西南財經(jīng)大學(xué)工商管理學(xué)院鄧承師擬定

1、西南財經(jīng)大學(xué)工商管理學(xué)院 鄧 承 師 擬定,（ 研 修 班 專 用 ）,《生 產(chǎn) 與 運 作 管 理》,主要藍本：,1 、《生產(chǎn)與運作管理》陳榮秋 馬士華 編著 高等教育出版社1999年版,2、《生產(chǎn)與運作管理》威廉.J.史蒂文森（William. J.Stevenson）著張群 張杰等譯 機械工業(yè)出版社2000年版,3 、 《生產(chǎn)與運作管理》劉麗文 著 清華大學(xué)出版社1998年版,參考資料

2、（1）《目標——簡單而有效的常識管理》（美）高德拉特 ? 科克斯 著（2）《作業(yè)管理實務(wù)》（美）約翰 ? A ? 米勒 著 陳工孟 等譯（3）《精益思想》（美）詹姆斯 ? P ? 沃麥克 等著 沈希謹 等譯,生產(chǎn)與運作指的是哪些人類活動？生產(chǎn)運作有哪些基本的類型？生產(chǎn)與運作管理重要嗎？何時更重要？生產(chǎn)運作管理者應(yīng)該重點關(guān)注什么？ ??? ??? ???,第3－27頁,緒 論,第一講

3、 生產(chǎn)運作管理的地位,1、生產(chǎn)與運作的本質(zhì)：,物質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)產(chǎn)品,物力資源人力資源信息資源,,,,,,自然采取，人工培育與提煉，成份融合，化學(xué)轉(zhuǎn)換，形態(tài)與結(jié)構(gòu)變化，物質(zhì)空間轉(zhuǎn)移，信息與知識傳遞，財產(chǎn)管理，生命關(guān)護，智力開發(fā)，情感滿足， ??? ???,,投 入,增 值 轉(zhuǎn) 換,產(chǎn) 出,生產(chǎn)運作活動：指與生產(chǎn)商品或提供服務(wù)直接相 關(guān)的各項活動。,一、生產(chǎn)運作活動概述,2

4、、社會生產(chǎn)的歷程：,第5－6頁,人力與土地,以自然方法為主，主要依靠人力，按照自然時序獲取自然產(chǎn)品。,,農(nóng)業(yè)、采掘業(yè),前工業(yè)社會,,,,,,,,工業(yè)社會,后工業(yè)社會,,,,時 期,主 導(dǎo)產(chǎn) 業(yè),制 造 業(yè),服 務(wù) 業(yè),以物理和化學(xué)方法為主，主要依靠物力，通過分工協(xié)作獲取非自然產(chǎn)品。,以溝通和聯(lián)系的方法為主，依靠交流，通過良性互動獲取效率。,技術(shù)與機器,知識與關(guān)系,關(guān) 鍵資 源,生 產(chǎn) 特 征,,3、生產(chǎn)與運作的范圍,生 產(chǎn),服 務(wù),項

5、目,第3－7頁,4、不同生產(chǎn)運作活動間的關(guān)系,項 目 活 動,以投資為手段，組織各種資源，構(gòu)造生產(chǎn)、服務(wù)與生活設(shè)施、條件的活動。,,,,,,,服 務(wù) 活 動,利用自身條件，為生產(chǎn)和生活的更加有效、更加方便提供協(xié)助和幫助的活動。如：運輸人員和商品、信息傳送平臺、餐飲住宿、旅游、娛樂、教育培訓(xùn)、維修、咨詢、衛(wèi)生、保安等。,,制 造 活 動,從自然界獲取原材料，轉(zhuǎn)化為具備特定功能、滿足用戶需要的產(chǎn)品的活動。,,,技

6、 術(shù) 主 導(dǎo),關(guān) 系 主 導(dǎo),第3－7頁,（1）主要生產(chǎn)與運作類型特征,第3－7、13頁,5、生產(chǎn)運作活動分類,（2）服務(wù)性生產(chǎn)活動中的分類,第12－13頁,復(fù) 合 型,,,,,按要素密集分類,按 產(chǎn) 品 性 質(zhì) 分 類,勞 動 力密 集,,單 純 型,資 金密 集,知 識密 集,家政，環(huán)衛(wèi)，保安；,餐飲，零售，修理，旅游；,運輸，通信，金融；,批發(fā)，房地產(chǎn)經(jīng)營；,教育，文化，傳

7、媒，咨詢；,醫(yī)療，娛樂，技術(shù)服務(wù)；,,,生 產(chǎn) 特 征,需顧客緊密參與和配合；,需顧客部分參與和配合；,,,,一般利益：指的是生產(chǎn)與運作活動必須追求的 利益，包括：,A、范圍經(jīng)濟：針對“土地”占用的效益評價；,B、規(guī)模經(jīng)濟：針對“資本”使用的效益評價；,C、學(xué)習(xí)效益：針對“勞動”利用的效益評價；,二、生產(chǎn)與運作的一般利益,指在不同的營運范圍中對資源進行分享、延伸和有效利用，從而提高資源利用水平，降低資源利用

8、成本的效益。例如；,a、閑置設(shè)備的出租使用；,b、管理的專業(yè)化服務(wù)（軟件出售＋收費培訓(xùn)）,c、銷售渠道的不同產(chǎn)品共享；,d、利用知識和經(jīng)驗形成新營運項目；,1、范圍經(jīng)濟： （1）范圍經(jīng)濟的含義,主要對象：知識密集型生產(chǎn)組織；,（2）范圍經(jīng)濟的內(nèi)容與利益,主要限制：管理者素質(zhì)與企業(yè)文化；,主要措施：知識化，聯(lián)合化；,直接利益：單位資源效益水平上升；,間接利益： ① 形成更高層次、更全面、

