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1、隨著防溴型環(huán)氧樹脂在電路板行業(yè)的興起及廣泛應(yīng)用,其生產(chǎn)數(shù)量也在逐年增加。因此,對(duì)于防溴型廢電路板回收再利用的研究迫在眉睫。如何最大限度的使其資源化,如何使其資源化過(guò)程產(chǎn)生的環(huán)境問題降到最小,以及資源化過(guò)程中表現(xiàn)出的特性,都對(duì)資源節(jié)約,環(huán)境保護(hù)以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重大的意義。
在國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃支持下,為了更有效地回收和資源化防溴型電路板的非金屬部分,本文采用真空熱解的方法,將用作電路板基板的防溴型環(huán)氧樹脂進(jìn)行真
2、空熱解處理,并對(duì)其熱解特性、動(dòng)力學(xué)參數(shù)與機(jī)理;真空熱解過(guò)程的影響因素及最佳熱解條件;產(chǎn)物的種類特性三方面內(nèi)容進(jìn)行研究與分析。
本文首先采用熱重分析(TG)法研究了防溴型環(huán)氧樹脂在氬氣(Ar)氛圍下的熱解動(dòng)力學(xué)特性。用Flynn-Wall-Ozawa法和Friedman-Reich-Levi法對(duì)熱解動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行研究,得出熱解過(guò)程存在三個(gè)不同的反應(yīng)階段,三個(gè)階段的活化能分別為147.377kJ·mol-1、174.206kJ
3、·mol-1和161.575kJ·mol-1,反應(yīng)級(jí)數(shù)為2.32。通過(guò)建立動(dòng)力學(xué)模型,確定了防溴型電路板的熱解反應(yīng)動(dòng)力學(xué)機(jī)理方程。
其次,采用密閉的電子控溫智能管式爐對(duì)防溴型電路板進(jìn)行真空熱解正交實(shí)驗(yàn)。研究了各因素對(duì)防溴型環(huán)氧樹脂真空熱解的影響,以及在不同條件下產(chǎn)物在三相中的變化規(guī)律,并確定防溴型環(huán)氧樹脂的最佳真空熱解條件。結(jié)果表明,熱解最終溫度是影響真空熱解三相產(chǎn)物產(chǎn)率最重要的因素,真空條件比常壓下更利于熱解反應(yīng)的發(fā)生。
4、真空熱解的最佳反應(yīng)條件應(yīng)將熱解終溫控制在550℃-650℃、真空度10kPa左右、升溫速率10℃·min-1-15℃·min-1、保溫時(shí)間50min左右、冷凝溫度-20℃左右為宜。
最后,將防溴型電路板真空熱解產(chǎn)物回收富集,采用元素分析法、紅外光譜分析法、氣質(zhì)聯(lián)用法對(duì)液態(tài)熱解油進(jìn)行分析表征,確定熱解油的主要成分為苯酚(23.918%)、2-甲酚(8.205%)和雙酚A(6.253%),以及大量不同種類的苯酚取代物。通過(guò)對(duì)比
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