電力工業(yè)-廈門節(jié)能公共服務網(wǎng)

1、火力發(fā)電廠概論,火力發(fā)電廠是利用化石燃料燃燒釋放的熱能發(fā)電的動力設施，包括燃料燃燒釋熱和熱能電能轉(zhuǎn)換以及電能輸出的所有設備、裝置、儀表器件，以及為此目的設置在特定場所的建筑物、構(gòu)筑物和所有有關(guān)生產(chǎn)和生活的附屬設施。主要有蒸汽動力發(fā)電廠、燃氣輪機發(fā)電廠、內(nèi)燃機發(fā)電廠幾種類型.,基本原理,電磁感應理論：任何變化的電場都要在其周圍空間產(chǎn)生磁場，任何變化的磁場都要在其周圍空間產(chǎn)生電場。熱力學第一定律：熱可以變?yōu)楣Γσ部梢宰優(yōu)闊?，消耗一定熱?/p>

2、時，必產(chǎn)生相當數(shù)量的功，消耗一定量的功時，必出現(xiàn)相應數(shù)量的熱。熱力學第二定律：高溫物體的熱能可以自動傳遞給低溫物體，而低溫物體的熱能卻不能自動地傳遞給高溫物體。機械能可以自動轉(zhuǎn)化為熱能，而熱能卻不能自動轉(zhuǎn)化為機械能。,主要生產(chǎn)過程簡述,儲存在儲煤場(或儲煤罐)中的原煤由輸煤設備從儲煤場送到鍋爐的原煤斗中,再由給煤機送到磨煤機中磨成煤粉。煤粉送至分離器進行分離,合格的煤粉送到煤粉倉儲存(倉儲式鍋爐)。煤粉倉的煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴

3、燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒(直吹式鍋爐將煤粉分離后直接送入爐膛)。燃燒的煤粉放出大量的熱能將爐膛四周水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物?；旌衔锉诲仩t汽包內(nèi)的汽水分離器進行分離,分離出的水經(jīng)下降管送到水冷壁管繼續(xù)加熱,分離出的蒸汽送到過熱器,加熱成符合規(guī)定溫度和壓力的過熱蒸汽,經(jīng)管道送到汽輪機作功。過熱蒸汽在汽輪機內(nèi)作功推動汽輪機旋轉(zhuǎn),汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電,發(fā)電機發(fā)出的三相交流電通過發(fā)電機端部的引線經(jīng)變壓器什壓后引出送到電網(wǎng)。在汽輪機內(nèi)作完

4、功的過熱蒸汽被凝汽器冷卻成凝結(jié)水,凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)泵送到低壓加熱器加熱,然后送到除氧器除氧,再經(jīng)給水泵送到高壓加熱器加熱后,送到鍋爐繼續(xù)進行熱力循環(huán)。再熱式機組采用中間再熱過程,即把在汽輪機高壓缸做功之后的蒸汽,送到鍋爐的再熱器重新加熱,使汽溫提高到一定(或初蒸汽)溫度后,送到汽輪機中壓缸繼續(xù)做功。,鍋爐本體,鍋爐設備是火力發(fā)電廠中的主要熱力設備之一。它的任務是使燃料通過燃燒將化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并且以此熱能加熱水，使其成為一定?shù)量和質(zhì)量（壓

5、力和溫度）的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(tǒng)（其中包括受熱面、汽包、聯(lián)箱和連接管道）以及爐墻和構(gòu)架等部分組成的整體，稱為“鍋爐本體”。,鍋爐主要設備,按鍋爐的蒸汽壓力：可將鍋爐分為低壓鍋爐（壓力小于2.45MPa），中壓鍋爐（壓力2.94～4. 90MPa），高壓鍋爐（壓力7.84～10. 8MPa），超高壓鍋爐（壓力11.8～14. 7MPa），亞臨界鍋爐（壓力15.7～19. 6MPa），超臨界鍋爐（壓力22. 1MPa），超超臨界鍋爐