9、 品牌化的競爭力；,② 形成競爭的合力；,2、規(guī)模經(jīng)濟： （1）規(guī)模經(jīng)濟的表現(xiàn),,單位成本,生產(chǎn)規(guī)模,,,,,O,Q*,在一定限度內(nèi)，單位成本隨生產(chǎn)規(guī)模的提高而下降,,,規(guī)模經(jīng)濟區(qū)間,,（2）規(guī)模經(jīng)濟的內(nèi)容與利益,主要對象：資金密集型生產(chǎn)組織；,主要限制：技術(shù)水平狀況；,直接利益：單位產(chǎn)品分攤固定成本下降；,間接利益：（1）大量采購折扣點數(shù)提高；,（2）規(guī)模配銷物流成本節(jié)約；,（3）財務(wù)、廣告等利益增加；,（4）管理費用分攤下降

10、。,（3）規(guī)模經(jīng)濟水平的提升：技術(shù)進步的效果,,單位成本,生產(chǎn)規(guī)模,,,,,O,Q1,技術(shù)進步帶動下的規(guī)模經(jīng)濟表現(xiàn),,,,,Q2,Q3,,,,C1,C2,C3,技術(shù)水平Ⅰ之下的規(guī)模經(jīng)濟曲線,技術(shù)水平Ⅱ之下的規(guī)模經(jīng)濟曲線,技術(shù)水平Ⅲ之下的規(guī)模經(jīng)濟曲線,,勞動耗費,產(chǎn)品數(shù)量,,,,O,隨生產(chǎn)數(shù)量的增長，單位產(chǎn)品勞動時間耗費不斷下降。,,,,,學(xué) 習(xí) 階 段,標 準 階 段,,3、學(xué)習(xí)效益： （1）學(xué)習(xí)效益的表現(xiàn),主要對象：勞動力和知識

11、密集型組織；,主要限制：個人素質(zhì)與組織機制；,直接利益：單位產(chǎn)品分攤變動成本下降；,間接利益：知識累積，生產(chǎn)穩(wěn)定性提高；,學(xué)習(xí)曲線運用：（1）創(chuàng)新性的開拓,（2）設(shè)置跟進壁壘。,（2）學(xué)習(xí)效益的內(nèi)容與利益,（3）學(xué)習(xí)效應(yīng)的提升：培訓(xùn)的作用,,勞動耗費,產(chǎn)品數(shù)量,,,,O,,培訓(xùn)前的學(xué)習(xí)曲線,培訓(xùn)后的學(xué)習(xí)曲線,1、生產(chǎn)與運作管理的地位,第3－4頁,三個基本職能之間的關(guān)系,組 織,財 務(wù),營 銷,生產(chǎn)運作,企業(yè)組織的三個基本職能,三、生產(chǎn)

12、與運作的管理,2、生產(chǎn)與運作管理的內(nèi)涵,（1）生產(chǎn)與運作管理：是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計、 運行與維護過程的管理。,（2）生產(chǎn)與運作管理的職能,計劃活動,組織資源,控制過程,,決策目標,,,第7－8頁,（3）生產(chǎn)運作管理的主要對象：,成本：與產(chǎn)出直接相關(guān)的各種耗費。,質(zhì)量：反映實體滿足明確或隱含需要的能力的 特征總和。,交貨期：產(chǎn)品與服務(wù)為顧客獲取的時間。,速度：響

13、應(yīng)或滿足顧客需求的效率。,柔性：產(chǎn)出本身在種類上的合理適應(yīng)范圍。,針對客戶需求優(yōu)化資源配置，把握轉(zhuǎn)換的質(zhì)量、時間和成本（QDC）關(guān)系，滿足市場需求。,（4）生產(chǎn)運作管理的任務(wù)：,高效、低耗、靈活、準時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。,（5）生產(chǎn)運作管理的目標：,第7－8頁,四、謀取生產(chǎn)與運作利益的途徑,1、生產(chǎn)運作管理競爭的本質(zhì)：方法應(yīng)用的競爭,? 運作管理者須具備什么樣的素質(zhì)？,（1）經(jīng)驗方法：基于實踐，局部性特征明顯。,（2）技

14、術(shù)方法：基于科學(xué)，普遍性特征較強。,（3）創(chuàng)新思維：基于綜合，發(fā)散性特征強。,,,,,,時 間,1776年1790年1911年1911年1912年1913年1915年1930年1935年1940年1947年1951年50年代60年代70年代80年代90年代,,,應(yīng) 用 方 法,創(chuàng)始（提倡）人,勞動分工零件互換性（標準化）工作標準化動作研究：工業(yè)心理學(xué)的應(yīng)用活動進度圖流水裝配線庫存優(yōu)化模型

15、工作動機研究（霍桑試驗）統(tǒng)計質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)線性規(guī)劃商務(wù)計算機JIT生產(chǎn)全面質(zhì)量管理制造戰(zhàn)略基于質(zhì)量、時間、柔性的競爭信息化技術(shù),亞當 ? 斯密埃爾 ? 惠特尼泰勒吉爾布雷思夫婦等甘特福特F ? W ? 哈尼斯梅奧道奇、休哈特等運作研究小組喬治 ? 丹尼克斯佩尼 ? 尤尼瓦克大野耐一費根鮑姆W ? 斯金納日本制造商很多人,生產(chǎn)運作方法應(yīng)用簡史,（2）瓶頸突破原則：行動方向之選擇準

