

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文檔簡(jiǎn)介
1、危險(xiǎn)源辨識(shí)因素識(shí)別,[,],危險(xiǎn)源 hazard 可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。,危險(xiǎn)源辨識(shí)hazard identification 識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。,風(fēng)險(xiǎn) risk 某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) risk assessment 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。,可容許風(fēng)險(xiǎn) tolerable
2、 risk 根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針,已降至組織可接受程度的風(fēng)險(xiǎn)。 安全 safety 免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)。,公司開展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作的目的?,是貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針的有效手段和具體體現(xiàn);是全面挖掘系統(tǒng)內(nèi)潛在危險(xiǎn)因素,分析危險(xiǎn)可能引起事故的條件、后果及影響,提出消除和控制事故的措施,為后續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)提供依據(jù);是真正實(shí)現(xiàn)“三不傷害”,落實(shí)各項(xiàng)安全管理規(guī)章制
3、度的有力武器;是杜絕各類事故隱患的有效措施;是實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。,簡(jiǎn)言之,危險(xiǎn)源辨識(shí)的任務(wù)是把危險(xiǎn)找出來(lái),目的是針對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行安全監(jiān)控,并制定行之有效的防范措施,逐步提高本質(zhì)安全程度。危險(xiǎn)源辨識(shí)的實(shí)質(zhì)是人們對(duì)辨識(shí)對(duì)象客觀實(shí)際進(jìn)行系統(tǒng)認(rèn)識(shí)的過(guò)程。,危險(xiǎn)源辨識(shí)工作的開展,開展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作的著手點(diǎn),依靠全員開展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作——要教育和動(dòng)員全體員工積極參加,辨識(shí)和查找身邊的危險(xiǎn) ;保證投入必要的人力、物力和資金——領(lǐng)導(dǎo)支持
4、、全員參與;保證危險(xiǎn)辨識(shí)工作的效果——必須抓好的幾項(xiàng)工作;,危險(xiǎn)源辨識(shí)不是哪一個(gè)人或部門的事;是涉及每位員工的切身利益和自己人身安全的大事;特別是崗位員工,每天在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備、設(shè)施打交道,最清楚現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素在哪里;各類專業(yè)人員與崗位員工要密切配合,共同辨識(shí)、查找身邊的危險(xiǎn)因素;,危險(xiǎn)源辨識(shí)工作,是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,不是哪一個(gè)部門能夠獨(dú)立完成的;它需要方方面面的協(xié)調(diào)和配合,包括部門與部門間、部門與單元間、各專業(yè)技術(shù)線條人員的指
5、導(dǎo)和支撐等等;更需要領(lǐng)導(dǎo)的支持和全員的積極參與;,發(fā)揮好班組長(zhǎng)骨干的帶頭作用,組織班組成員積極開展;加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),充分發(fā)揮部門、單元的作用,組織評(píng)比,表?yè)P(yáng)優(yōu)秀、鞭策落后;集思廣益、互幫互學(xué)、發(fā)動(dòng)全員參與,提高主人翁意識(shí),變“要我安全”為“我要安全”;加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識(shí)工作結(jié)果的審查,確保工作質(zhì)量;要將危險(xiǎn)源辨識(shí)工作與團(tuán)隊(duì)、員工的考核掛鉤;要將危險(xiǎn)源與各類檢查、隱患整改、崗位操作、日常辦公等密切聯(lián)系,達(dá)到明確危險(xiǎn)、危害,控制風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防
