五金件檢驗(yàn)規(guī)范

1、第0頁五金件檢驗(yàn)規(guī)范1目的及適及范圍：1.1本檢驗(yàn)規(guī)范為了進(jìn)一步提高五金制品的質(zhì)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠時(shí)能嚴(yán)格把關(guān)，制定出適應(yīng)本公司的五金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為外觀檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的方法。對(duì)某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和封樣的辦法加以解決。1.2本檢驗(yàn)規(guī)范適用于金屬五金件制成的產(chǎn)品及其相關(guān)加工組成品，及小五金件(如螺絲卯釘?shù)?的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2.參照文件本檢驗(yàn)規(guī)范參照金屬冷沖壓件通用技術(shù)條件本規(guī)范若與零件圖規(guī)格相抵觸則以零件

2、圖規(guī)格為優(yōu)先本規(guī)范若與參考文件相抵觸則以本規(guī)范為優(yōu)先3.內(nèi)容:3.1術(shù)語：刮傷手指感覺不出之線凹痕或痕跡。裂縫材料部份斷裂典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側(cè)，因內(nèi)外力或機(jī)械損傷而造成的裂紋和細(xì)小開裂。披鋒剪切或沖壓導(dǎo)致殘留不平整邊緣模具設(shè)計(jì)需使客人接觸到的披鋒減至最少。梗屎通常此種痕跡產(chǎn)生與壓印及沖壓成型有關(guān)。氧化材料與空氣中的氧起化學(xué)變化失去原有特性:如生銹。凹凸痕表面異常凸起或凹陷。擦傷指材料表面因互相接觸摩擦所導(dǎo)致的損傷。污漬一

3、般為加工過程中不明油漬或污物附著造成。拉模一般為加工過程中因沖制拉伸或卸料不良導(dǎo)致。變形翹曲五金件因內(nèi)外力而造成的整體的變形。材質(zhì)不符使用非指定的材質(zhì)。焊痕焊接所留下的痕跡。噴濺點(diǎn)焊時(shí)，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現(xiàn)象。脫焊焊點(diǎn)分離。錯(cuò)位指焊件未正確定位。錯(cuò)件未依規(guī)定零件。第2頁2.與樣品相差為輕缺陷.4混料混有不同規(guī)格的物料不允許重缺陷游標(biāo)卡尺針規(guī)5規(guī)格不符與標(biāo)準(zhǔn)不符不允許重缺陷目測(cè)6生銹產(chǎn)品表面生成黃黑色異物不

4、允許重缺陷目測(cè)7少數(shù)少于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量不允許重缺陷目測(cè)8破裂物料破裂不允許重缺陷目測(cè)9單重不達(dá)標(biāo)單重不在范圍內(nèi)不允許重缺陷電子秤10翹曲五金件因內(nèi)外力而造成的整體的變形不允許重缺陷目測(cè)硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕不允許重缺陷11劃傷沒有深度的劃痕一個(gè)產(chǎn)品允許1個(gè)輕劃痕輕缺陷目測(cè)12堵孔堵住應(yīng)有的孔位不允許重缺陷目測(cè)13缺損物料缺掉不允許重缺陷目測(cè)14油漬在產(chǎn)品表面上殘留的油污不允許重缺陷目測(cè)缺少的面積1.在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)接收15印刷文字針孔不良

5、S≤在該筆畫長或?qū)挼?2為OK.2超過標(biāo)準(zhǔn)的判為輕缺陷.目測(cè)印刷文字?jǐn)嗑€標(biāo)準(zhǔn)1.在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)接收16斷線寬度cc≤0.1mm2超過標(biāo)準(zhǔn)的判為輕缺陷.目測(cè)45cm目視距離1.在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)接收17印刷色差與樣品色彩差異不可分辨2超過標(biāo)準(zhǔn)的判為輕缺陷.目測(cè)18印刷重影二次印刷的整體錯(cuò)位不接受嚴(yán)重缺陷。目測(cè)30cm目視距離1.在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)接收19印刷指紋印刷文字留有指紋不可分辨2超過標(biāo)準(zhǔn)的判為重缺陷.目測(cè)印字上出現(xiàn)缺少印字上出現(xiàn)缺少油墨油墨文字?jǐn)嗳蔽?/p>