16、則；,2、生產(chǎn)運作管理方法運用的原則,（1）成本效益原則：生產(chǎn)運作之首要準則；,（3）方法更替原則：競爭領(lǐng)先的不二法門。,生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的地位如何？生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的內(nèi)容有哪些？戰(zhàn)略決策的著眼點在哪里？戰(zhàn)略決策失誤的原因可能有哪些？ ??? ??? ???,第28－45頁,第二講 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略,（1）消費多層次與多樣化 （2）技術(shù)更新速度加快 （3）交易范圍迅速擴大 （4）各種關(guān)系交錯融合,市場擴大與縮小并存

17、；創(chuàng)新與過時都更容易；盟友與對手同時增加；機會與陷阱距離愈近。,,明天已不是昨天與今天的簡單延伸。我們需要一種在,變化之中立足更穩(wěn)、在機會到來時最有實力把握、在危險,降臨之前能夠從容避開的能力，因此我們需要戰(zhàn)略。,一、企業(yè)戰(zhàn)略興起的背景,1、定義：企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)通過確立目標、整合 資源、創(chuàng)造價值和贏得顧客的有意識 活動，以獲取或維持競爭優(yōu)勢的過程。,2、企業(yè)戰(zhàn)

18、略的特征：,以市場為對象、顧客為核心；,以生產(chǎn)為手段、成長為目的。,以競爭為動力、資源為基礎(chǔ)；,一、企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略,（1）生產(chǎn)運作戰(zhàn)略：是企業(yè)在生產(chǎn)運作方面為 貫徹總體戰(zhàn)略而制定的戰(zhàn)略；它在企業(yè)的 總體戰(zhàn)略中，具有基礎(chǔ)性與源頭性的地位；,3、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略：,（2）生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的主要類型：,產(chǎn)品戰(zhàn)略：以產(chǎn)品創(chuàng)新為核心；質(zhì)量戰(zhàn)略：以提高質(zhì)量為核心；成本戰(zhàn)略：以降低成本為核心；時間戰(zhàn)略：以縮短

19、交貨期為核心；柔性戰(zhàn)略：以增加適應(yīng)性為核心。,4、企業(yè)戰(zhàn)略的過程：,（1）生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的追求：,第31－34頁,（2）生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的最高境界：,形成具有競爭優(yōu)勢的獨特性,讓顧客成為我們的 ??? ??? ？,案例：Atlas基于時間的戰(zhàn)略取得了成功,生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計是對生產(chǎn)和服務(wù)所依賴的條件所進行的籌劃，它主要包括企業(yè)的研發(fā)及產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計、生產(chǎn)與服務(wù)活動選址、生產(chǎn)工藝的選擇與布置、工作系統(tǒng)設(shè)計等。,第一編 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計,

20、第81－111頁,第三講 企業(yè)研究與開發(fā)設(shè)計,注意已經(jīng)出現(xiàn)的關(guān)鍵趨勢：,（1）技術(shù)引領(lǐng)消費；,（2）快魚吃掉慢魚；,（3）群狼勝于獨狼；,第81－82頁,一、設(shè)計管理為什么重要？,第82－83頁,二、兩種不同背景的設(shè)計思路,三、企業(yè)研發(fā)設(shè)計的流程,（1）顯在思路；（2）潛在思路；,1、提出設(shè)計 思路,,,,,,流 程,2、設(shè)計功能和效用實現(xiàn)的方式,3、試制、試生產(chǎn)（營業(yè)）,內(nèi)容或要求,,（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計；（2）載體設(shè)計；

21、（3）工藝設(shè)計；,（1）檢驗設(shè)計；（2）估計成本；,,,,,流 程,4、市場投放與反饋評估,（1）濾去非設(shè)計因素；（2）明確改進重點；,5、改進設(shè)計或改進試生產(chǎn),6、產(chǎn)品或服務(wù)定型,（1）把握改進尺度；（2）進行生產(chǎn)配套準備；,（1）確定主打品種；（2）儲備升級產(chǎn)品；,內(nèi)容或要求,四、產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計的要求,第94－95頁,1、創(chuàng)新但是必須：,功能適用，用料可??；生產(chǎn)可行，使用可靠。,2、注重成本效益：,（1）第一方面的成本效

22、益：投入< 預(yù)計收益,（2）第二方面的成本效益：投入< ??? ??? ？,? 特別話題：環(huán)保帶來的挑戰(zhàn)與出路,資料：更多汽車將采用“綠色”再循環(huán)材料做外罩（93頁）,第45－46頁,五、如何提高設(shè)計應(yīng)對市場的效率,1、實行標準化、系列化和通用化：,（1）標準化：從利用標準化到創(chuàng)造標準化；,（2）系列化：從利益延伸到壁壘設(shè)置：,（3）通用化：適應(yīng)性最廣即等于生命力最強；,? 實行“三化”并非沒有代價，怎樣權(quán)衡？,第106－

23、107頁,2、構(gòu)建“通用平臺”，提高響應(yīng)速度；,（以往研發(fā)方式面對的風(fēng)險）,3、實現(xiàn)“模塊化設(shè)計”，提高響應(yīng)柔性；,——從而更有利于變化；,“變化是成本增加之源”——田口玄一；,模塊化：構(gòu)造沒有變化的單一功能體，通過 不同功能體組合使變化得到簡化,,,,,,,,,過 程,考 慮因 素,定位階段,顧客需求產(chǎn)品功能,設(shè)計階段,降低成本提高效率,制造階段,易制造易裝配,,,,,,,,營銷階段,使用階段,可靠

