關(guān)于煉焦工序能耗標(biāo)準(zhǔn)的建議

1、關(guān)于煉焦工序能耗標(biāo)準(zhǔn)的建議,中國煉焦行業(yè)協(xié)會楊文彪2007年3月28日,一 煉焦生產(chǎn)工藝概況,煤化工定義： 煤化工產(chǎn)業(yè)包括煤焦化、煤氣化、煤液化和電石等行業(yè)，是技術(shù)、資金、水資源、能源密集型產(chǎn)業(yè)，對資源、生態(tài)、環(huán)境和社會配套條件要求較高。,以焦炭為例：2006年中國2.773億噸焦炭 1.耗洗精煤3.69億噸、原煤6.47－7.09億噸、動用煉焦煤可采儲量21.57－23.63億噸； 2.耗新水9.71億噸（以3.5噸

2、/噸焦）； 3.耗電97.06億kwh(以35kwh/噸焦）； 4.原料與產(chǎn)品運(yùn)輸量1000億噸公里以上（取平均250km運(yùn)距） ； 5.產(chǎn)生工業(yè)廢水1.3億噸以上； 6.耗能4700萬噸標(biāo)煤。,煉焦:將各種經(jīng)過洗選的煉焦煤按一定比例配合后，在煉焦?fàn)t內(nèi)進(jìn)行高溫干餾，可以得到焦炭和荒煤氣。將荒煤氣進(jìn)行加工（凈化）處理，可以得到多種煤化工產(chǎn)品和焦?fàn)t煤氣。焦炭是煉鐵的燃料和還原劑，它能將氧化鐵（鐵礦）還原為生鐵。焦?fàn)t煤

3、氣發(fā)熱值高，是鋼鐵廠及民用的優(yōu)質(zhì)燃料，又因其含氫量多，也是制取氫氣用于合成氨、合成甲醇等的原料。（請見典型的焦化廠生產(chǎn)流程圖）,煤礦來洗精煤,煤場煤橋,配煤工序,焦?fàn)t,,,,,鼓風(fēng)冷凝,蒸氨脫酚,焦油車間,硫銨,吡啶,粗苯工序,黃血鹽工序,精苯工段,精萘工段,硬質(zhì)瀝青、中溫瀝青軟瀝青粗蒽脫晶蒽油二蒽油閃蒸重油,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,焦化苯、甲苯、二甲苯初餾份、吹苯殘油、二甲殘油

4、 重質(zhì)苯,工業(yè)萘、精萘工業(yè)苊、萘酐、工業(yè)甲基萘中質(zhì)洗油、重質(zhì)洗油,黃血鹽,E凈化后的焦?fàn)t煤氣,C 硫銨,翻車機(jī)螺旋卸煤機(jī),配合煤,A焦炭,荒煤氣焦油、氨水,循環(huán)氨水冷卻,終冷水,煤氣,B焦油,酚鹽,粗輕吡啶,D輕苯重苯,輕油已洗萘洗混合餾份,,,,回收車間,精制車間,焦油車間,焦化總體生產(chǎn)工藝流程圖（一）,,剩余氨水,工業(yè)酚、工業(yè)甲酚、 工業(yè)二甲酚、鄰位甲酚工業(yè)喹啉、精喹啉、 浮選重吡啶、燃料油純吡

5、啶、α—甲基吡啶、β—甲基吡啶,備煤車間,煉焦車間,二.煉焦生產(chǎn)能耗計(jì)算必須遵守的原則,煉焦生產(chǎn)是十分典型的能源再加工過程和熱能的再回收利用過程，既生產(chǎn)重要的能源產(chǎn)品（焦炭、煉焦煤氣），又生產(chǎn)多種煤化工產(chǎn)品（焦化苯類、煤焦油）等含熱能較高的重要化工資源。 ----必須遵照《物質(zhì)守恒、能量守恒》的原則,2－1物質(zhì)守恒—重量轉(zhuǎn)化差,以2006年協(xié)會對部分會員單位的有關(guān)情況統(tǒng)計(jì)看：,上表可見： 1.重量差值為40.03kg、占投入實(shí)物

