加熱器結(jié)構(gòu)類(lèi)型認(rèn)知和操作注意事項(xiàng)

1、加熱器結(jié)構(gòu)類(lèi)型認(rèn)知和操作注意事項(xiàng),2016·7,一、概述：,火力發(fā)電廠的熱交換設(shè)備對(duì)完成回?zé)嵫h(huán)，減少汽水損失，提高發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性，起著很重要的作用。由于熱交換設(shè)備在熱力系統(tǒng)中連接的位置不同，其作用和名稱(chēng)也各不相同。例如：除氧器、高加、低加、軸加、管加、板換、凝汽器、冷油器、空冷器等。加熱器是根據(jù)目標(biāo)介質(zhì)在熱交換過(guò)程中吸收熱量來(lái)命名的哪些換熱器?？绽淦鳌⒗溆推鞯染筒粚俅祟?lèi)。,二、加熱器的認(rèn)知加熱器的作用：,是利用在汽

2、輪機(jī)內(nèi)做過(guò)部分功的蒸汽，抽至加熱器內(nèi)加熱給水，提高給水溫度，減少了汽輪機(jī)排往凝汽器中的蒸汽量，降低了冷源損失，提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。 背壓供熱機(jī)組是利用在汽輪機(jī)內(nèi)做完功或是做過(guò)部分功的蒸汽加熱給水，以減少鍋爐的熱負(fù)荷，有利于鍋爐燃燒的合理調(diào)整，以提高熱電廠的熱經(jīng)濟(jì)性。PS:給水指進(jìn)入除氧器，最終要進(jìn)入鍋爐的所有水，另我廠部分加熱器冬季作為循環(huán)水供熱的加熱設(shè)備）,換熱器按用途和結(jié)構(gòu)分為三類(lèi)：,表面式蓄熱式混合式,表面式

3、：冷熱流體互不摻雜，通過(guò)金屬壁面換熱（廣泛被應(yīng)用）。如我們公司的凝汽器、高、低壓加熱器、管式加熱器、板式加熱器，主抽等。蓄熱式：冷熱流體交替地不斷流過(guò)換熱面，熱量也周期性地不斷由熱流體傳給冷流體?；旌鲜剑阂揽坷洹崃黧w直接接觸和互相混合來(lái)實(shí)現(xiàn)換熱的。特點(diǎn)是傳熱速度快、效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單等。如我公司的除氧器、冷卻塔、減溫減壓器等。從應(yīng)用廣泛度來(lái)看以及我們公司多數(shù)加熱器屬于表面式和混合式，這次對(duì)表面式和混合式加熱器重點(diǎn)進(jìn)行講解。,表面式

4、加熱器的分類(lèi)：,表面式換熱器按冷、熱流體的流動(dòng)方向分：順流式：是指冷、熱流體按同一方向平行流動(dòng)。逆流式：是指冷、熱流體按相反方向平行流動(dòng)。叉流式：是指冷、熱流體在相互垂直的方向流動(dòng)?；旌鲜剑菏侵疙?、逆、叉流的組合式流動(dòng)。,表面式加熱器的分類(lèi)：,按加熱介質(zhì)分：汽、水加熱器和水加熱器；按加熱器的加熱面布置和構(gòu)造分：直管式和彎管式；按加熱器的放置分：立式、臥式；按加熱器的加熱參數(shù)分：低壓、高壓加熱器。,表面式加熱器的特點(diǎn)：,有端

5、差存在，蒸汽能量利用率較低，熱經(jīng)濟(jì)性比混合式差；有金屬傳熱，金屬耗量大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，造價(jià)高；不能除去水中的氧和其它氣體，未能有效地保護(hù)高溫金屬件。,表面式加熱器的結(jié)構(gòu)（立式）：（以高加為例）,,,由于高加水側(cè)壓力高、出水溫度高，所以加熱水管要能耐熱和耐高壓。一般都采用無(wú)縫鋼管，像新源的#1高加采用的是銅管，#2、3高加采用的是鋼管。一般高加的形式有螺旋管式和U型管式，（低加也是）。 根據(jù)水的流程次數(shù)分雙流程和四流程