6、（壓力30～31MPa）。按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分類：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復合循環(huán)鍋爐。按鍋爐的整體布置分類：∏型結(jié)構(gòu)鍋爐、箱型結(jié)構(gòu)鍋爐、塔型結(jié)構(gòu)鍋爐。,火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán),強制循環(huán),直流鍋爐三種類型。 依靠工質(zhì)的重度差而產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為自然循環(huán)。借助水泵壓頭使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為強制循環(huán)。 自然循環(huán)形成:汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管(即水泠壁)組成一個循環(huán)回路。由于上升管中

7、的水在爐內(nèi)受熱鏟生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產(chǎn)生推動力,水沿下降管向下流動,而汽水混合物則沿上升管向上流動,這樣就形成水的自然循環(huán)流動。 強制循環(huán)鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循環(huán)泵,作為增強汽水循環(huán)的動力。 直流爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐結(jié)構(gòu)不同,它沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器,蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成

8、為過熱蒸汽?，F(xiàn)在一般只宜用于亞臨界,超臨界壓力鍋爐。 強制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐比較: 優(yōu)點:可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強制流動,因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力準許),相對汽包容積減小,節(jié)省鋼材。 缺點:加裝循環(huán)泵,系統(tǒng)復雜,投資高,檢修困難。,鍋爐主要系統(tǒng),汽水系統(tǒng)：鍋爐的汽水系統(tǒng)的主要功用是接受燃料的熱能，提升介質(zhì)的熱勢能，增壓增溫，完成介質(zhì)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。煙風

9、系統(tǒng)：提供鍋爐燃燒的氧氣，帶動干燥的燃料進入爐膛，維持爐膛風壓以穩(wěn)定燃燒。制粉系統(tǒng)：完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定細度和干燥度的燃料，并送入爐膛。其它輔助系統(tǒng)：包括燃油系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、火檢系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)等，具體功能不做介紹。,一次風機：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風機。送風機：克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力，輸送燃燒風，維持燃料充分燃燒。引風機：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱

10、交換。磨煤機：將原煤磨成需要細度的煤粉，完成粗細粉分離及干燥?？疹A器：空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。提高鍋爐效率，提高燃燒空氣溫度，減少燃料不完全燃燒熱損失?？疹A器分為導熱式和回轉(zhuǎn)式?；剞D(zhuǎn)式是將煙氣熱量傳導給蓄熱元件，蓄熱元件將熱量傳導給一、二次風，回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的漏風系數(shù)在8～10％。,汽輪機本體,汽輪機本體（steam turbine proper）是完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的汽輪機組的基

11、本部分，即汽輪機本身。它與回熱加熱系統(tǒng)、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、油系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)以及其他輔助設備共同組成汽輪機組。汽輪機本體由固定部分（靜子）和轉(zhuǎn)動部分（轉(zhuǎn)子）組成。固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊固件和軸承等。轉(zhuǎn)動部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯(lián)軸器等。固定部分的噴嘴、隔板與轉(zhuǎn)動部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼。汽輪機本體還設有汽封系統(tǒng)。,汽機主要系統(tǒng),主蒸汽系統(tǒng)：吹動汽輪機旋轉(zhuǎn)，帶動

12、發(fā)電機做功，是發(fā)電廠主要的做功介質(zhì)通過的系統(tǒng)。再熱蒸汽系統(tǒng)：輔助主蒸汽系統(tǒng)做功，提高機組熱效率?；責岢槠到y(tǒng)：盡量減少進入凝汽器的無用能量，提高機組熱效率。,軸封系統(tǒng)：防止汽輪機內(nèi)部高壓蒸汽向外泄露，保證汽輪機效率，保持真空系統(tǒng)嚴密性。真空系統(tǒng)：維持汽輪機的低背壓和凝汽器真空。凝結(jié)水系統(tǒng)：將凝結(jié)水輸送到除氧器，完成加熱、除氧、化學處理和剔除雜質(zhì)。給水系統(tǒng)：提高給水壓力，加熱后為鍋爐提供給水。主機油系統(tǒng)：包括潤滑油系統(tǒng)、頂軸油

