水箱加熱系統(tǒng)的plc溫度控制課程設(shè)計(jì)

1、一、前言11.可編程序控制器的概述12FX2N系列PLC簡(jiǎn)介23特殊功能模塊24.調(diào)功器35.溫度變送器3二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)41系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求42系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)42.1水箱溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：42.2輸入輸出點(diǎn)數(shù)的分配表52.3相關(guān)元器件的選型52.4PLC的外部接線原理圖63系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)73.1模擬量與數(shù)字量的對(duì)應(yīng)關(guān)系73.2系統(tǒng)流程圖的設(shè)計(jì)73.3系統(tǒng)梯形圖83.4系統(tǒng)指令表93.5系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控圖10三、總結(jié)12四、參考文獻(xiàn)13五、附錄13在電

2、子設(shè)備中起重要作用的晶閘管（也稱(chēng)可控硅，英文縮寫(xiě)SCR）被廣泛用于各類(lèi)生產(chǎn)部門(mén)，正在成為自動(dòng)化、高效化不可缺少的裝置。在最新的溫度控制中晶閘管的利用明顯的普及起來(lái)。但在國(guó)內(nèi)對(duì)其有不同的叫法，如晶閘管調(diào)整器、可控硅調(diào)整器、晶閘管控制器、可控硅控制器、晶閘管調(diào)壓器、可控硅調(diào)壓器、晶閘管調(diào)功器、可控硅調(diào)功器、調(diào)壓器、調(diào)功器、晶閘管交流電力控制器、可控硅交流電力控制器、電力調(diào)整器、電力控制器、電壓調(diào)整器、電壓控制器等。2.5溫度變送器溫度變送器

3、，專(zhuān)應(yīng)于熱電阻或熱點(diǎn)偶，講溫度轉(zhuǎn)換成420MA的電流信號(hào)。至于要不要加模塊，要看接受的控制器對(duì)于輸入信號(hào)是010V還是420MA。一般現(xiàn)在的控制器，都直接配有相應(yīng)的溫度變送器模擬量輸入模塊，如溫控器，PLC的熱電阻模擬量模塊等溫度變送器的作用是與熱電偶或熱電阻配合，將溫度或溫差信號(hào)轉(zhuǎn)換成4—20毫安的統(tǒng)一的直流電信號(hào)，并將這些信號(hào)輸送給調(diào)節(jié)器或顯示儀表。PT100的熱電阻輸出的是電阻信號(hào)，變送器輸出的是毫安信號(hào)溫度變送器0100度與01

4、50度最大值時(shí)輸出電流均為20MA，所以當(dāng)溫度同為100度時(shí)，0100度的變送器輸出電流為20MA，而0150度的變送器輸出電流為1415MA左右。所以在不改變接收裝置參數(shù)的情況下它們不可以互換。第二章系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求本系統(tǒng)的被控對(duì)象是1KW電加熱管，被控制量是水箱的水溫T，PLC的模擬量輸出控制調(diào)功器的輸出，由調(diào)功器控制電加熱管的通斷，被控對(duì)象為水箱中的單相電熱管，被控制量為水箱水溫。它由鉑電阻PT100測(cè)定，輸入到溫度變送

5、器上，量程為0~100℃。溫度變送器變換為4~20mA傳送給PLC的模擬量輸入通道。根據(jù)給定值加上dF與測(cè)量的溫度值相比較的結(jié)果，PLC模擬量輸出通道向晶閘管調(diào)功器發(fā)出控制信號(hào)，從而達(dá)到控制水箱溫度的目的2.2系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)根據(jù)對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容的分析，確定控制系統(tǒng)所需要的輸入輸出點(diǎn)數(shù)為13點(diǎn)。選用FX系列PLC輸入輸出點(diǎn)數(shù)的分配如表21所示，由于系統(tǒng)必須對(duì)溫度信號(hào)進(jìn)行采集和控制，還必須使用到模擬量輸入輸出模塊FX4AD模塊、晶閘管跳功模塊、