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1、MES在計(jì)劃管理層和底層控制之間架起了一座橋梁,填補(bǔ)了兩者之間的空隙。它一方面可以對(duì)來自ERP/MRPII軟件的生產(chǎn)管理信息細(xì)化、分解,將操作指令傳遞給底層控制;另一方面,MES可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),采集儀表、設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)過分析、計(jì)算與處理,觸發(fā)新的事件,從而方便、可靠的將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起。 本文分析了國(guó)內(nèi)外MES的研究現(xiàn)狀,展望了MES的發(fā)展趨勢(shì),總結(jié)了國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)MES的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。通過對(duì)ME
2、S體系結(jié)構(gòu)的研究和探討,用條碼技術(shù)對(duì)MES的生產(chǎn)作業(yè)控制和倉(cāng)庫(kù)管理作了改進(jìn)設(shè)計(jì),最后,以冶金行業(yè)MES系統(tǒng)為例,對(duì)MES系統(tǒng)優(yōu)化鋼鐵制造流程進(jìn)行了討論。 論文的主要工作為:通過對(duì)制造業(yè)信息化的模型進(jìn)行的研究,深入分析了MES系統(tǒng)的一個(gè)宗旨(制造怎樣執(zhí)行)、兩個(gè)核心數(shù)據(jù)庫(kù)(實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù))、兩個(gè)通信接口(與控制層接口和與業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口)、四個(gè)重點(diǎn)功能(生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理)和七個(gè)輔助功能。結(jié)合重慶鋼鐵股份
3、有限公司冷軋薄板廠的實(shí)際需求,設(shè)計(jì)了一套適合冶金行業(yè)的MES系統(tǒng)。結(jié)果表明,把先進(jìn)的條碼技術(shù)運(yùn)用于鋼鐵生產(chǎn)線,降低了生產(chǎn)過程中的差錯(cuò)率,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省了人力資源和辦公費(fèi)用,減少了庫(kù)存資金積壓,效果是理想的。 本文采用軟件工程的生命周期法對(duì)重慶鋼鐵股份有限公司冷軋薄板廠制造執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)采用紅旗Linux 4.1, 數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)采用Oracle9i RAC,開發(fā)工具采用Oracl
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