金華典型電鍍廢水處理實(shí)驗(yàn)研究與工程實(shí)施.pdf

1、本文以金華某電鍍企業(yè)生產(chǎn)廢水為研究對(duì)象，通過(guò)實(shí)驗(yàn)考察了H2O2催化氧化去除綜合廢水中氰化物和有機(jī)物的工藝條件以及生化法處理電鍍廢水中有機(jī)物的可行性，并在實(shí)驗(yàn)研究基礎(chǔ)上對(duì)該企業(yè)電鍍廢水處理進(jìn)行了工程實(shí)踐。
　　 通過(guò)不同初始pH、H2O2投加量及反應(yīng)時(shí)間對(duì)H2O2催化氧化去除綜合廢水中氰化物和有機(jī)物的影響實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明：采用H2O2催化氧化法去除綜合廢水中的氰化物和有機(jī)物是有效的。在氰化物初始濃度為4.8mg/l、CODCr初始濃

2、度為530mg/l時(shí)，優(yōu)化的工藝條件為初始pH=4.0、H2O2投加量為0.6g/l廢水、反應(yīng)時(shí)間為120min，在此條件下經(jīng)H2O2催化氧化--混凝處理后氰化物的去除率為97.3％，處理后氰化物濃度為0.13mg/l，CODCr的去除率為42.1％，處理后CODCr濃度為307mg/l。
　　 采用活性污泥法對(duì)物化預(yù)處理后的電鍍廢水進(jìn)行生化處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：采用生化法處理電鍍廢水中的有機(jī)物是可行的，在進(jìn)水CODCr為253m

3、g/l時(shí)，曝氣24h后CODCr降低至61mg/l，CODCr的去除率達(dá)到76.8％。
　　 以實(shí)驗(yàn)研究為基礎(chǔ)，進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，確定電鍍廢水處理工藝流程如下：含氰廢水首先經(jīng)次氯酸鈉兩級(jí)破氰；綜合廢水首先經(jīng)雙氧水催化氧化；預(yù)處理后的兩股廢水混合，進(jìn)行中和--混凝--沉淀--生物接觸氧化處理，出水排放。工程設(shè)計(jì)處理能力100m3/d，實(shí)際工程總投資約30萬(wàn)元，處理成本7.62元/m3廢水。
　　 工程調(diào)試運(yùn)行中顯示：采用雙氧水

4、催化氧化電鍍綜合廢水，進(jìn)水氰化物濃度在2.2～4.3mg/l，出水在0.15～0.29mg/l，低于標(biāo)準(zhǔn)值0.3mg/l；進(jìn)水CODCr濃度在450～565mg/l，出水CODCr在268～346mg/l，CODCr去除率為33.6％～46.4％。采用生物接觸氧化法處理預(yù)處理后的廢水中有機(jī)物，處理出水CODCr為56～78mg/l，低于標(biāo)準(zhǔn)值80mg/l。
　　 實(shí)驗(yàn)研究和工程實(shí)踐表明，在合適的工程條件下采用H2O2催化氧化法去