6、控制事故發(fā)生的目的;(不是束之高閣的),危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法,危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制步驟的示意圖,,,,,步驟1危險(xiǎn)源辨識(shí),步驟2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),步驟3風(fēng)險(xiǎn)控制,步驟:危險(xiǎn)源辨識(shí)→風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)→確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)→制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施方法→更新,新工藝新物質(zhì)新廠區(qū)危險(xiǎn)源辨識(shí)新知識(shí)OHS法規(guī)變化……,,,,危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的步驟,評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制措施的充分性,必要時(shí),制訂風(fēng)險(xiǎn)控制措施,判定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),業(yè)務(wù)活
7、動(dòng)分類,危險(xiǎn)源辨識(shí),危險(xiǎn)源的其他分類,可以列出適用的清單,如:在平地上滑到/跌到;人員從高處墜落;工具材料從高處墜落;頭上空間不足;車輛危險(xiǎn)源;與工具、材料的手提/搬運(yùn)有關(guān)的危險(xiǎn)源;與裝配、操作、維修裝置機(jī)械有關(guān)的危險(xiǎn)源;火災(zāi)爆炸;照明度;不適當(dāng)?shù)臉翘莘鍪?;合同方人員的活動(dòng)等,危險(xiǎn)源辨識(shí)以預(yù)防為指導(dǎo)思想,可通過(guò)詢問(wèn)、交談、查閱有關(guān)記錄,獲取外部信息,現(xiàn)場(chǎng)觀察、流程分析等相結(jié)合方法。,在辨識(shí)過(guò)程中應(yīng)充分考慮產(chǎn)生危險(xiǎn)源
8、的五種因素(即能量、有害物質(zhì)、失控、人員失誤、環(huán)境),六種類型(即物理性、化學(xué)性、生物性、心理性、行為性和其他)。危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)還應(yīng)考慮危險(xiǎn)源的三種狀態(tài)(正常、異常和緊急),三種時(shí)態(tài)(過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái))和危險(xiǎn)源的性質(zhì)(物理性、化學(xué)性、生物性、心理性、行為性、其他)。用提問(wèn)的形式,進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),存在什么傷害源,誰(shuí)會(huì)受到傷害,傷害怎樣發(fā)生。用集中式方法,以單元/班組為單位,全員參加,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中活動(dòng)進(jìn)行充分辯識(shí)。危險(xiǎn)源辨識(shí)可根據(jù)
9、不同情況采用直觀經(jīng)驗(yàn)法、類比法、系統(tǒng)的安全分析法等進(jìn)行。,安全檢查表 (SCL),----為系統(tǒng)地辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問(wèn)題清單----編制安全檢查表的要求1)了解系統(tǒng)的有關(guān)資料,包括系統(tǒng)或同類系統(tǒng)發(fā)生過(guò)的事故、事故原因和后果,還要收集系統(tǒng)的技術(shù)文件2)收集與系統(tǒng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)制度及公認(rèn)的安全要求,為檢查表的編制提供依據(jù)3)按系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)或因素方法,逐一列出可能影響系統(tǒng)安全性的因素,并列出清單4)針對(duì)
10、危險(xiǎn)因素清單,從安全技術(shù)文件中,逐一找出對(duì)應(yīng)的安全要求及應(yīng)達(dá)到的安全指標(biāo)和應(yīng)采取的安全措施,形成一一對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)檢查表5)可列入有關(guān)安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理制度方面的檢查,危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP),----應(yīng)用正確系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查工藝過(guò)程和設(shè)備工程的意圖,以評(píng)價(jià)工藝和設(shè)備的誤操作或故障的潛在危險(xiǎn)和其對(duì)整個(gè)工藝和設(shè)備的影響后果----檢查方法步驟1)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程給予全面描述,對(duì)每部分進(jìn)行系統(tǒng)提問(wèn)2)發(fā)現(xiàn)偏離設(shè)計(jì)意圖的現(xiàn)象是如
