熱鍍鋅工藝描述..

1、熱鍍鋅工藝熱鍍鋅工藝一.1..1.熱鍍鋅的作用：熱鍍鋅的作用：熱鍍鋅又叫熱浸鍍鋅，是對(duì)鋼鐵及及鑄鐵材料進(jìn)行化學(xué)和電化學(xué)防護(hù)的方法之一。熱鍍鋅防腐原理，在潮濕的空氣、在含有二氧化碳及含有氧的水中，鍍鋅層表面將覆蓋一層主要由堿式碳酸鋅組成的白色。由于鍍鋅層的電位比鋼鐵件基體的電位（鋅的電位值0.76伏，鐵的電位值0.43伏）低，所以當(dāng)鍍層與基體形成原電池時(shí)，鋅受到侵蝕而鋼鐵基面得到保護(hù)，這種保護(hù)方式通常被稱(chēng)為電化學(xué)保護(hù)。2.熱鍍鋅的原理：熱

2、鍍鋅和電鍍鋅不一樣。電鍍鋅是在電解過(guò)程中，使陰極上形成鋅的鍍層。實(shí)際上，電鍍鋅是使鋅原子逐漸沉淀的一個(gè)沉積過(guò)程。即在開(kāi)始電鍍時(shí)，在鐵基表面生成細(xì)微的小結(jié)晶核，這種單個(gè)的結(jié)晶核隨著電鍍時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，最后連成一片而形成了鍍層。與此截然相反，熱鍍鋅不是沉積過(guò)程，而是鋅對(duì)鐵的溶解過(guò)程，是熔融鋅液對(duì)鐵的溶解而形成的一種鍍層。熱鍍層的形成是經(jīng)過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的：a.鐵基表面被鋅液溶解。b.鐵在被鋅液溶解的過(guò)程中形成鐵鋅合金，并繼續(xù)擴(kuò)散。c.在鐵鋅

3、合金層的表面包絡(luò)著鋅層。因此，經(jīng)過(guò)去污除銹的鋼鐵材料，直接浸入熔融的鋅液中得到的這種鍍鋅保護(hù)層，結(jié)合非常牢固。同時(shí)，它的擴(kuò)散能力與覆蓋能力遠(yuǎn)比電鍍鋅要好?；そ佑|處的鐵首先溶解，并產(chǎn)生氫氣，促使氧化皮從鋼鐵表面脫落。同時(shí)析的氫把四氧化三鐵、三氧化二鐵先還原為氧化鐵在發(fā)生反應(yīng)而溶解.。酸洗除銹過(guò)程中析出氫，對(duì)鋼件有不利的影響。因?yàn)闅湓右讛U(kuò)散到金屬內(nèi)，引起氫脆，導(dǎo)致金屬的韌性、延展性和塑性降低。而氫分子從酸溶液中逸出時(shí)，有易造成酸霧，影響

4、環(huán)境。為克服這些缺點(diǎn)，生產(chǎn)中，常在酸洗液中加緩蝕劑、潤(rùn)濕劑、霧劑等加以改善。b.常用的酸洗方法：鹽酸是目前的熱浸鍍鋅企業(yè)較廣泛的一種酸洗原材料?，F(xiàn)在市面上出售的通常為30%32%，相當(dāng)于含有345372gLHCL。在酸洗有配置中老的方法，鹽酸進(jìn)場(chǎng)后直接使用，隨著鐵含量的增加酸洗速度越來(lái)越慢，這時(shí)在舊酸里面添加新的鹽酸來(lái)提高酸的壽命?，F(xiàn)在大部分廠家在鹽酸到廠后加水稀釋為1520%的比例，這樣剛開(kāi)始酸洗速度稍慢。隨著鐵含量的增高速度越來(lái)越快