6、量的3.08%; 2.根據(jù)專家研究和長期管理實(shí)踐： ①煉焦過程損失2％，燒損、煤氣及油品泄漏； ②煉焦工藝自身消耗1～2％，化合水，其與煤含H有關(guān)； ③煤儲存與加工損耗1％；煤場風(fēng)雨遺損； ④運(yùn)輸損失，途耗1％含運(yùn)輸車底； ⑤其它如計(jì)量儀表儀器、管理。 綜上：在煉焦生產(chǎn)中以煤為能源和加工原料的生產(chǎn)，產(chǎn)生物料的重量損失，有些是工藝性損耗。有些是技術(shù)與管理性損耗；一般學(xué)者認(rèn)為損耗應(yīng)在3～

7、4％。折合標(biāo)煤10～30kgce/t焦，而這一點(diǎn)往往被忽略，這也是產(chǎn)生轉(zhuǎn)換差矛盾之處。,煉焦生產(chǎn)物料平衡圖,4－2能量守恒,4－2.1煉焦熱平衡,4.2.2焦?fàn)t煉焦熱平衡表,2-2.3煉焦生產(chǎn)的煤氣消耗,煉焦生產(chǎn)主要能源為加熱煤氣： 1 .采用焦?fàn)t煤氣加熱； （2250＋29×3）×1.298÷29.274＝103.62kgce/t 2 .采用高爐煤氣加熱； （2550＋3

8、3×3）×1.298÷29.274＝117.45kgce/t 還應(yīng)考慮脫苯煤氣消耗，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)看 煉焦工序煤氣消耗應(yīng)在120～130kgce/t,2-2.4其他能源消耗圖,注意在動力消耗中可能有重復(fù)計(jì)算，其中各類生產(chǎn)用水和壓縮空氣中，在電耗已體現(xiàn),三 煉焦工序單位能耗計(jì)算的有關(guān)規(guī)定2003年版第四節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算方法P196～197頁,煉焦工序凈耗能總量是指工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備煤車間（不包括洗

9、煤） 、 廠內(nèi)部原料煤的損耗、煉焦車間、回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機(jī)修、化驗(yàn)、計(jì)量、環(huán)保等，以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的食堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源的實(shí)物量，扣除回收外供能源，并折成標(biāo)準(zhǔn)煤。,煉焦工序能耗是指生產(chǎn)一噸焦炭（干基）所消耗的能量。其計(jì)算公式為： 　 原料煤 焦化產(chǎn)品外

10、 加工 余熱回收外 折標(biāo)準(zhǔn)煤－ 供量折標(biāo)準(zhǔn) ＋ 折標(biāo)準(zhǔn)煤 － 供量折標(biāo)準(zhǔn) 工序能耗 （千克）　 煤（千克）　（千克） 煤（千克）（千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸 ）＝ ───────────────────── 　　　 　 全部焦炭（干基）產(chǎn)量（噸）　　計(jì)算說明：1） 分子即為煉焦工序凈

11、耗能總量；2) 原料煤為裝入焦?fàn)t的干洗精煤量；3) 焦化產(chǎn)品外供量是指供外廠（車間）的焦炭、焦?fàn)t煤氣、粗焦油、粗苯等數(shù)量；4) 加工能耗是指高爐煤氣、水、電、蒸汽、壓縮空氣；5)熱回收外供量，如供應(yīng)外工廠（車間）的蒸汽數(shù)量及干熄焦工序外供的電量等。,3-1.計(jì)算理論依據(jù) 2003年版指標(biāo)體系中對（三）能源消耗指標(biāo)計(jì)算時(shí)的有關(guān)定義摘自指標(biāo)解釋第一章總論第三節(jié)主要技術(shù)指標(biāo)第四條目P18~20頁,能源消耗是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中最重