11、何發(fā)生的,并確定其偏離是否構(gòu)成危險(xiǎn)源特性或上升成危險(xiǎn)源,事件樹分析(ETA),----從原因到結(jié)果的過(guò)程分析----事件樹分析是利用邏輯思維的規(guī)律和形式,分析事故的起因、發(fā)展和結(jié)果的過(guò)程----利用事件樹原理對(duì)事故的發(fā)展過(guò)程進(jìn)行分析,不僅可以掌握事故規(guī)律,還可以辨識(shí)導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)源----利用事件樹分析事故的發(fā)生過(guò)程,是以“人、機(jī)、物、環(huán)境”綜合系統(tǒng)為對(duì)象,分析各環(huán)節(jié)事件成功與失敗兩種情況,以預(yù)測(cè)系統(tǒng)可能出現(xiàn)的各種結(jié)果,故障樹分析
12、(FTA),----是根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生的事故或已經(jīng)發(fā)生的事故結(jié)果,去尋求與該事故發(fā)生有關(guān)的原因、條件和規(guī)律,并辨識(shí)系統(tǒng)中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)源特性----故障樹分析是嚴(yán)密的邏輯過(guò)程分析,分析中所涉及到的各種事件、原因及其相互關(guān)系,需要使用一定的符號(hào)予以表達(dá),成立工作小組,明確組成人員選擇正確的識(shí)別方法:收集相關(guān)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別要充分,如何進(jìn)行辨識(shí),如何進(jìn)行辨識(shí),班組識(shí)別,部門確定,公司確定,部門匯總,班組確定,
13、,,,,危 險(xiǎn) 源 辨 識(shí) (舉例),風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制方法(作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法),----一種定量計(jì)算每一種危險(xiǎn)源所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)的方法----計(jì)算公式: D=LEC “D”代表“風(fēng)險(xiǎn)值” “L”代表“發(fā)生事故的可能性”(0.1≤L≤10) “E”代表“暴露在危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度”(0.5≤E≤10) “C”代表“發(fā)生事故產(chǎn)生的后果”(1≤C≤100),事故發(fā)生的可能性(L),暴露在危險(xiǎn)環(huán)
14、境的頻繁程度(E),發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C),風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分(D),策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施的原則,----完全消除危險(xiǎn)源或風(fēng)險(xiǎn)----降低的減少風(fēng)險(xiǎn)----個(gè)人防護(hù),策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)考慮的因素,----如果可能,完全消除危險(xiǎn)源或風(fēng)險(xiǎn)----如果不可能消除,應(yīng)努力降低和減少風(fēng)險(xiǎn)----在可能情況下,使工作適合于人----利用技術(shù)進(jìn)步,改善控制措施----保護(hù)每個(gè)工作人員的措施----將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來(lái)----要求引
15、入計(jì)劃的維護(hù)措施----在其他控制方案均已考慮過(guò)后,作為最終手段,使用個(gè)人防護(hù)用品----應(yīng)急方案的需求----預(yù)防性測(cè)定指標(biāo)的監(jiān)測(cè)控制措施是否符合計(jì)劃要求,風(fēng)險(xiǎn)控制措施的評(píng)審內(nèi)容,----計(jì)劃的控制措施是否能使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許的水平----在實(shí)施這些措施時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源----是否已選定了投資效果最佳的方案----受影響的人員如何評(píng)價(jià)計(jì)劃的預(yù)防措施的必要性和可行性----計(jì)劃的控制措施是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作