6、，新源的屬于雙流程的。如圖所示：給水進(jìn)入上端水室的一側(cè)，流入U(xiǎn)形管束中，進(jìn)入加熱器的空間，吸收蒸汽的熱量，由管壁傳遞給管內(nèi)的水，然后從出口流出。 為了增大加熱蒸汽的放熱系數(shù)，在加熱器內(nèi)裝有汽水導(dǎo)向隔板，它可以使加熱蒸汽成S形流動(dòng)與管壁保持橫向沖刷，并且還可以固定管束，以減輕管束在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。 在高加上裝有空氣閥，以排出加熱器內(nèi)的空氣和不凝結(jié)氣體。#1、3機(jī)的低加都有，#1、2高加有，#3高加無(wú)空氣閥,表面式加熱器的結(jié)構(gòu)（臥式

7、）：,如：管式加熱器、軸封加熱器等。其實(shí)與立式加熱器的結(jié)構(gòu)差不多。,凝汽器在采暖期也作為一種臥式加熱器。,凝汽器的作用及工作原理： 凝汽器的作用是將在汽輪機(jī)中做完功的蒸汽的排出壓力盡可能的降低，從而使蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降達(dá)到最大，以提高汽輪機(jī)的工作效率。 工作原理：汽輪機(jī)的排氣由排氣室進(jìn)入凝汽器的汽空間。冷卻水進(jìn)入水室，在進(jìn)入冷卻水管，最后從出水口排出凝汽器。排氣在冷卻水管外部

8、橫向沖刷流動(dòng)，放出氣化潛熱被冷卻水吸收而凝結(jié)成水。凝結(jié)水沿排氣方向流至熱水井，然后由凝結(jié)水泵抽出，經(jīng)加熱除氧后送至鍋爐。,凝汽器的分類(lèi)：,按冷卻水流程分：?jiǎn)瘟鞒?、雙流程、三流程和多流程。按冷卻水室的垂直隔板分：?jiǎn)我恢坪蛯?duì)分制。按凝汽器的抽氣口位置分：汽流向下式、汽流向上式、汽流向心式、汽流向側(cè)式。 汽流向下側(cè)式凝汽器應(yīng)用較為廣泛，為了減少凝結(jié)水的過(guò)冷度，提高熱經(jīng)濟(jì)性，因而在凝汽器中間或兩側(cè)設(shè)有蒸汽通道，蒸汽能直接流至底部加熱凝結(jié)

9、水，消除或減少凝結(jié)水的過(guò)冷度，使凝結(jié)水接近于排氣溫度，又稱(chēng)為回?zé)崾侥鳌?凝汽器的熱力特性，真空與凝汽量及冷卻水溫的變化關(guān)系。那么提高凝汽器的真空可采?。孩沤档屠鋮s水進(jìn)口水溫⑵增加冷卻水量⑶保持傳熱面的清潔，也即是降低端差值。影響凝汽器工作的因素：⑴凝汽器內(nèi)存在空氣⑵凝結(jié)水過(guò)冷卻。產(chǎn)生過(guò)冷卻的原因有：①凝汽器內(nèi)側(cè)管束排列不好，缺乏回?zé)嵬ǖ?，管束布置過(guò)密。②凝汽器內(nèi)積存空氣③凝結(jié)水位過(guò)高而導(dǎo)致凝結(jié)水過(guò)冷。,凝汽器的運(yùn)行與監(jiān)督：加強(qiáng)對(duì)

10、凝汽器在運(yùn)行中的檢查、分析、監(jiān)督是保持凝汽器在安全、經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行的一個(gè)有效手段。凝汽器運(yùn)行狀況好壞主要表現(xiàn)在：①達(dá)到最有利真空②保證凝結(jié)水的品質(zhì)合格③過(guò)冷度最低。在正常運(yùn)行中，凝汽器的各參數(shù)變化很重要，要加強(qiáng)監(jiān)視監(jiān)督，如：真空、排氣溫度、凝結(jié)水溫、冷卻水的進(jìn)出口水溫及壓力差、熱水井水位和凝結(jié)泵的入口真空、循環(huán)泵的電流等。真空急劇下降和緩慢下降及判斷處理方法，都非常的熟悉，不做詳細(xì)的講解。,凝汽器管子的腐蝕引起的原因由：①化學(xué)腐蝕②