12、要的資源消耗之一，不僅關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和成本效益，而且涉及到整個(gè)國家的資源有效利用的問題，因此能源消耗是一個(gè)非常重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 凡是能夠提供能量(如熱能、機(jī)械能、電能、光能、化學(xué)能等)的資源總稱為能源。鋼鐵工業(yè)常用的能源有煤炭、原油、天然氣、電力、焦炭、煤氣、汽油、煤油、柴油、燃料油等。,計(jì)算說明： 1)工序凈耗能量＝工序耗用燃料及動力等能源總量-回收二次能源外供量-利用余熱外供量-利用余能外供

13、量。 2)工序耗用燃料及動力等能源總量包括直接為生產(chǎn)服務(wù)用的食堂、浴池、衛(wèi)生所等不可缺少的生活用能及機(jī)修等間接生產(chǎn)耗能，但不包括駐廠施工單位的耗能和廠區(qū)(車間)以外的生活耗能； 3)工序單位能耗指標(biāo)可以做同專業(yè)橫向比較用，也是計(jì)算噸鋼綜合能耗的基礎(chǔ)。,3-2單位產(chǎn)品綜合能源消耗,單位產(chǎn)品綜合能源消耗是指，報(bào)告期內(nèi)生產(chǎn)某種單位產(chǎn)品所直接消耗的各種能源折合標(biāo)準(zhǔn)煤數(shù)量。這個(gè)指標(biāo)屬于全國統(tǒng)一計(jì)算的指標(biāo)，它全面反映了投

14、入的能源與產(chǎn)出產(chǎn)品之間的定量關(guān)系，綜合反映了企業(yè)的經(jīng)營管理水平、生產(chǎn)技術(shù)水平、能源利用情況，是考核能源經(jīng)濟(jì)效益的重要依據(jù)。其計(jì)算公式為： 單位產(chǎn)品綜合能源消耗（千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸）=某種產(chǎn)品綜合凈耗能量（千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸）/某種產(chǎn)品合格產(chǎn)出量（噸）,計(jì)算說明： 1)某種產(chǎn)品綜合凈耗能量＝某種產(chǎn)品綜合能源消耗總量—回收二次能源外供量—利用余熱外供量—利用余能外供量。 2)某種產(chǎn)品綜合能源消耗總量是指，報(bào)

15、告期內(nèi)生產(chǎn)某種產(chǎn)品所直接消耗的各種能源，以及攤銷在該產(chǎn)品的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)際消耗的各種能源的總和。鋼鐵工業(yè)根據(jù)生產(chǎn)過程的特殊性，把外購能源(如水、氧氣等)也包括在消費(fèi)量中。,能源消耗總量包括以下各項(xiàng)： ①從投料到制成產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程，直接用于該產(chǎn)品的原料、燃料、動力和工藝用的一次能源和二次能源； ②分?jǐn)傇谠摦a(chǎn)品的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗的一次能源和二次能源； ③分?jǐn)傇谠摦a(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)部的虧損能源； ④

16、次品和廢品所消耗的一次能源和二次能源。 不包括下列各項(xiàng)： ①非工業(yè)生產(chǎn)用能源，如基本建設(shè)、生活用能源； ②各種余熱、余氣的回收利用及工業(yè)廢渣的利用。,3-3能源折算系數(shù)參考表,四.目前在計(jì)算煉焦能耗的原因分析,1. 各企業(yè)在計(jì)算“煉焦工序能耗”所取范圍的不同，企業(yè)間技術(shù)工藝裝備水平、管理水平、計(jì)量手段（儀器儀表）和對能源的平衡管理差異等因素，造成有很大一部分企業(yè)在焦化工序能耗數(shù)值的差異懸殊，失去可比性。 1.過去

17、各有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中對“煉焦工序能耗”的定義范圍不一致,a) 在《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》(YB9051—98)對焦化工序設(shè)計(jì)能耗是如下規(guī)定的：“6.5.2 焦化工序設(shè)計(jì)能耗。對采用炭化室高于或等于4.3m焦?fàn)t的備煤、煉焦車間（不含裝煤、推焦除塵等技術(shù)設(shè)施），和建有包括冷凝鼓縫、半直接飽和器法生產(chǎn)硫銨、粗苯回收等工段組成的煤氣凈化車間及輔助生產(chǎn)的機(jī)修化驗(yàn)計(jì)量和包含預(yù)處理和生化處理的廢水脫酚工段的鋼鐵廠內(nèi)焦化廠，其設(shè)計(jì)的工序能耗應(yīng)不大于4

