機械專業(yè)畢業(yè)論文答辯ppt—模板

1、閥體加工工藝規(guī)程及其夾具的設計,答 辯 人：周星星 指導老師：十三叔 班 級：不正常人類研究中心,1.課題背景及意義 2.工藝規(guī)程和夾具設計3.畢業(yè)設計成果,匯報內(nèi)容,1.課題背景及意義,機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，其直接影響到國民經(jīng)濟各部門的發(fā)展。其中，夾具在機械制造業(yè)中占有重要地位。其起到保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度等作用。通過本次

2、畢業(yè)設計，提高了我的繪圖能力，加強了我的獨立分析解決問題的能力，鞏固了我的專業(yè)知識。,2.1 編制依據(jù)：產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領為1000臺/年，每臺產(chǎn)品中閥體數(shù)量為1件。閥體的備品百分率為2%、廢品百分率為1%。鑄鐵車間提供毛坯。機加工車間提供各種通用機床，能夠滿足加工需求。,2.工藝規(guī)程和夾具設計,2.2 設計要求：機械加工工藝過程卡片一張，工序卡一套，設計工序工裝夾具。至少完成符合機械制圖規(guī)范的折合A0圖紙3張，并必須有裝配圖。撰

3、寫設計計算說明書。外文資料翻譯。,2.工藝規(guī)程和夾具設計,2.工藝規(guī)程和夾具設計,,工程圖,2.工藝規(guī)程和夾具設計,三維圖,三維圖,半剖圖,2.工藝規(guī)程和夾具設計,2.3 工藝分析：分支管道里面有M24×1.5的螺紋，其精度為IT7，采用絲錐攻螺紋 。主體管道的右端有M36×2的螺紋，其精度為IT6，采用車床加工螺紋。 尺寸56的公差為0.046，查《互換性與技術測量》表2.4可知其精度是IT8。同理，可知尺

4、寸41精度為IT6，尺寸21的精度為IT6。則在加工時，應該保證這些尺寸。,2.工藝規(guī)程和夾具設計,經(jīng)過分析，制定加工工藝路線方案，見下表：,2.工藝規(guī)程和夾具設計,2.4工藝過程卡片，工序卡片：,2.工藝規(guī)程和夾具設計,工藝裝備,,工序6：銑左端面,選擇機床,選擇刀具,1.XA5032立式銑床2.傳動效率η=0.753.功率P=7.5kw,1.牌號YG62.Φ100mm立銑刀3.齒數(shù)Z=10,,,,選擇量具,,,0~12

5、5 /0.02游標卡尺,2.工藝規(guī)程和夾具設計,切削用量,,粗銑,1. ap=3.5mm ，2. vc=117.8 m/min，3. fz=0.13 mm/z 。,,精銑,,,1.ap=1.5mm，2.vc=149.2 m/min，3.fz=0.08 mm/z。,工序6：銑左端面,2.工藝規(guī)程和夾具設計,粗銑：由于銑左端面分成兩個工步，故粗銑背吃刀量ap=Z×2/3=5×2/3=3.33mm，取ap=3

6、.5mm。 查《切削用量簡明手冊》表3.16 得， nt=300r/min , vft=420mm/min。修正系數(shù)KMv=1.12, Ksv =1.0。則n=90× 1.12=336r/min。 vf= 420×1.12=470.4 mm/min。據(jù)XA5032型立銑床說明書得：n=375 r/min，vf=476 mm/min。則實際切削速度和進給量：Vc=（πdn）/1000=117.8 m/min。fz=

7、 vf/nz=0.13 mm/z。故ap=3.5mm ，Vc=117.8 m/min， fz=0.13 mm/z。,2.工藝規(guī)程和夾具設計,工序9：車Φ50孔,2.工藝規(guī)程和夾具設計,工藝裝備,,工序9：車Φ50孔,選擇機床,選擇刀具,1. C620—1車床2.傳動效率η=0.753.功率P=7.9kw,1.牌號YG62.選用45度內(nèi)孔車刀,,,,選擇量具,,,0~125 /0.02游標卡尺,2.工藝規(guī)程和夾具設計,,該工

