學科發(fā)展動態(tài)熱能與動力工程1_第1頁
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文檔簡介

1、能源動力系統(tǒng)與自動化學科發(fā)展動態(tài)維修管理制度發(fā)展概況,主講:范世東能源與動力工程學院船舶機械運用工程系,請確認手機打在振動或關(guān)閉狀態(tài)!?。?,本課程的學習要求和考核方式:,要求:1)做好課堂筆記和課后讀書筆記; 2)每三次課根據(jù)主講教師的授課內(nèi)容, 通過查閱相關(guān)資料等獨立完成1份不少于 2000字的閱讀報告,報告的書寫應包含

2、 有標題、摘要、關(guān)鍵詞、主題內(nèi)容、參 考資料,并分別于第7、10、13、16周 周一按班收齊交輔導員; 3)選題可結(jié)合課堂內(nèi)容自主設定??己耍赫n堂出勤、讀書筆記等 占20分,4次報告成績 各占20分。,,問題1:裝備的全壽命周期是什么?問題2:企業(yè)維修管理制度的發(fā)

3、展?,本次課的目的:回答以下2個問題。,,,,就業(yè)去向,全壽命周期,運行管理,,,規(guī)劃,設計,制造,安裝,調(diào)試,使用,維修,報廢,航運業(yè),船舶制造,船舶修理,,,落實科學發(fā)展觀、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,經(jīng)濟發(fā)展過程中經(jīng)歷的三種模式(三個不同的層次)1、傳統(tǒng)模式:未考慮環(huán)境因素,一味強調(diào)對環(huán)境的征服,即:“資源-產(chǎn)品-污染排放”的單向線性開放式經(jīng)濟過程;2、“過程末端治理”模式:注意環(huán)境問題,但做法是“先污染,后治理”,即生產(chǎn)末端再采

4、取措施治理污染,但治理難度大、費用高、生態(tài)環(huán)境日益惡化;3、循環(huán)經(jīng)濟模式:倡導與環(huán)境和諧的經(jīng)濟發(fā)展模式,即“資源-產(chǎn)品-再生資源”的閉環(huán)反饋式循環(huán)過程,通過減少進入生產(chǎn)流程的物質(zhì)量和多次反復使用某種物品,最終實現(xiàn)“最佳生產(chǎn)、最適消費,最少廢棄”。,,學會查資料,設備管理的定義:廣義—指設備的綜合管理,即技術(shù)與經(jīng)濟管理;狹義—指設備的日常性管理及維修工作。,設備的定義:設備是指在企業(yè)中可供長期使用,并在使用過程中基本保持原有

5、實物形態(tài),能繼續(xù)、反復使用的勞動資料和其它物質(zhì)資料的總稱。,1.1 維修方式分類1.2 三個典型發(fā)展階段1.3 國外的發(fā)展概況1.4 國內(nèi)的發(fā)展概況,1.1維修方式分類,第二次世界大戰(zhàn)前的一段時期此時設備較簡單,修理方便,維修耗時少、耗費少,設備使用到出現(xiàn)故障時才進行修理。,1.2 三個典型發(fā)展階段,,事后維修,定期(預防)維修,綜合維修,,,第二次世界至60年代隨作設備復雜程度的增加而提出,采取“預防為主”、“防

6、患于未然”的措施,目的是降低停工損失費用和維修費用。到期即檢查維修,避免突發(fā)事故。,60年代,尤其是70年代至今 美國通用公司的“生產(chǎn)維修”,強調(diào)系統(tǒng)管理設備和重點設備重點管理策略,主要內(nèi)容:定期更換策略、狀態(tài)監(jiān)測方法、無維修設計。 典型代表:后勤學、設備綜合工程學、全員生產(chǎn)維修制,,,,1.3 國外的發(fā)展概況,1)前蘇聯(lián)的計劃預修制2)美國的后勤學(Logistics)3)英國的設備綜合工程學(Terotech

7、nology) 4)日本的全員維修制(Total Productive Maintenance-TPM)5)歐洲維修發(fā)展動態(tài),1)前蘇聯(lián)的計劃預修制,設備在經(jīng)過規(guī)定的開動時間以后,要進行預防性的定期檢查、調(diào)整和各類計劃修理。,全稱:設備的統(tǒng)一計劃預防維修和使用制度,確定的保養(yǎng)、修理周期、周期結(jié)構(gòu)和間隔期。,大修、(中修)、項修、小修、保養(yǎng),,,,等壽命同步維修,內(nèi)容: 維修原則制定; 系統(tǒng)功能分析與配置;

8、 后勤保障分析; 系統(tǒng)設計中的后勤保障; 試驗與評價; 系統(tǒng)運行與保障; 后勤保障管理.,2)美國的后勤學(Logistics),系統(tǒng)=基本設備+后勤支援,,,三層意思: ——設備的“全”效率化; ——建立設備一生的“全”系統(tǒng); ——從企業(yè)經(jīng)理到生產(chǎn)第一線工人“全”員參加。,3)日本的全員維修制(Total Productive Maintenance),,(1)開展TPM

