運用qc方法確保67m深粉煤灰灰渣池強夯施工質量機械化

1、2024/2/6,發(fā)布單位：中建八局機械化施工公司小組名稱：江北經理部QC小組發(fā) 布 人：陳剛發(fā)布時間：二00四年二月十八日,運用QC方法確保6~7m深粉煤灰灰渣池強夯施工質量,2024/2/6,引 言,電廠濕排大量粉煤灰，其灰渣池深達6~7m ，局部8m，為了環(huán)保及廠區(qū)擴建需要，需對灰渣池地基進行加固處理。 采用強夯法對粉煤灰灰渣池進行地基加固處理成本低，工期短;但對大面積

2、6~7m深，嚴重液化的粉煤灰灰渣池場地進行地基加固處理，在國內還是首次。因粉煤灰本身材料顆粒細小，且富含結合水與自由水，遇水極易液化，給施工帶來很大難度。我們的成果就是通過QC小組攻關活動解決實際問題，確保6~7m深粉煤灰灰渣池的強夯施工質量。,2024/2/6,發(fā) 布 程 序,一、工程概況 六、 第二個PDCA循環(huán)二

3、、小組概況及活動簡況 （一）P階段： 分析現(xiàn)狀三、選題理由 （二）D階段：對策措施四、活動標準及目標 （三）C階段：效果檢查五、第一個PDCA循環(huán)

4、 （四）A階段：總結處理 （一）P階段：分析現(xiàn)狀 七、活動成果和體會 （二）D階段：對策措施 八、遺留問題及今后打算 （三）C階段：效果檢查 （四）A階段：總結處理,2024/2/6,一、工程概況,南京揚子—巴斯夫一體化石化基地中央罐區(qū)位處長江漫灘，揚子石化公司第一儲灰場內， 工程占地面積約13萬

5、平方米，沖填堆積的粉煤灰層有6~7m深，局部8米深，且處于嚴重飽和液化狀態(tài)。設計采用強夯法對這塊地基進行加固處理，處理后的地基被用于建造5萬噸油罐區(qū)，這在全國尚屬首例。,2024/2/6,二、小組概況及活動簡況,1、小組名稱：江北經理部QC小組2、小組課題：運用QC方法確保6~7m深粉煤灰灰渣池強夯施工質量。3、注冊時間：2002年4月10日4、注冊編號：QC-807-0065、小組類型：攻關型6、活動簡況：共活動八次7、小

6、組成員：本課題全組成員由6名同志組成，平均年齡32.3歲,均參加全面質量管理學習班,并取得了合格證書,成員素質見下表:,2024/2/6,小組成員情況表,,,,2024/2/6,三、選題理由,理由1 ：灰渣池面積大，強夯施工面積共13萬m2理由2 ：灰渣池深度大，達6~7m局部8m。理由3 ：粉煤灰含水量大，處于嚴重飽和液化狀態(tài)，且處于長江漫灘上。理由4 ：夯后承載力要求高，處理后的地基承載力達到120KPa以上，且被用于建造5萬

7、噸油罐區(qū)。,2024/2/6,四、活動標準和目標,活動標準：本次活動以中華人民共和國國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）為質量控制標準。 活動目標：本工程強夯后地基承載力達到設計要求。,2024/2/6,,,五、第一個PDCA循環(huán),（一）P階段：分析現(xiàn)狀 1、小組對粉煤灰強夯過程中可能出現(xiàn)的問題進行了綜合分析。

8、 系 統(tǒng) 分 析 圖 主要類別 一級要素 二級要素 評價,,可能出現(xiàn)的問題,人員,材料,設備,工藝,環(huán)境,,,,,,,人員素質問題,參數(shù)控制,,對傳統(tǒng)施工工藝存在麻痹思想,,如何對強夯中

9、施工參數(shù)的控制,,,碎石墊層,,平整度.厚度.標高,,,,,,測量儀器,強夯設備,,靈敏.準確.軸線.標高雙控,,吊車狀況,,,,,降水施工方法,強夯施工方法,,采取何種降水方式,根據(jù)試夯情況選擇施工參數(shù),,,嚴重液化的粉煤灰場地,,有效的降水方法,保證碎石墊層厚度,B,A,A,B,A,A,A,A,A,注: A---主要因素 B---一般因素,,,,2024/2/6,根據(jù)系統(tǒng)圖分析,經過小組成員認真的討論研究,確定以下