24、性、可維護性、操作簡便,終止階段,環(huán)境保護,競爭力（低成本、標新立異,（1）產(chǎn)品生命周期的設(shè)計考慮因素：,第103頁,4、研發(fā)活動新方式：并行工程,（2）原有研發(fā)方式（串行工程）及其弊端：,,,,,,,,,,市場調(diào)查與分析,概念設(shè)計,初步設(shè)計,詳細設(shè)計,,,,,,,,,（串行工程圖示）,串行工程的弊端：,（1）各下游部門知識難以加入早期設(shè)計；,（2）各部門銜接松散，容易脫節(jié)，形成局限性。,第101－109頁,（3）并行工程及其做法：

25、,,,,,,,,,,市場調(diào)查與分析,概念設(shè)計,初步設(shè)計,詳細設(shè)計,,,,,,,,,（并行工程圖示）,并行工程的做法：,（1）設(shè)計時考慮產(chǎn)品的全生命周期要求；,（2）設(shè)計各階段在合適的程度上交叉并行；,（3）實現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計中的集成；,第101－109頁,1、引入期設(shè)計：（1）應(yīng)須具備較大柔性； （2）篩選出產(chǎn)品基型。,六、與產(chǎn)品和服務(wù)壽命階段對應(yīng)的設(shè)計要求,2、成長期

26、設(shè)計：（1）標準化和合理化； （2）提高生產(chǎn)效率、降低生 產(chǎn)成本為首要目的。,3、成熟期設(shè)計：（1）進行小的改進。 （2）開始替代產(chǎn)品的設(shè)計。,第84－85頁,七、服務(wù)設(shè)計的特點,（1）服務(wù)設(shè)計的獨特性要求更高；,（2）服務(wù)設(shè)計的柔性要求更高。,（3）服務(wù)更注

27、重環(huán)境和氣氛的營造。,（4）在與顧客緊密接觸的服務(wù)中，差錯無法像 產(chǎn)品差錯那樣在消費之前還有糾正的機會， 服務(wù)設(shè)計需要特別地注意這一點。,第95－101、130－148頁,第四講 流程設(shè)計與工藝布置,任何的產(chǎn)品形成與服務(wù)提供都是通過一定的步驟和程序來實現(xiàn)的。我們把形成產(chǎn)品和服務(wù)價值的這些步驟和程序稱為“流程”。,作為生產(chǎn)運作的基礎(chǔ)，流程設(shè)計的優(yōu)劣與是否適時改進，決定著企業(yè)的效率和競爭力。因

28、此，自上世紀90年代后，重視流程的細節(jié)改進乃至于實施流程重構(gòu)，已經(jīng)成為眾多企業(yè)挖掘自身競爭潛力的首選措施。,一、流程設(shè)計的步驟與描述,1、流程設(shè)計的步驟,（1）明確流程設(shè)計的性質(zhì)、目標和涉及的主要對象；,（2）記錄實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)的所有步驟及其功能；,（3）記錄完成各步驟所需的時間、人員等資源占用；,（4）按先后次序銜接所有的步驟，繪制出流程圖（表）；,（5）根據(jù)流程圖建立流程，同時進行相關(guān)安排；,? 流程圖的繪制可以是多樣性和適度性

29、的！,2、流程圖的一般標識,任務(wù)（一般都帶有說明性質(zhì)的內(nèi)容）；,,加工、操作，如“鉆孔”、“打印”、“寫賬單”等；,,,,,檢查（數(shù)量和質(zhì)量）、閱讀（數(shù)據(jù)和文本）；,傳送、搬運；包括運輸、傳遞、攜帶等；,庫存，原材料、在制品、成品、資料等的儲存；,延遲，人員等候、物料、文件待處理；,決策，判斷并引導(dǎo)其后流程的不同路徑；,,3、流程圖的繪制,（1）業(yè)務(wù)流程圖：業(yè)務(wù)程序——汽車修理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,否,否,,是,是,,,

30、,（2）業(yè)務(wù)流程圖：“前”“后”臺關(guān)系——填寫汽車修理單,,,,,,是,,,,,,,,,,否,否,是,,是,,否,,,,,,,,,,,,錄入資料庫,,,,“前臺”,“后臺”,（3）業(yè)務(wù)流程圖：層級關(guān)系——汽車修理信息流程圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,顧客層,管理層,技工層,,二、流程的分析與改進,1、VA/NVA分析：對流程活動進行區(qū)別對待,（1）增值活動：使產(chǎn)品或服務(wù)的附加值得到增加的活動；,（2）非增值活動：不

31、增加產(chǎn)品或服務(wù)的附加值，但卻是 實現(xiàn)增值不可缺少的活動；,（3）浪費：本身不能、也無助于增加附加值的活動；,顯然，“浪費”應(yīng)該去除，非增值活動應(yīng)縮短，增 值活動也應(yīng)盡量改進。,例：某校學(xué)生食堂的負責(zé)人請管理學(xué)院學(xué)生為其改進面條,制作過程，學(xué)生們則打算利用流程圖來進行分析。,該過程從儲物架開始。面條被取下來帶到廚房，開始,加工，先在鍋臺上的一個大鍋內(nèi)煮熟，然后放到一個大碗,內(nèi)，再送到水池邊過水；過水后的

32、大碗面條被送到操作臺，,分成六份并裝入六個盤子，上面加上肉末和番茄醬，然后,被送到加熱器，使之保溫，直到有人需要。,解：首先，做出上述過程的流程圖，再依據(jù)VA/NVA的思想 進行流程分析，提出改進流程并予以實施（具體過程 如下圖所示）。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,步 驟,,,,1、面條置于儲物架上,2、將面條拿到廚房,3、煮熟面條,4、放面條于大碗中,5、送大碗到水池邊,6、給面條過水,7、送大碗到操作臺

