熱處理工藝對(duì)含Ni變質(zhì)超高碳鋼組織和性能的影響.pdf

1、中圖分類號(hào)UDCTGl42731碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼密級(jí)10533熱處理工藝對(duì)含Ni變質(zhì)超高碳鋼組織和性能的影響EffectsofheattreatmentsonmicrostructureandpropertiesofNialloyedandmodifiedultrahighcarbonsteel作者學(xué)科研究學(xué)院(指導(dǎo)名：胡彬業(yè)：材料科學(xué)與工程向：材料學(xué)、所)：材料科學(xué)與工程學(xué)院師：劉華山教授論文答辯日期互f至里牛答辯委員會(huì)主中南大學(xué)

2、二O一三年五月姓專方系教中南大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要熱處理工藝對(duì)含Ni變質(zhì)超高碳鋼組織和性能的影響摘要：超高碳鋼(UHCS)由于其高硬度和良好的耐磨性使之作為工模具、耐磨件有廣闊的發(fā)展前景，但是以往的研究很難實(shí)現(xiàn)超高碳鋼高硬度和良好沖擊韌性的結(jié)合。本文在變質(zhì)超高碳鋼的基礎(chǔ)上，添加適量的Ni元素，主要研究熱處理工藝對(duì)超高碳鋼組織、硬度、室溫沖擊韌性和耐磨性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：(1)通過(guò)淬火硬度法測(cè)得添加0、O5和1wt％Ni的超高碳鋼的共析

3、轉(zhuǎn)變開始溫度分別為790℃、770℃和760℃。添加O5wt％和1wt％的Ni使超高碳鋼共析轉(zhuǎn)變溫度分別降低了20。C和30℃。(2)超高碳鋼經(jīng)850℃淬火后在不同溫度回火的組織和性能有較大差別：250℃回火得到回火馬氏體，硬度很高(55HRC左右)，但沖擊韌性較低(10J／cm2)；400℃回火得到回火屈氏體，由于回火脆性的出現(xiàn)，沖擊韌性比250℃回火得到的組織更低(30J／cm2、)，但硬度很低(30HRC)；(3)超高碳鋼經(jīng)250

4、℃x2h等溫淬火熱處理后獲得了下貝氏體鐵素體殘余奧氏體未溶碳化物的復(fù)相組織，在室溫下具有高硬度(50HRC)和良好的沖擊韌t生(30J／cm2左右)；隨著Ni含量的增加，等溫淬火態(tài)超高碳鋼中的殘余奧氏體量增多，沖擊韌性也隨之提高。添加1wt％Ni的超高碳鋼經(jīng)等溫淬火熱處理后硬度達(dá)到53HRC、沖擊韌性達(dá)到39J／cm2，具有良好的綜合力學(xué)性能；(4)等溫淬火態(tài)超高碳鋼在不同載荷的摩擦磨損實(shí)驗(yàn)中表現(xiàn)出不同的磨損行為。當(dāng)載荷為100N時(shí)，隨