10、因素是整個工作的主要障礙:,1、如何在強夯過程中對施工參數(shù)進行控制2、強夯的施工參數(shù)的確認（夯擊的次數(shù)和遍數(shù)、夯坑間距的控制、錘重和落距、夯沉量及最后兩擊平均貫入量、間歇時間和加固時間等）3、采用的降水施工方法及其效果4、碎石墊層的鋪設厚度5、強夯機械的性能,2024/2/6,針對存在問題，QC小組分析制定對策措施：,對 策 措 施 表,2024/2/6,（二）D階段：對策實施,實施一：劃出實驗區(qū)域，對降水工作進行技術攻

11、關，通過對過程數(shù)據(jù)分析和效果比較，最終采用“改良型”輕型井點降水（主要是對降水管濾網進行了改造），改良后的輕型井點降水影響半徑能達到15米以上，并能保證水位降到灰面以下2m。實施二：在正式強夯施工前，在具有普遍性與代表性的實驗區(qū)域進行試夯，正確地選定強夯的各項參數(shù)，這樣才能保證強夯的效果。實施三：在強夯施工過程中，加強測量監(jiān)控工作。因強夯測量監(jiān)控工作繁重，針對其特點，每臺夯機配備測量員并兼任質控員，并加強崗前培訓，使之能勝任對每臺夯

12、機組進行施工質量控制的工作，以確保強夯施工過程中各項技術及施工指標均能符合規(guī)定要求。特別對于因現(xiàn)場條件制約未能達到設計要求的夯擊能的區(qū)域，應進行補夯。并對孔隙水壓力、分層沉降等數(shù)據(jù)進行分析。實施四：由項目專職質檢員配合材料員對碎石進行收料，以保證碎石墊層的粒徑與厚度符合設計要求。實施五：在強夯前對每臺吊機的性能進行全面檢查，并根據(jù)其起吊能力和錘重確定落距，并將其制成標識牌，以方便機組人員的施工質量控制。,2024/2/6,試夯參數(shù)表

13、,2024/2/6,,對傳統(tǒng)的井點降水機具進行改良,2024/2/6,粉煤灰灰渣池強夯施工進行中,2024/2/6,強夯時空隙水壓力測試情況,2024/2/6,強夯時分層沉降測試情況,2024/2/6,（三）C階段：效果檢查,經過前期認真的分析研究，并采取有效的對策措施，特別在降水與試夯這兩項關鍵技術上嚴格把關，通過一個月的試驗和比較，我們得出了比較科學的強夯施工參數(shù)，并最終采用了降水效果良好的“改良型”輕型井點降水的施工工藝。

14、 該場地大面積降水工作于5月26日正式開始，強夯工作于6月2日開始大面積強夯。在施工過程中，根據(jù)我們QC小組分析對策措施，對6~7m深嚴重液化的粉煤灰強夯施工過程中易出現(xiàn)的失錘、偏位，夯擊能偏小，間歇周期偏短及水位偏高，夯后效果不能保證等問題基本上進行及時預防和采取糾正措施。通過對分層沉降，孔隙水壓,靜力觸探等試驗觀測，均有良好的曲線走向。夯后地基承載力普遍達到200KPa遠遠超過了原設計120KPa的要求。,2024/2/6,

15、（四）A階段：總結處理,針對強夯中可能出現(xiàn)的影響質量的因素，我們QC小組通過原因分析，并采取了五項對策措施對6~7米深嚴重液化狀態(tài)的粉煤灰灰渣池開展降水與強夯工作。 強夯施工采用二遍點夯加一遍平夯并配合“改良型”輕型井點降水的施工工藝，并對強夯后表面的松軟薄層，采取了相應的碾壓措施工藝，使其壓實系數(shù)不小于0.9。 QC小組采取的各項對策措施在施工過程中均得到了良好的效果。夯后的地基承載力普遍達到了200KPa，遠

16、遠大于原設計120KPa的要求，且夯沉量不小于1.5m。但在施工過程中我們也發(fā)現(xiàn)，對沿江側一帶區(qū)域，井點降水效果不明顯，強夯后夯坑周圍“隆起”現(xiàn)象嚴重，且因夯坑過深而發(fā)生起錘困難，夯后的承載力得不到保證。根據(jù)我們QC小組分析，需對此區(qū)域發(fā)生的問題進行分析研究及預防。,2024/2/6,強夯后的效果圖片,看！強夯平整后的場地已能走重車了！,2024/2/6,六、第二個PDCA循環(huán)（一）P階段：分析現(xiàn)狀1．根據(jù)第一個PDCA循環(huán)對