33、,8、將面條分裝入6個盤,9、加肉末和番茄醬,10、將盤子送到加熱器,11、給面條保溫,?,?,?,?,?,?,?,?,?,?,?,備 注,搬運重物,搬運重物,6個重復(fù)動作,至少3個重復(fù)動作,,,,,,,,,,,a、食堂面條制作流程圖,b、改進后的食堂面條制作流程圖,,,,,,,,,,,,,,,,,步 驟,,,,1、面條置于儲物架上,2、將面條拿到廚房,3、煮熟面條,4、放面條于大碗中,5、在鍋臺邊過水,7、加肉末和番茄醬,8、

34、給面條保溫,9、分裝入6個盤出售,?,?,?,?,?,?,?,?,備 注,安裝一個水龍頭,6個重復(fù)動作,,,,,,,,就地在鍋臺保溫,,6、送大碗到操作臺,?,,搬運重物,2、“瓶頸”分析：哪些是影響流程效率的關(guān)鍵？,（1）能力瓶頸，指因要素數(shù)量不匹配而產(chǎn)生的瓶頸；,（4）計劃瓶頸，指因計劃不當、不周而造成的瓶頸；,（2）質(zhì)量瓶頸，指因質(zhì)量問題而檢查、返工等產(chǎn)生的瓶頸；,（3）事故瓶頸，指因設(shè)備、安全等問題而產(chǎn)生的瓶頸；,（5）供應(yīng)

35、鏈瓶頸，指因上、下家問題而導(dǎo)致的瓶頸；,瓶頸還是動態(tài)的——瓶頸無時不在、無處不在！,（6）不確定性瓶頸，指因外部環(huán)境、政策等導(dǎo)致的瓶頸；,例：駕駛執(zhí)照審核流程重構(gòu)的績效,某州（美國）汽車駕照審核辦公室目前的駕照審核程序如下表所示，共6個步驟，采取流水線的方式進行。在審核高峰期，要求每小時處理120人的申請，并且，在目前的職員外可以增加一名臨時辦事員。,,,,活動,內(nèi)容,耗時（秒）,123456,檢查申請書的正確性處理和

36、紀錄收費檢查違規(guī)和限制情況身體、尤其是眼睛測試為申請人拍照片填寫并頒發(fā)執(zhí)照,153060402030,,,,,,,作業(yè)序號,小時流量,花費時間,（作業(yè)框圖示意）,按照目前的流程方式，上述任務(wù)顯然無法完成，那么增加一名辦事員又如何呢？請設(shè)計一條合理的作業(yè)流程。,,,,,,,,目前的作業(yè)流程,1,2,3,4,5,6,240,120,60,90,180,120,15,30,60,40,20,30,評判：當前系統(tǒng)能力不

37、超過 60人/小時，瓶頸為作業(yè) 3；,解；（1）最初的改進：增加一名辦事員，與原作業(yè) 3 的辦事員共同處理作業(yè)3的事務(wù)；,改進（1）的作業(yè)流程,,,,,,,,1,2,3,4,5,6,240,120,60,90,180,120,15,30,60,40,20,30,評判：當前系統(tǒng)能力不超過 90人/小時，瓶頸為作業(yè) 4；,3,60,60,,,,,,,解；（2）其次的改進：在改進（1）基礎(chǔ)上合并作業(yè) 1

38、與作業(yè) 4 ，形成流程（2）；,改進（2）的作業(yè)流程,,,,,,,1－4,2,3,5,6,65,120,60,65,180,120,55,30,60,55,20,30,評判：當前系統(tǒng)能力已達到 120人/小時，滿足要求；,3,60,60,,,,,,,,,,,,,1－4,解；（3）進一步的改進：合并作業(yè) 1－5，形成流程（3）；,1－5,6,22,120,165,30,1－5,22,165,1－5,22,165,1－5,22,165,1－

39、5,22,165,1－5,22,165,,,,,,,,,,,,,改進（3）的作業(yè)流程,評判：達到要求并增加了顧客的選擇，減少了作業(yè)中斷 的風(fēng)險損失，但須增加投資；,,3、流程分析與改進的一般思考,（1）現(xiàn)有流程中的各個環(huán)節(jié)是否都是必須的？有沒有取 消的可能？,（2）在剩下不能取消的環(huán)節(jié)中，有沒有可以合并的環(huán)節(jié)？,（4）在上述考慮之后，剩下的環(huán)節(jié)順序可不可以進行重 排，例如可不可以將串行改變?yōu)椴⑿?/p>

40、？,（5）有沒有可能采用新方法、新技術(shù)使流程的每個環(huán)節(jié) 操作得到簡化？,………… …………,（3）進行取消和合并需要具備什么條件？能否達到？,三、流程重構(gòu)（BPR）,1、BPR產(chǎn)生的背景：生產(chǎn)的人性化和服務(wù)主導(dǎo)；,2、BPR的出發(fā)點：反思勞動分工極端化之弊端；,3、BPR的具體做法：,（1）允許同一工作以不同的方式進行；,（2）重新組合任務(wù)，進行可行的任務(wù)合并；,（3）發(fā)揮團隊作用，提倡自我管理；,（4）采用先進技術(shù)，構(gòu)建公共

41、信息平臺；,第95、133頁,特征：以工藝為核心布置設(shè)施、實施生產(chǎn)的方式。,車床組,銑床組,鏜床組,鉆床組,磨床組,刨床組,,,,,,,,,,,,,,,,材料1,產(chǎn)品1,材料2,產(chǎn)品2,材料3,產(chǎn)品3,（工藝專業(yè)化設(shè)施布置與加工流程示意圖）,1、工藝專業(yè)化形式,四、主要的工藝布置類型,第95、133頁,特征：以產(chǎn)品為中心布置設(shè)施、實施生產(chǎn)的方式。,粗紡,漿紗,整經(jīng),絡(luò)筒,清花,梳棉,,原棉,并條,織布,整理,,,,,,,,,,,,,,布

