數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝工的區(qū)別畢業(yè)論文

1、數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝工的區(qū)別一、引言數(shù)控加工是現(xiàn)代制造的重要組成部分，它和傳統(tǒng)的機(jī)加工工藝有較大的區(qū)別。傳統(tǒng)的機(jī)加工通常是加工→測(cè)量→再加工的模式，其加工工藝在某種程度上有一定的隨意性，且和人員的經(jīng)驗(yàn)有很大的關(guān)系。數(shù)控加工是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制刀具做精確的切削加工運(yùn)動(dòng)，是完全建立在復(fù)雜的數(shù)值運(yùn)算之上的，能實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的機(jī)加工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的合理、完整的工藝規(guī)劃。盡管如此，因?yàn)槿四X并不擅長(zhǎng)于直接進(jìn)行復(fù)雜、精確的數(shù)值計(jì)算，所以，手工編程也只能完成一些

2、簡(jiǎn)單的數(shù)控程序，對(duì)較復(fù)雜的零件加工就顯得無(wú)能為力了。自從有了CAM軟件之后，一切問(wèn)題變得迎刃而解，CAM軟件的設(shè)計(jì)師們利用數(shù)學(xué)工具和計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)，把人們常用的加工工藝融入其中，給數(shù)控加工帶來(lái)了全新的制造模式，不僅解決了編程計(jì)算的難題，還擔(dān)負(fù)起編制數(shù)控加工工藝的重任，逐步形成了具有數(shù)控加工和編程特點(diǎn)的工藝體系。二、數(shù)控加工的特點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)（1）自動(dòng)化程度高（2）加工的零件一致性好（3）生產(chǎn)效率較高（4）便于產(chǎn)品研制（5）便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助

3、設(shè)計(jì)與制造一體化2、缺點(diǎn)（1）加工成本高（2）只適宜于多品種小批量或中批量生產(chǎn)（3）維修困難二、數(shù)控加工工藝的概念數(shù)控加工工藝，就是使用數(shù)控加工零件的一種工藝方法。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用使機(jī)械加工的全過(guò)程產(chǎn)生了大的變化。涉及加工設(shè)備、工藝、工裝和自動(dòng)加工過(guò)程的自動(dòng)控制。擬定數(shù)控加工工藝是進(jìn)行數(shù)控加工的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作。設(shè)備使用效果在于用戶數(shù)控加工中技術(shù)的高低和工藝的擬定的正確合理與否，了解工藝的內(nèi)容、特點(diǎn)、適應(yīng)性。三、數(shù)控加工的工藝適應(yīng)性1、最適

4、應(yīng)性1）形狀復(fù)雜，加工精度高，通用加工設(shè)備無(wú)法達(dá)到質(zhì)量要求的零件2）用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓零件3）難測(cè)量、難控制進(jìn)給、難控制尺寸的不開(kāi)敞內(nèi)腔的殼體或合型零件；2、較適應(yīng)類1）通用機(jī)床上加工時(shí)易受人為因素干擾，造成大經(jīng)濟(jì)損失。2）在通用機(jī)床上加工必須制造復(fù)雜的專用工裝零件。3）需要多次更該設(shè)計(jì)后才能定型的零件4）在通用機(jī)床上加工需要作長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整的零件5）通用機(jī)床加工，生產(chǎn)率低或勞動(dòng)強(qiáng)度大的零件3、不適應(yīng)類數(shù)控加工工藝，就是使用

5、數(shù)控加工零件的一種工藝方法。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用使機(jī)械加工的全過(guò)程產(chǎn)生了大的變化。涉及加工設(shè)備、工藝、工裝和自動(dòng)加工過(guò)程的自動(dòng)控制。擬定數(shù)控加工工藝是進(jìn)行數(shù)控加工的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作。設(shè)備使用效果在于用戶數(shù)控加工中技術(shù)的高低和工藝的擬定的正確合理與否了解工藝的內(nèi)容、特點(diǎn)、適應(yīng)性。。五、數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容數(shù)控加工與普通機(jī)床加工在方法與內(nèi)容上有相似之處，最大區(qū)別在控制方式上。以切削加工為例：通用機(jī)床加工零件，某道工序，其工步、機(jī)床運(yùn)動(dòng)先后次序、位

6、移量、行走路線、切削參數(shù)的選擇等，由操作者自行考慮。手工完成。數(shù)控加工時(shí)，將加工過(guò)程中所需的多種操作及刀具的切削用量、走刀方向、切削速度都用數(shù)字化的代碼表示，編成程序。并把這些代碼輸入數(shù)控裝置，通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來(lái)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。加工出零件。數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容1）適應(yīng)性分性，選擇加工零件及內(nèi)容2）數(shù)控加工工藝分析3）工藝設(shè)計(jì)4）對(duì)零件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理5）編寫(xiě)程序6）校對(duì)與修改程序7）首件試加工8）編寫(xiě)工藝

7、技術(shù)文件六、數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)（1）工藝內(nèi)容十分具體由操作工人靈活掌握并通過(guò)適時(shí)調(diào)整來(lái)處理的許多具體工藝問(wèn)題和細(xì)節(jié)，在數(shù)控加工時(shí)就轉(zhuǎn)變?yōu)榫幊倘藛T必須事先設(shè)計(jì)和安排的內(nèi)容。(2)工藝的設(shè)計(jì)非常嚴(yán)密自動(dòng)化程度較高，但自適應(yīng)性差，每一環(huán)節(jié)都要考慮（3）注重加工的適應(yīng)性選擇加工方法和加工對(duì)象要注意。要適合機(jī)床的加工特點(diǎn)1）工藝內(nèi)容十分具體由操作工人靈活掌握并通過(guò)適時(shí)調(diào)整來(lái)處理的許多具體工藝問(wèn)題和細(xì)節(jié)，在數(shù)控加工時(shí)就轉(zhuǎn)變?yōu)榫幊倘藛T必須事先設(shè)計(jì)和安