金屬發(fā)黑工藝

1、名詞解釋:將鋼鐵零件放入含NaOH和NaNO2等藥品的濃溶液中在一定溫度范圍內(nèi)使零件表面生成一層很薄(0.5～1.5μm)的藍(lán)黑色氧化膜的過(guò)程叫發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)處理。...金屬發(fā)黑工藝金屬發(fā)黑工藝鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞

2、硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵一、高溫堿性氧化發(fā)黑:“發(fā)藍(lán)

3、”藥液高溫堿性發(fā)黑（又稱發(fā)藍(lán)）是鋼鐵最典型的發(fā)黑方法已有幾十年的歷史且工藝相對(duì)成熟發(fā)黑質(zhì)量穩(wěn)定膜的外觀、附著力和耐蝕性為目前各方法中最為理想的。因此它仍是目前鋼鐵發(fā)黑的最主要的方法。這種方法采用NaNO2和NaOH的濃溶液將欲發(fā)黑的工件置于此液中在140℃左右（視共建材質(zhì)不同，發(fā)黑液溫度略有不同，一般高碳鋼在138℃，中碳鋼在140℃，低碳鋼在142℃）煮40min左右。X射線衍射分析結(jié)果表明在鋼鐵件表面形成致密的晶態(tài)結(jié)構(gòu)的Fe3O4膜

4、。該氧化膜與鋼鐵基體表面接觸良好具有很好的附著力和防腐性能。1配方：硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克2制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理。（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時(shí)補(bǔ)鋼鐵常溫發(fā)黑劑(工藝介紹)主要特點(diǎn)：(顏色黑，附著力好，防腐性高，做工時(shí)間短)1.

5、JST常溫發(fā)黑不需要復(fù)雜的加熱設(shè)備節(jié)能效果顯著同堿性高溫發(fā)黑比節(jié)能100%。2.提高工作效率生產(chǎn)批量靈活隨時(shí)可滿足生產(chǎn)要求JMD發(fā)黑生產(chǎn)線只需30分鐘左右。3.常溫發(fā)黑成本低特別在大件零件表面處理：如注塑機(jī)、木工機(jī)械等，投資少，見(jiàn)效快，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，只需要塑料、陶瓷槽(盆)即可。4.使用性能工藝適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)鋼型無(wú)選擇，能處理硅鋼、鑄鐵和包括08F冷軋鋼板在內(nèi)的低碳鋼，及表面加工狀態(tài)不同的鋼鐵零件均能獲得整體表面顏色一致的效果。

6、5.附著力牢固、防腐性強(qiáng)、發(fā)黑后工件表面穩(wěn)定，室內(nèi)環(huán)境可有效防銹達(dá)2年。6.不會(huì)影響工件尺寸，黑膜層僅為1.3微米至3微米之間的厚度。不須外協(xié)加工，省回運(yùn)輸交通、貨物裝卸等時(shí)間及金錢，或因此而引起的工件碰傷和時(shí)間上不必要的延誤。產(chǎn)品特性:傳統(tǒng)鋼鐵發(fā)黑是在135~150℃高溫下處理30~90min，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能耗大，勞動(dòng)條件差，環(huán)境污染嚴(yán)重。該工藝在常溫下操作，無(wú)高溫堿性蒸汽影響環(huán)境，無(wú)有害氣體產(chǎn)生，又節(jié)約能源，發(fā)黑速度快，顏色黑且均勻

7、不褪色，防腐性能強(qiáng)而受到市場(chǎng)的歡迎。主要技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)外觀:藍(lán)綠色透明液體發(fā)黑膜的技術(shù)指標(biāo)：外觀，均勻致密，顏色呈黑色?？垢g能力，硫酸銅檢驗(yàn)液點(diǎn)滴試驗(yàn)30s。封閉后防腐性能更強(qiáng)。一用途一用途:常溫發(fā)黑處理，能在不改變被處理件尺寸精度的情況下形成黑色氧化膜。這層氧化膜可減少滑動(dòng)面或支撐面的磨擦，有裝飾及減少光反射作用，經(jīng)過(guò)防處理能提高機(jī)械零件防腐性能，是機(jī)械、兵器等行業(yè)應(yīng)用普遍的一種表面處理技術(shù)。傳統(tǒng)鋼鐵發(fā)黑是在135~150℃高

8、溫下處理30~90min，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能耗大，勞動(dòng)條件差，環(huán)境污染嚴(yán)重。許多研究者對(duì)鋼鐵發(fā)黑工藝做了很多研究工作，也相繼出現(xiàn)了一些產(chǎn)品，由于該工藝在常溫下操作，無(wú)高溫堿性蒸汽影響環(huán)境，又節(jié)約能源，發(fā)黑速度快而受到市場(chǎng)的歡迎，由于發(fā)黑膜結(jié)合力不牢，使這一工藝不能迅速推廣。本公司產(chǎn)品就是針對(duì)此推出，是高溫發(fā)黑的最佳取代產(chǎn)品二發(fā)黑成膜機(jī)理二發(fā)黑成膜機(jī)理:常溫發(fā)黑機(jī)理目前尚無(wú)統(tǒng)一意見(jiàn)，由于發(fā)黑膜很?。ㄍǔ２怀^(guò)3μm），用X光衍射儀和電鏡掃描分

9、析，常溫發(fā)黑膜成分不是如堿性發(fā)黑膜Fe3O4而是成分較為復(fù)雜的膜層，也難以作出準(zhǔn)確的判斷工藝流程圖：工藝流程圖：裝框→去油(510分鐘)→水沖洗(1分鐘)→漂洗(0.5分鐘)→去銹(15分鐘)→水沖洗(1分鐘)→水漂洗(0.5分鐘)→常溫發(fā)黑(26分鐘)→水沖洗(1分鐘)→穩(wěn)定(0.51分鐘)→浸脫水防銹油(1015分鐘)水性封閉劑(1分鐘)→常溫干燥或者烘干(8090℃1020分鐘1前處理工藝前處理工藝推薦以下工藝流程可供選擇：流程一