42、匹,細紡,,（例：紡織企業(yè)加工流程）,工序 2,工序 C,工序 B,工序 A,工序 3,工序 1,,,,,,材料1,產(chǎn)品1,材料2,產(chǎn)品2,（工藝專業(yè)化設(shè)施布置與加工流程示意圖）,,,,2、產(chǎn)品專業(yè)化形式,第133－134頁,3、混合工藝形式,車床組,銑床組,鏜床組,鉆床組,磨床組,刨床組,,,,,,,,,,,,,,,,材料1,零件1,材料2,零件2,材料3,零件3,（混合工藝設(shè)施布置與加工流程示意圖）,工序 2,工序 A,工序 B,工

43、序 C,工序 1,工序 3,,,,,,產(chǎn)品1,產(chǎn)品2,,,,,,,,,特征：以成組技術(shù)為基礎(chǔ)布置設(shè)施、實施生產(chǎn)的工 藝方式。,4、成組加工單元：混合工藝形式的高級化,對被加工零部件組進行特征分析；按特征的相似性對零部件分組；按分組零部件的加工要求布置設(shè)施；對零部件實行分組加工；,（1）成組技術(shù)實施步驟：,（2）成組技術(shù)的優(yōu)越性：,第106頁,? 成組技術(shù)：混合形式高級化的基礎(chǔ),減少作業(yè)轉(zhuǎn)換時間和物流紊亂；縮

44、短生產(chǎn)周期，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；,5、工藝與產(chǎn)量、品種之間的一般關(guān)系,,,第99－100頁,工藝專業(yè)化,成組制造單元,對象專業(yè)化批量生產(chǎn),對象專業(yè)化，大量生產(chǎn),批 量,品 種,O,6、工藝選擇與管理目標,第95－97頁,工藝柔性大，品種適應(yīng)性強，但生產(chǎn)均衡性較差；,工 藝 對 象專 業(yè) 化,,,,,,工藝形式,適用對象與管理目標,優(yōu) 與 劣,,多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計上應(yīng)避免加工路線顛倒、重復(fù)、迂回，盡量提高均衡性。

45、,,,,產(chǎn) 品 對 象專 業(yè) 化,規(guī)模潛力大，但工藝柔性小，生產(chǎn)規(guī)模要求高；,混 合 形 式,工藝柔性較大，規(guī)模潛力較大，設(shè)備利用率較高；,少品種、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計上須避免出現(xiàn)工序瓶頸，生產(chǎn)上追求連續(xù)性。,較多品種、較大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計上須避免兩種工藝各自的劣處及產(chǎn)出能力的過大差異。,1、主要考慮因素：,第134－137頁,（1）按照生產(chǎn)性質(zhì)，合理安排區(qū)域關(guān)系；,（2）滿足生產(chǎn)要求，避免物料移動的交叉迂回；,（3）生產(chǎn)

46、與協(xié)作關(guān)系緊密的部門應(yīng)相互靠近；,（4）方便與外界交流，充分利用現(xiàn)有運輸條件；,（5）考慮防火、衛(wèi)生要求，力求占地最少；,五、廠區(qū)與車間布置,2、常用布置方法：,（1）物料運量圖法：,根據(jù)原材料、在制品的流向，繪出初步物流圖；,第135頁,統(tǒng)計各部門之間的物料流量，制定物料運量表；,根據(jù)物料流量大小，將相互間流量最大的部門安排 在相鄰位置，并依此類推，將所有部門安排完畢。,考慮其它因素進行調(diào)整，最后確定各部門位置。,分析部

47、門間工作關(guān)系，評出關(guān)系密切等級；繪出包含各部門的作業(yè)相關(guān)圖；根據(jù)作業(yè)相關(guān)圖，以出現(xiàn)在最密切關(guān)系中 次數(shù)最多的部門為中心繪制部門聯(lián)系簇， 依此類推，將全部部門聯(lián)系完畢；考慮不可相鄰部門的狀況進行調(diào)整，最終 確定部門聯(lián)系簇；根據(jù)工作場所的空間結(jié)構(gòu)和部門聯(lián)系簇， 安排部門的工作位置。,第136－137頁,（2）作業(yè)相關(guān)圖法,符號 接近程度類別 A 絕對必要

48、 B 很重要 C 一般 D 不重要 E 不能接近,? 作業(yè)相關(guān)圖示意圖：,第136－137頁,? 作業(yè)相關(guān)圖法分析例示：,某服務(wù)單位現(xiàn)有 2×3 的 6 個位置（如右圖），需要將密切程度不一的 6 個單位分配進去；試決定其布局。,解：（1）作出作業(yè)相關(guān)圖； （2）確定部門密切程度 并標于圖中(如右圖

49、 所示)。,第136－137頁,（3）以出現(xiàn) A 關(guān)系最多的部門 6 為中心繪出初步的聯(lián)系簇；,6,2,5,4,,,,（5）根據(jù)將各部門連接完畢的聯(lián)系簇分配區(qū)域。,6,4,5,3,2,1,（6）根據(jù)不可接近性 E的要求調(diào)整布局，直至完全滿足條件為止。,6,4,5,3,2,1,第136－137頁,第139－140頁,（根據(jù)工藝要求和工作場所的空間構(gòu)成，初步確定工作場所 中的設(shè)備位置；）按工藝過程繪出

