>  1.2原因分析 </b></p><p>  1.2.1原材料本身質(zhì)量原因 </p><p>  (1)制作窗的型材質(zhì)量差,強度不夠,窗框、窗扇因溫差產(chǎn)生變形;密封膠條質(zhì)量差,易老化、變形,導致滲漏。 </p>&

4、lt;p> ?。?)制作工藝粗糙,產(chǎn)品不規(guī)矩,接縫不嚴密,導致滲漏。 </p><p> ?。?)密封膠不合格粘結(jié)性差,易老化、開裂、翹曲,導致滲漏。 </p><p>  1.2.2施工、管理方面的原因 </p><p>  (1)窗安裝技術(shù)交底編寫缺乏針對性,不能指導施工。 </p><p> ?。?)窗部位操作工序不當,未按有關(guān)標

5、準要求進行,安裝后的偏差過大,導致滲漏。 </p><p> ?。?)窗框與洞口之間的間隙,未采用彈性閉孔材料填充飽滿,導致滲漏。 </p><p> ?。?)密封膠注膠施工質(zhì)量差,沒有將灰塵、雜物、保護膜清理干凈就進行注膠,造成密封膠與窗框及墻面粘結(jié)不牢,導致滲漏。 </p><p>  (5)窗框同墻體的固定方法錯誤,造成安裝不牢固,窗框安裝時固定片的間距、數(shù)量

6、不符合規(guī)范要求,窗扇開關(guān)時,窗框晃動,造成窗框與外墻飾面處出現(xiàn)裂縫,導致滲漏。 </p><p> ?。?)工序驗收不認真,對窗框固定不牢、發(fā)泡不飽滿、造成窗框的正、側(cè)面垂直度、窗橫框的水平度、窗鉸鏈部位的配合間隙等超差,未能及時發(fā)現(xiàn)和糾正,導致滲漏。 </p><p><b>  2預(yù)防措施 </b></p><p>  2.1嚴格把好原材料

7、關(guān) </p><p>  進場時首先檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告等質(zhì)量證明文件,其次檢查品種、類型、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計要求。同時按規(guī)定抽樣復(fù)檢,復(fù)試合格后方可進行安裝,嚴禁使用不合格產(chǎn)品。 </p><p>  2.2加強質(zhì)量管理 </p><p> ?。?)施工作業(yè)前,由施工單位技術(shù)員和施工員對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底工作,使操作人員掌握作業(yè)方法、工藝流程、

8、質(zhì)量及安全等各方面的要求,特別強調(diào)對細部構(gòu)造施工操作要點的掌握,并先做樣板,經(jīng)驗收合格再全面施工。 </p><p>  (2)窗框與墻體間的縫隙必須采用閉孔彈性材料填塞飽滿,洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。 </p><p> ?。?)窗框同墻體應(yīng)做彈性連接,框外側(cè)應(yīng)留設(shè)5mm×5m

9、m的槽口。嵌縫膠應(yīng)采用低溫有柔性、防開裂的密封膠。注膠施工時應(yīng)先清除連接處槽內(nèi)的浮灰、砂漿顆粒、保護膜等雜物,再在框體內(nèi)外同墻體連接處四周,打注密封膠進行封閉,密封膠粘結(jié)要牢固、表面光滑、連續(xù)、順直、無裂紋,嚴禁在涂料面層上打密封膠。 </p><p> ?。?)固定方法應(yīng)符合下列要求:混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定,并不得固定在磚縫處;多孔磚、空心磚磚墻應(yīng)固定在洞口放置

10、的預(yù)制混凝土塊上。 </p><p>  (5)窗框安裝時,應(yīng)采用固定片同墻體作可靠的連接。固定片距窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm,其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷軋鋼板,其表面應(yīng)進行鍍鋅處理。 </p><p> ?。?)加強施工過程巡檢力度,按照檢驗批驗收項目進行檢查驗收。嚴格各工序的施工

11、檢查、交接、復(fù)查、驗收制度,未經(jīng)檢查驗收或驗收不合格,不得進行下道工序施工。 </p><p><b>  2窗臺滲漏 </b></p><p><b>  2.1現(xiàn)象 </b></p><p>  下雨時,雨水從窗臺處滲入室內(nèi),造成墻皮潮濕發(fā)霉脫落。 </p><p><b>  2.2

12、原因分析 </b></p><p> ?。?)外窗臺排水坡度太小或沒有排水坡度,造成窗臺積水,外窗臺抹灰層或飾面磚高于窗排水口,排水不暢,出現(xiàn)滲漏。 </p><p> ?。?)外窗臺抹灰層或飾面磚空鼓、開裂,雨水從裂縫處滲入室內(nèi)。 </p><p>  (3)窗框未打密封膠或打膠不到位順直、不嚴密,密封膠老化開裂,出現(xiàn)滲漏。 </p>&

13、lt;p><b>  2.3預(yù)防措施 </b></p><p>  (1)窗臺應(yīng)內(nèi)高外低,形成順水坡,內(nèi)側(cè)應(yīng)高于外側(cè)不小于20mm。窗臺做法應(yīng)根據(jù)工程實際特點,可以選用以下二種方法: </p><p>  1)窗臺面層低于窗框底邊時的做法:窗臺抹灰層成活后應(yīng)伸進窗底框2 mm~4mm。 </p><p>  2)窗臺面層高于窗框底邊時的做

14、法:應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開,留槽寬度及深度為5~8mm。抹灰面應(yīng)超出窗框,但厚度不影響窗扇的開啟,并不得蓋住排水孔。待外側(cè)抹灰層硬化后,應(yīng)撤去片材,將密封膠擠入溝槽內(nèi)填實抹平, </p><p>  打膠飽滿表面應(yīng)平整光滑。 </p><p> ?。?)外窗臺抹灰應(yīng)將灰塵、雜物清理干凈,提前澆水濕潤。抹灰應(yīng)分層進行,并壓光壓實。窗臺抹灰后應(yīng)加強養(yǎng)護,以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生裂縫。外

15、墻磚應(yīng)粘貼牢固、嵌縫密實。 </p><p> ?。?)嵌縫膠應(yīng)采用低溫柔性好、粘結(jié)力強、防開裂的密封膠。注膠施工時應(yīng)先清除連接處槽內(nèi)的浮灰、砂漿顆粒、保護膜等雜物,再在框體內(nèi)外同墻體連接處四周,打注密封膠進行封閉,密封膠粘結(jié)要牢固、表面光滑、連續(xù)、順直、無裂紋,嚴禁在涂料面層上打密封膠。 </p><p>  去年10月份對工程質(zhì)量回訪,未發(fā)現(xiàn)窗兩側(cè)及窗臺有滲水現(xiàn)象,甲方及用戶對工程質(zhì)量

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