18、990MJ/t（170kgce/t）。有干熄焦裝置時(shí)，應(yīng)不大于4400MJ/t（150kgcd/t）?！?b) 2004年國家發(fā)展和改革委員會第76號公告中所選用的《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)-----煉焦行業(yè)（HJ/T126-2003）》中對焦化工序能耗是如下規(guī)定的：“工序能耗是指煉焦和煤氣凈化工段的能耗。” 同時(shí)在“4.2指標(biāo)要求表1”中規(guī)定了生產(chǎn)工藝與裝備要求，煉焦工段內(nèi)容包括煤準(zhǔn)備、煉焦、熄焦、篩焦、裝煤和出焦除塵，煤氣凈化工段內(nèi)容包括冷鼓

19、、脫硫、脫氰、洗氨、洗苯、洗萘等工序和酚氰污水處理。 資源能源利用指標(biāo)應(yīng)達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)。主要指標(biāo)有： 1.噸焦耗洗精煤（干煤）≤1.33t（即全焦率≥75%）； 　　2.煉焦工序能耗≤170kg標(biāo)煤/t焦；,c) 目前編制的《鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》（報(bào)批稿）中焦化工序設(shè)計(jì)能耗計(jì)算范圍是如下規(guī)定的：“4.6.5.1計(jì)算工序范圍包括：煉焦、干熄焦（只計(jì)算到蒸汽、不含發(fā)電）、篩焦、煤氣凈化及酚氰廢水處理等設(shè)施。”,d)

20、《鋼鐵行業(yè)-焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》（報(bào)批稿）中焦化工序設(shè)計(jì)能耗計(jì)算范圍是如下規(guī)定的：“4.5.1煉焦工序能耗計(jì)算范圍是指煉焦工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備煤車間（不包括洗煤）、廠內(nèi)部原料煤的損耗、煉焦車間、回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽）、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機(jī)修、化驗(yàn)、計(jì)量、環(huán)保等，以及生產(chǎn)管理（浴池）和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源，扣除回收利用并外供的二次能源、二次能源中的干熄焦計(jì)算到蒸汽。煤氣精制所耗能源以及為生產(chǎn)服務(wù)的附屬

21、生產(chǎn)系統(tǒng)的食堂、保健站、休息室等消耗的能源均不列入能耗統(tǒng)計(jì)范圍?！?我會贊成采用從備煤到煤氣凈化過程的能源消耗為煉焦工序統(tǒng)一的計(jì)算范圍的界定。,5 煉焦協(xié)會具體建議,5-1關(guān)于計(jì)算范圍的建議： 煉焦工序凈耗能總量是指工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的備煤車間（不包括洗煤） 、 廠內(nèi)部原料煤的損耗、煉焦車間、回收車間（冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機(jī)修、化驗(yàn)、計(jì)量、環(huán)保等，以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生

22、產(chǎn)系統(tǒng)的食堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源的實(shí)物量，扣除回收外供能源，并折成標(biāo)準(zhǔn)煤。此范圍與國家統(tǒng)計(jì)局對煉焦產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)規(guī)定相一致。體現(xiàn)了煉焦工藝的整體性，煤化工產(chǎn)品加工的延伸效益，鼓勵優(yōu)化企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，有效回收各類資源能源，集中加工和環(huán)境保護(hù)。,,,,,,5－2     關(guān)于能耗指標(biāo)的意見,參考： 在《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》及《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 煉焦行業(yè)》（