13、系統(tǒng)、調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)。汽輪機調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)：協(xié)調(diào)各系統(tǒng)同步地按照要求進行工作。潤滑油系統(tǒng)：為汽輪機提供潤滑、冷卻用油。發(fā)電機冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)的功能是冷卻發(fā)電機，帶走發(fā)電機工作時的熱量。密封系統(tǒng)的功能是密封冷卻介質(zhì)的外泄。工業(yè)水系統(tǒng)：提供冷卻介質(zhì)。冷卻各種輔助設備。頂軸油系統(tǒng)由于不是所有機組都有，所以不做介紹。液壓油系統(tǒng)劃歸調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)，所以不做介紹。其它系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)、精處理系統(tǒng)、膠球

14、系統(tǒng)等。,給水泵：將除氧水箱的凝結(jié)水通過給水泵提高壓力，經(jīng)過高壓加熱器加熱后，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。高低壓加熱器：利用汽輪機抽汽，對給水、凝結(jié)水進行加熱，其目的是提高整個熱力系統(tǒng)經(jīng)濟性。除氧器：除去鍋爐給水中的各種氣體，主要是水中的游離氧。凝汽器：使汽輪機排汽口形成最佳真空，使工質(zhì)膨脹到最低壓力，盡可能多地將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能，將乏汽凝結(jié)成水。凝結(jié)泵：將凝汽器的凝結(jié)水通過各級低壓加熱器補充到除氧器。油系統(tǒng)設備

15、：一是為汽輪機的調(diào)節(jié)和保護系統(tǒng)提供工作用油，二是向汽輪機和發(fā)電機的各軸承供應大量的潤滑油和冷卻油。主要設備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。,發(fā)電機本體,在發(fā)電廠中，同步發(fā)電機是將機械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設備。因而將一次能源（水力、煤、 油、風力、原子能等）轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機，現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機，電樞是靜止的，磁極由原動機拖動旋轉(zhuǎn)。其勵磁方式為發(fā)電機的勵磁線圈FLQ（

16、即轉(zhuǎn)子繞組）由同軸的并激直流勵磁機經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。同步發(fā)電機由定子（固定部分）和轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)動部分）兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。     轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子本體、護環(huán)、心環(huán)、轉(zhuǎn)子線圈、滑環(huán)、同軸激磁機電樞組成。,主變壓器：利用電磁感應原理，可以把一種電壓的交流電能轉(zhuǎn)換成同頻率的另一種電壓等級的交流電的一種設備。

17、6KV、380V配電裝置：完成電能分配，控制設備的裝置。電機：將電能轉(zhuǎn)換成機械能或?qū)C械能轉(zhuǎn)換成電能的電能轉(zhuǎn)換器。蓄電池：指放電后經(jīng)充電能復原繼續(xù)使用的化學電池。在供電系統(tǒng)中，過去多用鉛酸蓄電池，現(xiàn)多采用鎘鎳蓄電池控制盤：有獨立的支架，支架上有金屬或絕緣底板或橫梁，各種電子器件和電器元件安裝在底板或橫梁上的一種屏式的電控設備。,火力發(fā)電廠其它系統(tǒng)介紹,輸煤系統(tǒng)：運輸燃料進入廠房，進行初步加工和燃料篩選工作，同時完成外加物質(zhì)的混合

18、工作。所包涵的主要設備有斗輪機、碎煤機、翻車機、輸煤皮帶等?；瘜W水系統(tǒng)：將天然水在進入汽水系統(tǒng)前先除去雜質(zhì)。其流程一般為：天然水――混凝沉淀――過濾――離子交換――補給水?；炷恋硎羌尤牖炷齽a(chǎn)生絮凝體。過濾處理是使用石英砂等濾料除去細小懸浮物?；瘜W除鹽是使用混床除去金屬離子和酸根，常使用樹脂除鹽。循環(huán)水系統(tǒng)：為機組提供冷卻水源。工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。從江、河、湖、海等天然水體中吸取一定量的水作為冷卻水，