50、初步物流圖，計算各設(shè)備間月（或季、半年） 物料平均移動次數(shù)，得出物料移動次數(shù)從－至表；計算上述物料移動的單位距離平均運輸成本，得出各設(shè)備間 單位距離平均運輸成本從－至表；將上述兩個從－至表的對應(yīng)項相乘，合并往來項，得出單位 距離每月總運輸成本表；根據(jù)單位距離每月總運輸成本表，將成本最大項對應(yīng)的設(shè)備 安排在相鄰位置，并依此類推，將所有設(shè)備安排完畢?？紤]其它因素進行調(diào)整

51、，最后確定部門位置。,1、“從－至”表法：,六、設(shè)施布置：工藝專業(yè)化布置方法,2、負荷重心窮舉法：（略?？蓞⒁娗耙徽聝?nèi)容）,第140－142頁,第143－146頁,七、設(shè)施布置：產(chǎn)品專業(yè)化布置方法——流水線,（1）節(jié)拍：流水線上相鄰兩件產(chǎn)品產(chǎn)出的間隔時間，或 產(chǎn)出一件產(chǎn)品的平均耗費時間。,1、基本概念：,（2）工作地：流水線上可以組成一個單獨計時單位的崗 位

52、，可由一個或幾個員工的一項或幾項作業(yè) 構(gòu)成。,? 裝配線平衡的目的和要求是什么？,第143－146頁,（3）最大可能節(jié)拍：等于流水線上各作業(yè)時間的總和。,,,,,11分鐘,3分鐘,5分鐘,1分鐘,2分鐘,,（4）最小可能節(jié)拍：等于流水線上不宜進一步分解的各作 業(yè)中耗時間最長作業(yè)的作業(yè)時間。,,,4分鐘,3分鐘,4分鐘,2分鐘,,

53、,,,1分鐘,1分鐘,第143－146頁,2、基本關(guān)系：,（1）節(jié)拍與產(chǎn)能的關(guān)系： CT ＝OT / D,其中： CT為流水線的節(jié)拍，OT 為產(chǎn)出期的有效工作,（2）工作地數(shù)目與節(jié)拍的關(guān)系： Nmin ＝ ? t / CT,其中：Nmin 為流水線上的工作地數(shù)目， ? t 為流水線,結(jié)論：在有效時間一定時，產(chǎn)能與節(jié)拍成反比關(guān)系。,結(jié)論：在總時間一定時，工作地數(shù)與節(jié)拍成反比關(guān)系。,時間，D為流水線產(chǎn)能；,上各作業(yè)時間之和；

54、,第143－146頁,A、分解任務(wù)為作業(yè)，繪出作業(yè)順序圖；,3 、 設(shè)計的程序：,B、確定節(jié)拍，同時求出最少所需工作地數(shù)目；,C、以節(jié)拍為限，依作業(yè)順序最大限度地分配工作地 作業(yè)數(shù)量，同時也確定工作地順序；,D、當某一作業(yè)所需時間大于前一作業(yè)所在工作地的 剩余時間時，移該作業(yè)為下一工作地的首項作業(yè)。,E、出現(xiàn)兩個作業(yè)需時相同的情形時，先分配后續(xù)作 業(yè)較多、或位置權(quán)數(shù)較大的作業(yè)。,F、繼續(xù)下去直到所有作

55、業(yè)分配完畢。,第143－146頁,? 流水線設(shè)計例示：,某產(chǎn)品作業(yè)狀況如下表所示。假設(shè)一天工作8小時，問,解：（1）由作業(yè)表可知,其能否達到一天400件產(chǎn)品的產(chǎn)量；如果可行，請為其設(shè)計,流水線。,該作業(yè)的最小可能節(jié)拍為,1.0（分/件），按此節(jié)拍,8小時產(chǎn)量可達到480件，,超過了所需400件的產(chǎn)量要,求。因此生產(chǎn)該產(chǎn)品可行。,（2）依據(jù)作業(yè)表，畫出作業(yè)順序圖：,,,,,,,,（3）計算生產(chǎn)節(jié)拍：CT=OT/D=8×60/40

56、0=1.2（分/件）,（4）計算最少所需工作地數(shù)量：,a、作業(yè)總時間：0.2+0.2+0.8+0.6+0.3+1.0+0.4 +0.3= 3.8（分）,b、工作地數(shù)量：3.8/1.2=3.17=（取整數(shù)）= 4（個）,（5）按照“設(shè)計程序”要求，給出工作地作業(yè)分配表；,工作地作業(yè)分配表,（6）根據(jù)工作地作業(yè)分配表，可得出如下工作地作業(yè),分配圖：,第112－124頁,第五講 生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施選址,據(jù)說，每種行

57、當都有最關(guān)鍵的運作原則：,制造業(yè)運作成功的關(guān)鍵是 ??? ??? ？,服務(wù)業(yè)運作成功的關(guān)鍵是 ??? ??? ？,投資運作成功的關(guān)鍵是 ??? ??? ？,??? ??? 您覺得呢？,1、主要目的：,擴展能力，利用資源；節(jié)約成本，調(diào)整結(jié)構(gòu)；,選位,第112－114頁,2、選址步驟：,擇點,比較,定址,,,,一、選址的目的和基本問題,第114－117頁,需求響應(yīng)快，產(chǎn)品運費低；,接近市場,,,,,,考慮因素,適用生產(chǎn)對象,設(shè)計、咨詢、教

58、育、文化、傳媒；,接近原料地,運輸條件好,勞動力豐富,有 利 性,,大多數(shù)服務(wù)業(yè)，新鮮食品、家具；,,,,,,原料運輸成本低；,勞動力成本低，替代性好；,人才易取，科技資訊豐富；,科教中心,,,協(xié)作條件好,基礎(chǔ)設(shè)施優(yōu),需求響應(yīng)快，市場輻射廣；,配套容易，生產(chǎn)柔性大；,輔助條件好，生活質(zhì)量高；,金屬、化工、建材、非鮮食品；,紡織、服裝、玩具、傳統(tǒng)制品；,下游產(chǎn)品（如家用產(chǎn)品）制造；,機械、電子、汽（摩托）車；,除軍工、上游產(chǎn)品外的其它