16、中,風(fēng)險(xiǎn)控制措施優(yōu)先選用原則,停止使用該危害性物質(zhì),改使用危害性較低的物質(zhì),修改程序以減輕危害性,對(duì)人員或危害進(jìn)行隔離,局限危害,工程技術(shù)控制,管理控制措施,個(gè)人防護(hù),個(gè)人防護(hù),,降低風(fēng)險(xiǎn),,消除風(fēng)險(xiǎn),,,,,,,,,,,,,,危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)施步驟,,第一階段:危險(xiǎn)源初步識(shí)別Ø危險(xiǎn)源識(shí)別工作的主體人員:各工序組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、車間主管、維修工和片區(qū)工程師‘Ø識(shí)別的依據(jù):按照安全室所發(fā)相關(guān)資料要求;Ø識(shí)別
17、區(qū)域和范圍:以工序?yàn)閱挝唬瑢?duì)所在區(qū)域的熱能、電能、化學(xué)能、噪聲、有害物質(zhì)、高空作業(yè)、操作環(huán)節(jié)不安全的行為、不安全的設(shè)備、設(shè)施等所有風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別; Ø識(shí)別要求:采取頭腦風(fēng)暴法,每人提報(bào)30條風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題(填寫進(jìn)附表);,,第二階段:危險(xiǎn)源篩選、評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和防范措施確定Ø危險(xiǎn)源篩選、評(píng)估和等級(jí)確定主體人員:各車間主管、維修班長(zhǎng)、片區(qū)工程師、安全員、安全主管Ø危險(xiǎn)源識(shí)別確認(rèn):對(duì)匯總的識(shí)別清單
18、進(jìn)行核實(shí)、增補(bǔ),按照LEC標(biāo)準(zhǔn)打分評(píng)估、制定防范措施Ø交叉檢查:安排不同區(qū)域的代表對(duì)其它區(qū)域的危險(xiǎn)源進(jìn)行交叉檢查,補(bǔ)充新的危險(xiǎn)源;,第三階段:危險(xiǎn)源知識(shí)宣貫、培訓(xùn)、實(shí)施防范措施 Ø宣貫:對(duì)各崗位人員按照班組進(jìn)行宣貫;Ø實(shí)施防范措施:根據(jù)LEC分級(jí)方法對(duì)識(shí)別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行防范a、按照危險(xiǎn)級(jí)別進(jìn)行標(biāo)識(shí)控制,明確告知風(fēng)險(xiǎn)b、對(duì)重要的危險(xiǎn)源進(jìn)行鎖控,對(duì)需要規(guī)范的操作行為進(jìn)行整改c、對(duì)制度
19、和文件缺失的危險(xiǎn)源進(jìn)行文件化處理、實(shí)施管控d、對(duì)需要進(jìn)行機(jī)械防護(hù)、勞保防護(hù)的危險(xiǎn)源,確定預(yù)算報(bào)公司批準(zhǔn)和整改Ø人員培訓(xùn)、考核:安排各車間培訓(xùn)、考核 Ø 評(píng)比和獎(jiǎng)勵(lì),一、燒結(jié)廠作業(yè)活動(dòng)劃分及危險(xiǎn)源識(shí)別示例,1.1 作業(yè)活動(dòng)劃分,(1)備料工序作業(yè)活動(dòng)包括:料倉(cāng)(槽)作業(yè)、汽車放料、配料、料倉(cāng)(槽)清理。(2)燒結(jié)工序作業(yè)活動(dòng)包括:布料、點(diǎn)火、燒結(jié)、水封拉鏈、風(fēng)機(jī)操作、返礦圓盤作業(yè)、主控
20、室作業(yè)、潤(rùn)滑油站。(3)破碎、冷卻、篩分工序作業(yè)活動(dòng)包括:?jiǎn)屋佔(zhàn)鳂I(yè)、熔篩篩分、破碎、帶冷機(jī)作業(yè)、冷篩篩分。(4)除塵作業(yè)工序作業(yè)活動(dòng)包括:布袋除塵、電除塵、放灰、灰倉(cāng)清理。,1.2 作業(yè)危險(xiǎn)性分析,1.3 作業(yè)中危險(xiǎn)源識(shí)別示例,二、煉鐵廠作業(yè)活動(dòng)劃分及危險(xiǎn)源識(shí)別示例,作業(yè)活動(dòng)劃分示例,希望大家按照我們以上講的方法及具體的工作步驟,強(qiáng)化本單位的風(fēng)險(xiǎn)管理,構(gòu)建自身風(fēng)險(xiǎn)庫(kù),實(shí)現(xiàn)每項(xiàng)作業(yè)行為的實(shí)質(zhì)性預(yù)控,最大限度降低風(fēng)險(xiǎn)。,歡迎大
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