11、電腐蝕③機(jī)械腐蝕。 凝汽器冷卻水管長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，內(nèi)表面逐漸臟污和結(jié)垢，會(huì)引起真空下降，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性降低，為了提高汽輪機(jī)的真空，保證機(jī)組在額定容量下運(yùn)行，降低機(jī)組熱耗，節(jié)約燃料，應(yīng)對(duì)冷卻水管進(jìn)行不定期的清洗。 凝汽器的清洗方法有：①化學(xué)清洗法，包括苛性鈉清洗和鹽酸清洗。②機(jī)械清洗法，包括毛刷、噴槍、膠球清洗 運(yùn)行中可采用半面清洗，只用在對(duì)分制的凝汽器上。,立、臥式加熱器的優(yōu)缺點(diǎn)比較：,臥式加熱器的傳熱效果好，在凝結(jié)情況相同時(shí)，橫管

12、的的放熱系數(shù)是立管的1.7倍，但與立式的相比較而言，臥式的檢修安裝不方便，而且占地面積大。,那么為了有效的利用過(guò)熱蒸汽的熱量，加熱器的空間分三段： 過(guò)熱蒸汽段：利用降低過(guò)熱度加熱給水 凝結(jié)放熱段：利用加熱蒸汽凝結(jié)放熱加熱給水 疏水加熱段：利用降低疏水溫度加熱給水 高加疏水由底部疏水器排至除氧器，低加排至凝汽器。,加熱器的疏水裝置：,疏水排除裝置有：浮筒式疏水器、浮球式疏水器、疏水調(diào)節(jié)閥、U形水封

13、、多級(jí)水封等。 1 、浮球是利用浮球來(lái)反映水位的高低，而浮球通過(guò)杠桿及其連接桿與疏水器的滑桿相連。,當(dāng)水位↑，浮球隨之↑，帶動(dòng)滑桿與滑閥，開(kāi)大疏水閥，增大排水量。當(dāng)水位↓，浮球隨之↓，帶動(dòng)滑桿與滑閥，關(guān)小疏水閥，減少排水量。,2、U形水封：利用一側(cè)高度H的水珠靜壓力平衡了兩容器壓差。,當(dāng)水量增大，左側(cè)水位升高，平衡遭到破壞，使水流出。,表面式加熱器的結(jié)構(gòu)（板式）：,板式加熱器以一種高效率的節(jié)能加熱設(shè)備，特點(diǎn)是熱損失小，熱

14、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作靈活，安裝方便，應(yīng)用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)。其傳熱系數(shù)是管式加熱器的3—5倍，熱量回收率可達(dá)99%。它主要由傳熱片、固定蓋板、活動(dòng)蓋板、定位螺栓及壓緊螺栓組成。板與板之間用墊片進(jìn)行密封，蓋板上設(shè)有冷熱介質(zhì)的進(jìn)出口管。,影響加熱器端差的因素：,在運(yùn)行中，加熱器的出口端差是一個(gè)重要的監(jiān)視指標(biāo)。因?yàn)榧訜崞鞯脑S多不正常的情況都與此有關(guān)，比如（1）當(dāng)加熱器傳熱面結(jié)垢，使傳熱熱阻增加或加熱器管束部分堵塞時(shí)，加熱器

15、的出口端差將增大，當(dāng)然同時(shí)其水阻也隨之增加，檢修時(shí)可采用稀鹽酸或硫酸清洗管束以消除水垢。（2）如果加熱器中聚集了不凝結(jié)氣體，將會(huì)嚴(yán)重影響傳熱，因此端差也會(huì)上升。造成這一后果的原因，或是空 暢，應(yīng)檢查調(diào)整加熱器抽空氣管道上的閥門(mén)開(kāi)度。,影響加熱器端差的因素：,（3）當(dāng)加熱器水位過(guò)高并淹沒(méi)了部分加熱管束時(shí)，由于傳熱面積的減少將使端差增大，其原因多半是疏水調(diào)節(jié)裝置工作不正常或管子有泄漏所致。（4）如果加熱器的出水溫度在加熱器的旁通閥之后（

