泵安裝規(guī)范

1、泵安裝規(guī)范第3頁共8頁三、管路與泵連接后，不應(yīng)再在共上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；四、管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢。第9條泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：一、原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；二、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；三、潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。四、潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等

2、附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；五、安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。六、盤車應(yīng)靈活、正常；七、泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心泵全閉，其余泵全開(混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉)。第1010條泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。第1111條泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。第1212條泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并應(yīng)符合下列要求：一、附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫

3、度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；三、各靜密封部位不應(yīng)泄漏；四、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；五、滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)高于70℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；六、填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏(每分鐘不超過10～20滴)；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10亳升時(shí)(每分鐘約3滴)；七、原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值；八、泵的安全、保護(hù)裝