化工生產(chǎn)中固定管板式換熱器的定期全面檢驗

1、1化工生產(chǎn)中固定管板式換熱器的定期全面檢驗換熱器是化工、石油和石油化學(xué)工業(yè)中廣泛應(yīng)用的通用工藝設(shè)備。在現(xiàn)代石油冶煉廠中，換熱器約占全部工藝設(shè)備投資的40%左右。固定管板式換熱器是管殼式換熱器的一種結(jié)構(gòu)形式，它結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、每根管子都能單獨更換和清洗。在同樣的殼體直徑內(nèi)，布管最多，兩板管由管子互相支撐，因此在各種管殼式換熱器中其管板最薄。除U形管式外，它是管殼式換熱器中造價最低的一種。固定管板式換熱器適用于殼程介質(zhì)清潔，不易結(jié)垢，管程需

2、要清洗以及溫差不大或溫差雖大但殼程壓力不高的場合。一、固定管板式換熱器定期全面檢驗的影響因素1.結(jié)構(gòu)及工作條件對檢驗的影響固定管板式換熱器的殼程檢驗只能從外表面進(jìn)行檢驗，埋藏缺陷的檢驗只能選擇超聲波探傷的方法。管程檢驗主要一般在內(nèi)表面進(jìn)行，必要時拆除管箱外部的隔熱層對外表面進(jìn)行檢驗。有時采取拆開一端管箱檢驗內(nèi)表面，拆除另一端管箱的隔熱層檢驗外表面，以降低拆除的工作量。從管程和殼程的工作條件來看，不一定每一個工作腔都滿足壓力容器的條件，按

3、TSGR00042009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的壓力容器的劃分原則，當(dāng)一側(cè)介質(zhì)為低于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時可不按照TSGR70012004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》進(jìn)行檢驗。3增加表面探傷比例。接管及隔板焊縫處在組焊后有較大的焊接殘余應(yīng)力，在檢驗過程中也應(yīng)注意這些部位的檢查。二、檢驗的重點部位及探傷方法1.檢驗前準(zhǔn)備殼程通常只能檢驗外表面，一般將全部隔熱層拆除后進(jìn)行檢驗，對于直徑較大，殼程溫度較高，殼體均勻腐蝕的容器可局部拆除保溫層

4、進(jìn)行檢驗。管板附近區(qū)域，形狀突變部位及附近區(qū)域應(yīng)部分拆除，應(yīng)露出部分縱環(huán)焊縫、T型焊縫、角焊縫。管程檢驗一般將管箱或管箱蓋板拆下，從內(nèi)表面進(jìn)行檢驗。固定管板式換熱器最好將兩端管箱都拆開進(jìn)行檢驗，由于管程入口端的流體壓力高、流速大、對管箱內(nèi)表面和管板的沖刷腐蝕更大，前端管箱更具有代表性，有時為降低拆卸工作量，也可只拆除前端管箱進(jìn)行內(nèi)表面檢驗，后端管箱拆除保溫從外表面進(jìn)行檢查。2.宏觀檢查及測厚固定管板式換熱器的管程和殼程均承壓，都應(yīng)進(jìn)行檢

5、驗。設(shè)備壁溫較高，在防腐層完好的情況下，外壁表現(xiàn)為均勻腐蝕特征，可局部拆除保溫進(jìn)行檢驗；殼程檢驗：殼體與管板法蘭連接的環(huán)焊縫、膨脹節(jié)與殼體連接環(huán)焊縫、筒節(jié)上的縱焊縫和連接部位的丁字形焊縫、介質(zhì)進(jìn)出口管角焊縫等為重點檢驗部位，拆除這些部位及附近區(qū)域保溫進(jìn)行檢查；檢查容器本體及焊縫表面有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等缺陷；選擇有代表性的區(qū)域進(jìn)行測厚檢查。管程檢驗：檢查管箱本體及所有焊縫表面有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等缺陷；注意檢查下管板、進(jìn)出口