59、產(chǎn)品；,,自然條件好,對自然條件開發(fā)利用容易；,能源產(chǎn)品，農(nóng)副產(chǎn)品，特殊制品；,二、選位的考慮因素與適應(yīng)性,第117－118頁,市場聚合，人才集中，交流和協(xié)作方便，生產(chǎn)條件保障性強。,優(yōu) 勢,,,,,城市設(shè)廠,,地價昂貴，人力資源成本高，環(huán)保要求高。,服務(wù)業(yè)，尤其是前臺部分。,,,,,農(nóng)村設(shè)廠,城郊設(shè)廠,,,區(qū) 位,比 較,劣 勢,適 宜,地價便宜，人力資源成本低，環(huán)保要求低，隔離性好。,遠離市場，交流和協(xié)作不方便。,制造

60、業(yè)，尤其是大型、有污染、需隔離者。,靠近市場，地價較便宜，交流協(xié)作方便，生產(chǎn)條件保障性較強。,人力資源成本較高，環(huán)保要求較高。,高科技制造業(yè)，服務(wù)業(yè)后臺部分。,三、定址的一般選擇,四、非相關(guān)多址選擇,（1）確定每一備選址的固定成本和變動成本；,公式：總成本＝固定成本＋單位變動成本?產(chǎn)出量,（2）在同一張表上繪出各地點的總成本曲線；,（3）確定在哪些產(chǎn)出范圍內(nèi)，總成本最低或利潤最大；,（4）根據(jù)總成本最低或利潤最大原則選擇地址；

61、,總利潤＝總產(chǎn)出（單位收入－單位變動成本） －固定成本,第119－120頁,1、定量方法：量本利分析,第119－120頁,? 量本利分析的圖表表示：,? 量本利法分析例示,佳利公司的老板希望增開一家每日銷售額在一千元以,上的面包店來擴大經(jīng)營規(guī)模，她對市區(qū)內(nèi)的三個地點進行,了考察。考察表明這三個地點的勞動力和材料成本基本相,同，以其一種主要銷售品種為例，大致需要1.2元，三個,地點的該

62、種產(chǎn)品售價也相同，為2元。房租與設(shè)備的成本，,在A地約為4800元/月，在B地約為4100元/月，在C地約為,4500元/月。她想知道在前述主要品種的前提下：,（1）每個點每月盈利8000元時的銷售量應(yīng)是多大？,（2）若預(yù)計A、B、C三個點的月銷量分別為20000、12000,和15000時，哪個點的盈利最多？,解（1）：總產(chǎn)出＝（利潤＋固定成本）/（單位收入 －單位變動

63、成本）,故：總產(chǎn)出（A地）＝（8000＋4800）/（2－1.2）＝16000,同理：總產(chǎn)出（B地）＝15125；總產(chǎn)出（C地）＝15625,解（2）：利潤＝總產(chǎn)出（單位收入－單位變動成本） －固定成本,故：利潤（A地）＝20000 ? （2－1.2）－4800＝11200元,同理：利潤（B地）＝5500元；利潤（C地）＝7500元,結(jié)論：關(guān)鍵不是成本，而是“口岸”。,列出與選址核

64、心目標相關(guān)的要素；,對要素影響核心目標的程度賦予權(quán)值；,給出各要素條件的單項最低限值；,對各備選址要素優(yōu)勢評出比較分值；,剔除達不到最低限值的備選址；,將各備選址分值乘以相關(guān)要素的權(quán)值；,取乘積值最大的備選址為確定選址。,2、定性為主的方法：因素評分法,,,,,因 素,權(quán) 重（總值為1）,得 分（總分為100） 地點1 地點2,綜合得分地點1 地點2,鄰近已有商店交通繁華租金大小布局營運

65、成本,0.100.050.400.100.200.15,100 6080 8070 9085 9540 7080 90,10 64 428 368.5 9.58

66、 1412 13.5,綜合得分總值 70.5 83,? 因素評分法分析例示：,一家攝影公司打算開張一家分店，選擇了兩個可行的地點，它們的信息及分析如下表所示：,第140－142頁,五、相關(guān)多址選一：負荷距離窮舉法,（1）確定各備選址的負荷量（流出量

67、）。,1、選址步驟：,（2）繪出區(qū)域坐標圖，確定各備選址的坐標位置。,（3）確定各備選址之間的相互距離。（注：可以采用 直角距離、直線距離和實際距離，其中在后一種 的情形下可以不需坐標圖）,（4）計算各備選址的總負荷值，以該值最小者為最佳。,（5）考慮其它情況進行修正，確定最終選擇。,第140－142頁,,,X,O,Y,?,A ?(x1、y1) W1,?,D ?(x4、y4) W4,?,E ?(x5、

68、y5) W5,?,B ?(x2、y2) W2,?,C ?(x3、y3) W3,圖中：（xi、yi）為坐標距離；wi為負荷（流出量）,備選址總負荷＝?（供應(yīng)點負荷 ? 供應(yīng)點至備選址距離）,,,,,,,,,,,,|x3－x6|,|y3－y6|,2、圖示與計算公式：,,X,O,Y,?,A ?(1.5、4.5)?2,?,D ?(2.5、2.0)?3.5,?,E ?(7.0、2.3)?6.6,?,B ?(3.5、3.2)?1.8,?,C ?(8