9、領導是關(guān)鍵。認識、決心、權(quán)力、表率。(2)TPM活動的重要特點是全員參加的生產(chǎn)自主維護活動,要有專門強有力的組織機構(gòu)和系統(tǒng)。(3)TPM是“行動的理論”, “清掃”,清掃就是轉(zhuǎn)變“環(huán)境面貌”,創(chuàng)造干凈、整潔、明亮的工作場所,樹立企業(yè)形象;清掃就是設備點檢,通過清掃找出微小缺陷,排除故障隱患;從更深層去看,清掃就是掃除思想上的懶惰,養(yǎng)成勤奮的工作作風。,例、TPM在賽格三星公司的應用,1)推進TPM的關(guān)鍵是企業(yè)管理觀念的革新和轉(zhuǎn)變。

10、,2)推進TPM的靈魂是改進創(chuàng)新,追求一流的先進水平。,生產(chǎn)維護不是安于現(xiàn)狀的維持性維護,它強調(diào)的是不間斷的技術(shù)和管理上的革新。它倡導全員性合理化提案活動,重視改善與革新相輔相成,加大技術(shù)進步和技術(shù)改造力度,促進產(chǎn)品升級。,3)推進TPM的宗旨,是提高企業(yè)素質(zhì),即提高設備和人的素質(zhì),,,,,,“5S”活動: 整理:將物品分類后,除去不要品,使企業(yè)輕裝上陣; 整頓:合理處理必要品,方便使用; 清掃:經(jīng)常清掃

11、、點檢環(huán)境和設備; 清潔:維持整理、整頓、清掃的效果; 清心:員工革新觀念,提高素質(zhì),遵守標準。該階段活動給企業(yè)帶來的好處是:(1)企業(yè)的工作環(huán)境變得清潔、明亮了,員工清掃時間縮短了1/2;(2)企業(yè)形象逐步提升,企業(yè)基礎管理因TPM活動的推進而強化了;(3)TPM活動集中了員工的思想,改變了觀念和思想方法,激發(fā)了自主管理思想。,例、TPM在賽格三星公司的應用,TPM是“馬拉松長跑”順序漸進,步步提高,,TPM零階

12、段,,TPM1階段,TPM2階段,TPM3階段,,,,5S來自日文詞,整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、自律(Sitsuke),以主動的去發(fā)現(xiàn)“我的設備”、“我的生產(chǎn)過程”、“我的環(huán)境”、“我的作業(yè)方法”的不合理,并實施改善這些不合理。樹立和培養(yǎng)“由我來保養(yǎng)設備”和減少工作中失誤、操作失誤,提高工作業(yè)務水平的觀念和習慣。,例、TPM在賽格三星公司的應用,TPM是“馬拉松長跑”順

13、序漸進,步步提高,,TPM零階段,,TPM1階段,TPM2階段,TPM3階段,,,,進一步去發(fā)現(xiàn)污染源,困難源,并加以改善、改進。培養(yǎng)員工以主人翁態(tài)度去參與防止因環(huán)境污染造成質(zhì)量下降、因困難源的不便而造成設備停機上升的活動。,例、TPM在賽格三星公司的應用,TPM是“馬拉松長跑”順序漸進,步步提高,,TPM零階段,,TPM1階段,TPM2階段,TPM3階段,,,,達到清掃、點檢、注油活動制度化、習慣化。,,在TPM中,“全員”是該管理

14、模式的精髓,也是最難跨越的階梯。無論在歐洲、美洲,還是在中國,TPM在不少企業(yè)的推行或者是虎頭蛇尾,或者是流于形式,也主要因為“全員”不徹底。其原因主要是由于各國的國情不同,文化不同,對“全員”概念的認同程度、貫徹力度有所不同所至。例如,一些西方國家認為TPM使工人勞動強度增加,企業(yè)的工會或勞工組織出面對TPM加以抵制。還有一些西方國家的工人并不情愿做超過工資所得的“額外”工作,執(zhí)行TPM十分勉強。中國的企業(yè)推行TPM時,也遇到兩方面的

15、困難:一是操作工人缺乏自主、主動參與TPM活動的積極性;二是工人的文化素質(zhì)偏低,很難適應越來越先進的設備維修,使TPM的“自主維修”難于操作。TnPM。 為此在推行TPM制度時,應特別重視以下幾項工作:1)加強對員工的素質(zhì)培訓教育,提高員工的素質(zhì)和熱情;2)注重設備的基礎保養(yǎng)工作;3)提高企業(yè)領導對該項工作的重視程度;4)規(guī)范各種管理制度,避免因領導或操作人員變動而導致的混亂。,推行TPM應注意的問題,涉及5個方面的含