16、按水流方向）測(cè)量，當(dāng)旁路閥不嚴(yán)密或自動(dòng)控制失靈導(dǎo)致旁通閥門(mén)泄漏，也會(huì)引起加熱器出口端差的增大。（5）若抽汽管的閥門(mén)未開(kāi)足或逆止閥的節(jié)流損失太大，將導(dǎo)致加熱器出水溫度降低。,影響加熱器正常運(yùn)行的因素：,受熱面結(jié)垢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成加熱器管子堵塞，使傳熱惡化；汽側(cè)漏入空氣；疏水器或疏水調(diào)整門(mén)工作失常；內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理；銅管或鋼管泄漏；加熱器汽水分配不平衡；抽汽逆止門(mén)開(kāi)度不足或卡澀。,水位過(guò)高的影響：,使部分管束（傳熱面）浸沒(méi)在水中，

17、從而減少了有效傳熱面積，導(dǎo)致加熱器性能下降（給水出口溫度降低）。加熱器在過(guò)高水位下運(yùn)行，一旦發(fā)生事故，若操作稍有失誤或不及時(shí)處理，還將危及汽輪機(jī)運(yùn)行的安全。,疏水水位過(guò)低的影響：,造成疏水端差的變化；造成蒸汽熱量的損失；無(wú)疏水冷卻段的加熱器若水位過(guò)低，也會(huì)由于維持不住汽側(cè)壓力，造成蒸汽由疏水管跑掉，造成熱經(jīng)濟(jì)性和安全性的下降。,混合式加熱器（除氧器）：,除氧器的作用：除去給水中所含的氧，保證給水品質(zhì)，使鍋爐、汽輪機(jī)的通流部分及回?zé)嵯?/p>

18、統(tǒng)的管路和設(shè)備免受腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。在熱力系統(tǒng)中還可以回收疏水，減少汽水損失。 除氧水箱的總?cè)莘e應(yīng)滿(mǎn)足鍋爐在額定負(fù)荷下20分鐘的用水量。,除氧器的分類(lèi)：,除氧器按其水流形狀不同可分為噴霧式、水膜式、點(diǎn)滴式、綜合式。按其內(nèi)部壓力不同又可分為真空式、大氣式和高壓式三種。,除氧器的結(jié)構(gòu)：,我們公司的除氧器屬于大氣旋膜式，如圖所示：,各種水進(jìn)入起膜裝置中混合，后經(jīng)固定在上、下管板上的起膜噴管的噴孔以射流方式在起膜噴管的內(nèi)壁上形成高速向下

19、旋轉(zhuǎn)的水膜，與向上升的加熱蒸汽接觸產(chǎn)生熱交換，此時(shí)水溫基本接近飽和水溫，水中的溶解氧被除掉90—95%，水膜流出后形成錐形裙體，在重力和蒸汽流的作用下被沖破，形成水滴，落在淋水箅子上，淋水箅子由五層組成，水經(jīng)箅子與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換，并均勻分配進(jìn)入液汽網(wǎng)填料盒，充分與汽接觸，將水中溶解氧離析出來(lái)。除氧器沒(méi)有疏水器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要一定的安裝高度。,三、操作注意事項(xiàng)：,根據(jù)加熱器的不同類(lèi)型分別講一下高加、管加、除氧器的投停、調(diào)整、異常處

20、理等操作的注意事項(xiàng)。高壓加熱器的投停：（一）高壓加熱器投入操作步驟： 1、準(zhǔn)備工作（1）對(duì)高加及其相關(guān)管道和閥門(mén)進(jìn)行全面檢查,檢查高加各測(cè)量?jī)x表應(yīng)齊全完整，照明充足衛(wèi)生清潔。（2）檢查并試驗(yàn)疏水器正常。（3）進(jìn)汽門(mén)、給水出入口關(guān)閉，旁路門(mén)開(kāi)啟。（4）水位計(jì)的汽水考克門(mén)、疏水器的進(jìn)水門(mén)開(kāi)啟，出水門(mén)關(guān)閉，緊急放水門(mén)關(guān)閉，高加疏水至除氧器門(mén)開(kāi)啟。,2、投運(yùn)步驟（1）開(kāi)啟高加進(jìn)、出水門(mén)，關(guān)閉旁路門(mén)，注意給水壓力變化。（2）開(kāi)啟