23、HJ/T126－2003）的有關(guān)規(guī)定已寫明，配濕熄焦的工序能耗為170kgce/t焦；配干熄焦的工序能耗為150kgce/t焦。同時(shí)該標(biāo)準(zhǔn)的編制說明中給出了“國際先進(jìn)水平的工序能耗為167kgce/t焦”。,建議本標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)條款修改如下：1.“4.1現(xiàn)有企業(yè)焦炭單位產(chǎn)品能耗限額”應(yīng)修改為 現(xiàn)有企業(yè)焦炭單位產(chǎn)品工序能耗不應(yīng)大于167kgce/t焦（與國際先進(jìn)水平相同） ；2“4.2焦炭單位產(chǎn)品能耗目標(biāo)值”應(yīng)修改為

24、 焦碳生產(chǎn)企業(yè)或工序，在焦炭生產(chǎn)過程中應(yīng)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)管理，使 焦炭單位產(chǎn)品工序能耗不應(yīng)大于145kgce/t焦。（比國際先進(jìn)水平降低22kgce/t焦（13.17%）,3.“4.3焦炭生產(chǎn)主要二次能源利用目標(biāo)值” 應(yīng)修改為 表1中CDQ蒸汽回收量.目標(biāo)值 50kgce/t焦； 4.“4.4新建焦炭生產(chǎn)設(shè)備的焦炭單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值” 應(yīng)修改為 新建焦炭生產(chǎn)設(shè)備的焦炭單位產(chǎn)品工序能

25、耗不應(yīng)大于能耗準(zhǔn)入值165kgce/t焦。（比國際先進(jìn)水平降低2kgce/t焦、1.2%；比準(zhǔn)入條件規(guī)定降低5kgce/t焦、2.94% ） 5.在4.4中增加一條文：配有干熄焦裝置CDQ企業(yè)焦炭單位產(chǎn)品工序能耗不應(yīng)大于能耗準(zhǔn)入值。調(diào)為145kgce/t焦（與中冶焦耐為北臺設(shè)計(jì)的200萬噸6米焦?fàn)t配干熄焦一致）,干熄焦的工序回收熱能為 （按0.1224kgce/t蒸汽） 在其中應(yīng)扣除干熄焦工序自身耗用

26、的電、水、除鹽水、氮?dú)?、壓縮空氣等能耗。還應(yīng)注意干熄焦過程中的燒損約1％，影響大約8~12kgce/t焦;會后調(diào)為20~30kgce/t焦（會上認(rèn)定干熄焦貢獻(xiàn)值）。,5－3干熄焦的工序回收熱能量值,每噸干熄焦可回收利用紅焦80－85％的顯熱；按照武鋼焦化廠的情況，可回收1.35GJ的熱能?？缮a(chǎn)壓力為3.82MP 溫度為450℃的蒸氣0.54噸；但焦炭燒損有1％。 干熄焦需循環(huán)風(fēng)量1300－1700m3/噸焦；

27、可發(fā)電90-120kwh/噸焦，其中采用高壓蒸氣p=9-10MP可多發(fā)電10％。,5－4 折標(biāo)系數(shù)的意見 1.建議修改本標(biāo)準(zhǔn)折算系數(shù)的規(guī)定：在計(jì)算能耗時(shí)一般有條件的企業(yè)采用物料實(shí)際QH（低發(fā)熱量）與標(biāo)煤折算，QH/29.274，進(jìn)行計(jì)算； 2無條件企業(yè)可采用參考基本折算表； 3電能的折算系數(shù)0.404kgce/kwh （等效系數(shù)）改為0.1229 kgce/kwh（當(dāng)量系數(shù)）（與國家統(tǒng)計(jì)局規(guī)定

28、統(tǒng)一） 。,5-5其他建議,1.“5.1.1統(tǒng)計(jì)范圍，煉焦工序內(nèi)容包括備煤、煉焦----- 增加《備煤》環(huán)節(jié) 2.同節(jié)中酚氰廢水處理改為環(huán)保； 這樣與2003年頒布的《中國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系》中規(guī)定的要求相一致，其中也包括各類法定的工藝裝備除塵能耗等。 以上意見供參考。 中國煉焦行業(yè)協(xié)會意見 2007年3