01-1磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土分項工程質(zhì)量管理

1、磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土工程質(zhì)量控制管理1、依據(jù)標準：依據(jù)標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ32002《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55－2000《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》GJ53－92《混

2、凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119－882、施工準備、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：用32.5～42.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時，含泥量不大于5%。2.1.3石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.5～3.2cm卵石或碎石；板縫用粗徑0.5～1.2cm細石，當(dāng)混凝土為C30以下時，含泥量不大于2%。2.1.4水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。2.1.5外加劑：根據(jù)要求選用早強劑、

3、減水劑等，摻入量由試驗室確定。2.2作業(yè)條件：2.2.1混凝土配合比經(jīng)試驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2.2.2模板牢固、穩(wěn)定、標高、尺寸等符合設(shè)計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.3鋼筋辦完隱檢手續(xù)。2.2.4構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。2.2.5常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。3、操作工藝、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準備

4、→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護。3.2混凝土攪拌：3.2.1根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。3.2.2根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應(yīng)定期檢驗、維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為2%，骨料為3%，水、外加劑為2%。攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標牌。3.2.3正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。

5、混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量檢驗標準(I)項序項目允許偏差或允許值檢查方法l水泥進場檢驗第721條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告（同一廠家、等級、品種、批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝≤200t，散裝≤500t為一批，每批抽樣不少于一次）2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第722條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試（按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定）3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第723條檢查原材料試驗報告、氯化和堿的總含量計算書主控項目4配合比設(shè)計第731條檢查配合設(shè)計

6、資料1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第724條檢查產(chǎn)品合格證和進場復(fù)試報告（按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定）2粗細骨料的質(zhì)量第725條檢查進場復(fù)試報告（按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定）3拌制混凝土用水第726條檢查水質(zhì)試驗報告(同一水源檢查不少于一次)4開盤鑒定第732條檢查開盤鑒定報告及試件強度試驗報告—般項目5依砂、石含水率調(diào)整配合比第733條檢查含水率測試報告和施工配合比通知單（每工作班檢查一次）混凝土施工質(zhì)量檢驗標準混凝土施工

7、質(zhì)量檢驗標準(Ⅱ)項序項目允許偏差或允許值檢查方法1混凝土強度等級及試件的取樣和留置第741條檢查施工記錄及試件強度試驗報告檢查施工記錄及試件強度試驗報告2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第742條檢查試件抗?jié)B試驗報告3原材料每盤稱量的偏差第743條復(fù)稱（每工作班抽查不少于一次）主控項目4初凝時間控制第744條觀察及檢查施工記錄（全數(shù)檢查）1施工縫的位置和處理第745條觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）2后澆帶的位置和澆筑第746條觀察和檢查施工