21、疏水器出口水門(mén)及汽水平衡門(mén)（除氧器處高壓疏水應(yīng)開(kāi)啟）。（3）緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽門(mén)，進(jìn)行預(yù)暖,以不超5℃/min速度升溫，開(kāi)啟空氣門(mén)。（4）注意加熱器水位應(yīng)正常，及時(shí)投入高加疏水，開(kāi)啟疏水器出水門(mén)。（5）通知司爐根據(jù)給水溫度變化及時(shí)調(diào)整。（6）注意控制給水溫度在150℃左右，對(duì)高加進(jìn)行檢查（7）做好記錄。,（二）高壓加熱器停運(yùn)操作步驟：1、聯(lián)系鍋爐準(zhǔn)備停運(yùn)高壓加熱器2、緩慢關(guān)閉高加進(jìn)汽門(mén)，以2℃/min速度降溫，聯(lián)系司機(jī)調(diào)整好除氧

22、器。3、控制調(diào)整高加水位，關(guān)閉疏水器進(jìn)、出水門(mén)。關(guān)閉高壓疏水至除氧器門(mén)，關(guān)閉高加空氣門(mén)，開(kāi)啟疏水排地溝門(mén)。4、根據(jù)需要決定是否關(guān)閉進(jìn)、出水門(mén)，開(kāi)啟旁路門(mén)。5、做好記錄。,高壓加熱器鋼管泄漏應(yīng)處理：,高壓加熱器鋼管漏水，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，安排檢修，防止泄漏突然擴(kuò)大引起其他事故；若加熱器泄漏引起加熱器滿(mǎn)水，而高壓加熱器保護(hù)又未動(dòng)作，應(yīng)立即手動(dòng)操作使其動(dòng)作，及時(shí)停止加熱器工作。然后應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，作好隔絕工作，安排檢修。,熱網(wǎng)管式加

23、熱器的投運(yùn)（先投水側(cè)，再投汽側(cè)）,（一）、投運(yùn)前的檢查：1.檢查加熱器設(shè)備管路連接正常，保溫良好，加熱器各處的溫度表及壓力表計(jì)完整并投入，電動(dòng)門(mén)送電；2.檢查加熱器系統(tǒng)各閥門(mén)均在關(guān)閉位置；（二）、投運(yùn)水側(cè)：1、開(kāi)啟加熱器水側(cè)放空氣門(mén)。2、緩慢開(kāi)啟加熱器入口門(mén)。3、加熱器放空氣門(mén)出水后關(guān)閉，開(kāi)啟加熱器出口水門(mén)。4、根據(jù)熱網(wǎng)泵電流情況和熱網(wǎng)供水壓力緩慢關(guān)閉加熱器旁路，調(diào)整熱網(wǎng)供水壓力正常。5、對(duì)加熱器運(yùn)行情況進(jìn)行檢查應(yīng)無(wú)泄漏

24、，各表計(jì)指示正確。,（三）、投運(yùn)汽側(cè)：1、檢查并開(kāi)啟疏水器出入口門(mén)、汽平衡門(mén)，關(guān)閉旁路門(mén)、緊急放水門(mén)。2、開(kāi)啟管加進(jìn)汽門(mén)前疏水。3、稍開(kāi)五期分汽包減壓電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（分汽包已投入），維持壓力0.04MPa暖管4-5min后，充分暖管后，關(guān)閉疏水門(mén)。4、稍開(kāi)管加進(jìn)汽旁路門(mén)，控制進(jìn)汽壓力在0.05-0.1mpa對(duì)加熱器進(jìn)行預(yù)暖15分鐘，然后緩慢開(kāi)啟管加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)以小于5℃/min的溫升速度調(diào)整供熱水溫。在操作時(shí)若有水擊聲或管道振動(dòng)過(guò)大應(yīng)