8、序在機床允許條件下可一次走刀完成 ，故背吃刀量選ap=5mm。據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.4 得，f=0.4~0.5mm/r。根據(jù)C620—1車床說明書得f=0.50mm/r。 據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.28 得，vt=90m/min ，修正系數(shù)K =0.57，則vc=90 × 0.51=46.3m/min。,切削用量,粗銑,1.ap=5mm，2.Vc=47.9 m/min，3.f=0.50mm/r。,,,2.工藝規(guī)

9、程和夾具設計,則n=（1000vc）/πdn= 1000×46.3÷π÷50n= 294.8r/min 。據(jù)C620—1車床說明書得， n=305 r/min。則實際切削速度Vc =（πdn）/1000Vc=47.9m/min,切削用量,粗銑,1.ap=5mm，2.Vc=47.9 m/min，3.f=0.50mm/r。,,,2.工藝規(guī)程和夾具設計,1.擬定設計方案（銑床夾具）（1） 銑削部位

10、：工序6所銑削的閥體左端面；（2） 定位元件的選擇：一個短V型塊，三個可調(diào)支承釘和側面的兩個A型號固定支承釘；（3） 確定夾緊裝置：采用螺旋夾緊機構；為了防止螺釘直接與工件表面接觸而造成損傷，或防止在旋緊螺釘時帶動工件一起轉動，在螺釘頭部裝上擺動壓塊，其只會隨著螺釘前后移動而不與螺釘一起轉動。,2.工藝規(guī)程和夾具設計,（4） 確定對刀元件：設置一個對刀臺；（5） 確定連接元件：底部有兩個定位鍵；其作用是確定夾具在機床上的方位。定位

11、鍵與機床的配合為H7/h6，即基孔制間隙配合。（6） 夾具體：作用是把夾具的各種零件鏈接成一個整體。,2.工藝規(guī)程和夾具設計,銑床夾具主視圖,2.工藝規(guī)程和夾具設計,銑床夾具俯視圖,2.工藝規(guī)程和夾具設計,銑床夾具示意圖,2.工藝規(guī)程和夾具設計,1.擬定設計方案（鉆床夾具）（1）鉆削部位：鉆削的部位是工序9的工步1。（2）確定定位元件：底面的定位元件采用三個可調(diào)支承釘，側面的定位采用兩個B型固定支承釘。（3）選擇夾緊

12、裝置：采用壓板夾緊。,2.工藝規(guī)程和夾具設計,（4）確定鉆套：鉆套是引導刀具的元件，用以保證孔的加工位置，并防止加工過程中刀具的偏斜。選擇可換鉆套，當鉆套磨損時，可方便更換鉆套，保證加工能夠持續(xù)進行。（5）確定鉆模板：采用一個可卸式的鉆模板，其起到安裝鉆套的作用。（6）確定夾具體：夾具體底部一般有4個支腳，起到檢驗夾具安放得是否平穩(wěn)的作用。,2.工藝規(guī)程和夾具設計,鉆床夾具主視圖,2.工藝規(guī)程和夾具設計,鉆床夾具俯視圖,2.工藝規(guī)程

13、和夾具設計,鉆床夾具 示意圖,3.畢業(yè)設計成果,工作成果,,1.編制加工工 藝規(guī)程,2.機床夾具設計,①設計銑床夾具，繪制二維 三維圖②設計鉆床夾具，繪制二維三維圖,3.英文資料的翻譯,,,①繪制零件二維三維圖 ②制定工藝過程卡片，工序卡片,總結,經(jīng)過這次畢業(yè)設計，有所收獲，同時也發(fā)現(xiàn)了自己諸多不足之處。收獲之處：熟悉了CAD和Pro/E的操作，了解了機床夾具設計過程，鞏固了專業(yè)知識。不足之處：專業(yè)知識掌握不牢