16、義:(1)把設備最經(jīng)濟的壽命周期費用作為研究目的;(2)是關(guān)于有形資產(chǎn)的工程技術(shù)、管理、財務等方面的綜合管理科學;(3)進行設備可靠性、維修性的設計、研究;(4)是關(guān)于設備一生的各個環(huán)節(jié)機能的管理科學;(5)是關(guān)于設計、使用效果和費用的信息反饋的管理科學.,4)英國的設備綜合工程學(Terotechnology),?,在2000年歐洲國家維修團體聯(lián)盟(EFNMS)成立30年之際召開的第15屆學術(shù)會議,會議提出了“先進維修”的

17、口號。先進維修是靠維修方方面面的先進性來達到的,它包括了先進的維修觀念、先進的維修模式、先進的維修體系、先進的維修技術(shù)、先進的維修手段等等。,維修界已認識到,“購買一部設備,也就買下了未來的問題和費用”,“設備安裝定位時,未來問題的70%已被確定”。這些問題是由設計、制造的相關(guān)決策造成的。,5)歐洲維修發(fā)展動態(tài),維修人員的培訓歷來都是歐維聯(lián)學術(shù)會議研討交流的熱門話題之一??偟目磥硎前阉刭|(zhì)培養(yǎng)放在了首位,把培訓看成是終生學習的一部分,強調(diào)

18、與國家認證接軌。一些了解當今對培訓的要求和培訓發(fā)展的趨勢的話: 首要的問題是要記住,維修要靠人去完成; 在計算機集成制造中,幾乎所有的東西都可以被集成,但是維修例外; “質(zhì)量不是在人做的事中,而是在做事的人中”。,5)歐洲維修發(fā)展動態(tài),RCM(以可靠性為中心的維修)是目前國際上通用的、用以確定資產(chǎn)預防性維修需求、優(yōu)化維修制度的一種系統(tǒng)工程方法。,明確故障后果,確定預防對策,優(yōu)化維修策略,基本

19、思路,,,,對系統(tǒng)進行功能與故障分析,明確系統(tǒng)內(nèi)各故障的后果;,用規(guī)范化的邏輯決斷方法,確定出各故障后果的預防性對策,通過現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計、專家評估、定量化建模等手段在保證安全性和完好性的前提下,以維修停機損失最小為目標優(yōu)化系統(tǒng)的維修策略。,RCM理論的研究,60年代末,70年代后期,80年代中期,起源于美國航空界,首次應用在波音747飛機上制定維修大綱。美國航空界應用RCM制訂飛機維修大綱的指導性文件從1968年到1993年前后共有5

20、個版本。,RCM引起美國軍方的重視,進行了大量的理論與應用研究。,美國陸、海、空三軍分別頒布了其應用RCM的標準。目前美軍幾乎所有重要的軍事裝備(包括現(xiàn)役與新研裝備)的預防性維修大綱都是應用RCM方法制訂的。,,,,核心思想: 維修概念科學化; 維修活動程序化; 維修信息電子化; 維修決策數(shù)字化; 維修技術(shù)智能化。,數(shù)字化維修,是一系列與信息技術(shù)密切相關(guān)的以可靠性為中心的新的維修概念的總集成,,

21、故障監(jiān)測與狀態(tài)管理系統(tǒng)(PHM),,便攜式維修輔助裝置(PMA),交互式電子技術(shù)手冊(IETM),遠程維修系統(tǒng),1)計劃預修制度(??P)2)1963年原第三機械工業(yè)部制定了“設備預修與使用管理暫行條例”3)在1983年初,國家經(jīng)委下達“國營工業(yè)交通設備管理暫行條例”。20094)PMS、CMS,1.4 國內(nèi)的發(fā)展概況,1)全壽命周期與循環(huán)經(jīng)濟2)維修方式分類3)三個典型發(fā)展階段4)國外的發(fā)展概況5)國內(nèi)的發(fā)展概況,本堂課

22、要點:,1)巫世昌《設備管理工程》中國電力出版社 2005.52)沈永剛《現(xiàn)代設備管理》機械工業(yè)出版社 2003.13)張孝桐《規(guī)范化的設備點檢體系》 機械工業(yè)出版社 2006.14)張曉東《現(xiàn)場管理與5S》中國計量出版社其它 ……,推薦參考書:,,附:學院學科(研究)狀況,082304 載運工具運用工程(博士點)01 運輸機械監(jiān)測、診斷與優(yōu)化控制02 運輸系統(tǒng)安全工程03 摩

23、擦學及表面工程04 運輸系統(tǒng)可靠性工程與管理05 油氣儲運工程關(guān)鍵技術(shù),附:學院學科(研究)狀況,輪機工程(博士點)1、柴油機監(jiān)測、診斷與電子控制2、系統(tǒng)仿真與控制3、柴油機性能優(yōu)化與排放控制4、控制理論的應用與多元有理函數(shù)系統(tǒng)5、振動與噪聲控制技術(shù),附:學院學科(研究)狀況,082304載運工具運用工程(碩士點)01 工況監(jiān)測與故障診斷02 推進系統(tǒng)性能優(yōu)化與仿真03 摩擦學系統(tǒng)及表面工程04 設備工程與資源

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