17、沿江側一帶區(qū)域出現(xiàn)的，降水效果不佳，強夯后夯坑周圍“隆起”現(xiàn)象嚴重，且因夯坑過深而發(fā)生起錘困難，且不能按要求完成夯擊遍數(shù)的現(xiàn)象得出：原試夯后得出的參數(shù)不適合本區(qū)域的施工，按原試夯參數(shù)將不能保證夯后效果。，我們利用因果分析圖分析。,,,,,工藝,人員,材料,設備,環(huán)境,施工參數(shù)需調整,責任心不強,原試夯參數(shù)不適合本區(qū)域的施工井點降水效果不明顯,原設計碎石墊層厚度不夠需調整,,井點降水效果不明顯,粉煤灰顆粒更細液化現(xiàn)象更嚴重,,沿

18、江側場地強夯效果控制,因 果 分 析 圖,,,2024/2/6,2．通過以上原因分析，小組成員分析出了影響夯后效果的主要因素，針對這些因素，我們盡快制定出了切實可行的對策措施。,對 策 措 施 表,2024/2/6,（二）D階段：對策實施,實施一：沿江一帶由于填料材質與其它區(qū)域不同，則組織現(xiàn)場管理人員，對場地進行區(qū)域劃分，將沿江一帶嚴重液化的場地劃分為一個區(qū)域，并在其場地內做小面積試夯，重新選定強夯參數(shù)。實

19、施二：增加本場地的碎石墊層厚度為120cm，并分成前兩遍點夯前分別鋪設，保證夯機能正常行走工作及夯坑出水的出水通道，加大夯坑的置換材料，以保證夯后承載力達到設計要求。實施三：由于江邊粉煤灰顆粒更細，井點降水影響半徑只有8m左右，為了使之能適用于沿江一帶的場地，加大了井點降水機具排布密度，并根據(jù)水位觀測結果，調整井點降水的時間周期，以保證水位降到灰面以下2m。實施四：對本區(qū)域內新選定的強夯施工參數(shù)（三遍點夯加一遍平夯）加強交底工作，并

20、將施工參數(shù)做成新標識牌，確保施工人員的正確操作。,2024/2/6,強夯處理前后物理力學性質指標對照,2024/2/6,（三）C階段：效果檢查,根據(jù)調整過的強夯施工參數(shù)，沿江一帶場地強夯工作于8月5日開始。在施工過程中，根據(jù)我們QC小組分析對策措施，夯坑周圍的“隆起”現(xiàn)象得到了控制，且很少發(fā)生因夯坑過深而發(fā)生起錘困難的現(xiàn)象。夯后地基承載力也都達到設計要求。,2024/2/6,（四）A階段：總結處理,通過兩個PDCA循環(huán)，對13萬平方米的

21、6-7m深嚴重液化狀態(tài)下灰渣池的強夯工作順利完成。由于降水工作的成功，試夯參數(shù)科學準確，使大型強夯機工作效果理想，保證了夯后地基承載力。,2024/2/6,七、活動結果及體會,1、活動結果：通過兩個PDCA循環(huán)，揚子一體化中央罐區(qū)內6-7m深粉煤灰灰渣池強夯工程順利完工，經東南大學地基基礎研究所現(xiàn)場檢測，夯后地基承載力普遍達到200KPa以上。經江蘇省科技情報所查新資料表明，對13萬平方米，6-7m深粉煤灰灰渣池采用輕型井點降水，強夯法

22、加固處理，處理后的地基被用于建造5萬噸油罐區(qū)，為國內首例。2、體會：在工程施工過程中，針對具體問題，進行QC小組活動，有利于解決工程施工中的實際問題，保證施工質量。,2024/2/6,場地驗收，效果良好！,2024/2/6,八、遺留問題與今后打算,1、遺留問題：雖然揚子一體化中央罐區(qū)強夯工程的施工質量達到設計與規(guī)范要求，同時我們也積累了一定的粉煤灰灰渣池降水與強夯的施工經驗，但是粉煤灰灰渣池強夯工程只能因工程情況進行施工組織設計方案及

23、調整降水與強夯的施工工藝，絕對不能生搬硬套，千篇一律。2、今后打算：我們要繼續(xù)認真總結粉煤灰灰渣池降水與強夯施工技術工藝，熟悉掌握類似工程施工技術經驗，在今后同類工程施工中做到優(yōu)質高效、創(chuàng)精品工程。 匯報完畢