25、立即停止操作。5、調(diào)整后檢查疏水器疏水應(yīng)正常，檢查管式加熱器各表計(jì)指示情況。6、將投運(yùn)情況做好記錄。,熱網(wǎng)管式加熱器停運(yùn)（先停汽側(cè)，再停水側(cè)）,1、緩慢關(guān)閉管加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，注意溫降率不超過(guò)3℃/min，關(guān)閉減壓電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，并將減壓電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后所有疏水開(kāi)啟，根據(jù)分汽包運(yùn)行狀態(tài)可稍開(kāi)分汽包處疏水做好防凍。2、開(kāi)啟管式加熱器疏水器旁路門(mén)將加熱器疏水全部排凈，然后關(guān)閉疏水器進(jìn)出水門(mén)和旁路門(mén)。3、根據(jù)熱網(wǎng)情況開(kāi)啟管加旁路門(mén)，逐漸關(guān)閉加熱器

26、入口水總門(mén)。4、依次關(guān)閉加熱器入口水門(mén)、出口水門(mén)。檢查閥門(mén)、管道無(wú)泄漏，做好設(shè)備防凍工作并做好記錄。,熱網(wǎng)管式加熱器調(diào)整,1、利用電動(dòng)減壓閥點(diǎn)動(dòng)控制管加進(jìn)汽量調(diào)整供水溫度。 電動(dòng)減壓閥點(diǎn)動(dòng)開(kāi)一次后出現(xiàn)“失敗”應(yīng)及時(shí)點(diǎn)“確認(rèn)”復(fù)歸信號(hào)。 2、五期疏水箱水位上漲后應(yīng)及時(shí)聯(lián)系化水化驗(yàn)疏水品質(zhì)，合格后啟動(dòng)五期凝結(jié)泵將水打至蓄熱水箱進(jìn)行回收。,除氧器投停操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)：,對(duì)新安裝或檢修過(guò)的除氧器應(yīng)開(kāi)啟水箱的排水閥，對(duì)

27、水箱進(jìn)行沖洗，聯(lián)系化驗(yàn)人員化驗(yàn)排水水質(zhì)，待水質(zhì)合格后，方可停止沖洗，關(guān)閉排水閥向除氧器補(bǔ)水。適當(dāng)調(diào)整除鹽水進(jìn)水調(diào)節(jié)門(mén)及進(jìn)汽電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)，維持內(nèi)部壓力在0.02MPa，水溫在104℃。（壓力和溫度是除氧器的額定值，實(shí)際運(yùn)行中根據(jù)可溫度適當(dāng)控制壓力低一些，但不能高于額定值，造成除氧器超壓）,除氧器投停操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)：,投停和調(diào)整操作時(shí)遇除氧器振動(dòng)，應(yīng)立即恢復(fù)原工況，如閥門(mén)開(kāi)度恢復(fù)原值，查明原因并消除后再繼續(xù)操作。調(diào)整排氣閥的開(kāi)度，直至

28、排氣閥的開(kāi)度保持在最佳開(kāi)度位置（使含氧量為合格時(shí)的最小開(kāi)度）。一般調(diào)整好后不再隨意調(diào)整。除氧器并列時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，負(fù)荷并列條件后方可進(jìn)行操作。,除氧器的解列與停運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證其他運(yùn)行除氧器和給水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行，操作閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢，避免除氧器壓力、水位出現(xiàn)較大波動(dòng)，甚至除氧器振動(dòng)。,除氧器投停操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)：,除氧器運(yùn)行維護(hù)與控制,1、在運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)對(duì)除氧系統(tǒng)全面檢查，除氧器、系統(tǒng)中管道、閥門(mén)應(yīng)無(wú)沖擊和震動(dòng)。2

29、、注意檢查就地壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)并與DCS盤(pán)上的標(biāo)準(zhǔn)指示相符。3、運(yùn)行中保持除氧器水位在1300mm—1600mm范圍內(nèi)變動(dòng)（正常水位1400mm）保證工作壓力0.02MPa，工作水溫為104℃，保持在額定的加熱壓力下進(jìn)行，不可使除氧器內(nèi)壓力忽高忽低變化。4、檢查溢流水封筒，U型管不得跑汽、跑水。5、投入自動(dòng)裝置時(shí)，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，自動(dòng)裝置一旦失靈，則應(yīng)及時(shí)改為手動(dòng)調(diào)整，聯(lián)系熱工人員處理。,6、除氧器內(nèi)的水位過(guò)高時(shí)，應(yīng)減少除鹽