09高級(jí)車工應(yīng)知試題及答案

1、107年高級(jí)車工應(yīng)知試題一是非題（是畫√，非畫X）1在四爪單動(dòng)卡盤上，用劃線找正偏心圓的方法只使用于加工精度要求較高的偏心工件。（√）2用四爪單動(dòng)卡盤加工偏心套時(shí)，若測(cè)得偏心距偏小時(shí)，可將靠近卡盤軸線的卡爪再緊一些。（√）3在剛開始車削偏心軸偏心外圓時(shí)，切削用量不宜過大。（√）4找正偏心軸包括找正偏心圓中心和側(cè)面素線。（√）5在三爪自定心卡盤上加工偏心工件時(shí)應(yīng)選用銅、鋁等硬度較低的材料作為墊塊。（X）6細(xì)長(zhǎng)軸通常用一頂一夾或兩頂尖裝夾的

2、方法來加工。（√）7車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，一定要考慮到熱變形對(duì)工件的影響。(√)8用彈性回轉(zhuǎn)頂尖加工細(xì)長(zhǎng)軸，可有效地補(bǔ)償工件的熱變形伸長(zhǎng)量。（√）9低速切削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，可不使用切削液進(jìn)行冷卻。（X）10薄壁工件受夾緊力產(chǎn)生變形，僅影響工件的形狀精度。（X）11對(duì)于線脹系數(shù)較大的薄壁工作，在一次裝夾中連續(xù)進(jìn)行半精車和精車時(shí)，所產(chǎn)生的切削熱不會(huì)影響它的尺寸精度。（X）12車削薄壁工件時(shí)，一般盡量不用徑向夾緊方法，最好應(yīng)用軸向夾緊方法。（√）13車削短

3、小薄壁工件時(shí)，為了保證內(nèi)、外圓軸線的同軸度，可用一次裝夾車削。（√）14用四爪單動(dòng)卡盤裝夾找正，不能車削位置精度及尺寸精月度要求高的工件。（X）15車床刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑應(yīng)是床身上最大回轉(zhuǎn)直徑的一半。（X）16車床精車外圓的圓柱度誤差有長(zhǎng)度范圍規(guī)定。（√）17床鞍與導(dǎo)軌之間的間隙，應(yīng)保持刀架在移動(dòng)是平穩(wěn)、靈活、無松動(dòng)和無阻滯狀態(tài)。（√）18中溜板絲杠與螺母間隙是用楔塊來調(diào)整的。（√）19機(jī)床的精度包括幾何精度和工作精度。（√）20機(jī)

4、床的工作精度是通過加工出的工件精度來考核的。(√)21用兩頂尖裝夾工件時(shí)，尾座套筒軸線與主軸軸線不重合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生工件外圓的圓柱度誤差。（√）22主軸前、后軸承間隙過大時(shí)，會(huì)引起加工工件外圓圓度超差。（√）23溜板箱縱向進(jìn)給小齒輪與齒條嚙合不良，不會(huì)在加工工件外圓周表面上出現(xiàn)有規(guī)律的波紋。（X）24在機(jī)械制造中，加工工件和裝配機(jī)器時(shí)，所采用的各種基準(zhǔn)，稱之為工藝基準(zhǔn)。（√）25定位基準(zhǔn)是用以確定加工表面與刀具相互關(guān)系的基準(zhǔn)。（√）26采用

5、基準(zhǔn)同一原則，可減少定位誤差，提高加工精度。（√）27在半精加工階段，除為重要表面的精加工作準(zhǔn)備外，可以完成一些次要表面的最終加工。（√）28在安排工件表面的加工順序時(shí)，應(yīng)先加工出后續(xù)工序的精基準(zhǔn)面。（√）29車削細(xì)長(zhǎng)軸工件時(shí)，為了減少工件變形，應(yīng)盡量增加校直次數(shù)。（X）30工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法稱為車削。（√）31變換主軸箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同轉(zhuǎn)速。（√）32卡盤的作用是用來裝夾工件，帶動(dòng)工件一起轉(zhuǎn)

6、動(dòng)。（√）33小猾板可左右移動(dòng)角度，車削帶錐度的工件。（√）34機(jī)床的類別用漢語拼音字母表示，居型號(hào)的首位，其中字母“C”是表示車床類。（√）35車床工件中主軸要變速時(shí)，必須先停車，變換進(jìn)給箱手柄位置要在低速時(shí)進(jìn)行。（√）36為了延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命，必須對(duì)車床上所有摩擦部位定期進(jìn)行潤(rùn)滑。（√）37車床露在外面的滑動(dòng)表面，擦干凈后用油壺澆油潤(rùn)滑。（√）382螺紋可分為圓柱螺紋和圓錐螺紋兩大類。（√）83粗牙普通螺紋的代號(hào)不必標(biāo)注螺距。（√

7、）84普通內(nèi)螺紋大徑的基本尺寸要比外外螺紋大徑的基本尺寸略大些。（X）85代表螺紋尺寸的直徑叫公稱直徑。（√）86外螺紋頂徑就是指螺紋大徑。（√）87普通三角形螺紋，它的牙形角為55度。（X）88公稱直徑相等的內(nèi)、外螺紋中徑的基本尺寸應(yīng)相等。（√）89細(xì)牙普通螺紋與粗牙普通螺紋公稱直徑相同時(shí)，它們的螺距也相等。（X）90M161.5是左旋螺紋。（X）91M14表示粗牙普通螺紋，螺距是1.5mm.(X)92.普通螺紋的基本牙型中，牙頂和牙

8、底均在H4處削平。（X）93在螺紋代號(hào)后若注明“左”字，則是左旋螺紋，未注明的為右旋螺紋。（√）94刃磨車削右旋絲杠的螺紋車刀時(shí)，左側(cè)靜止后角應(yīng)大于右側(cè)靜止后角。（√）95磨螺紋車刀時(shí)，兩個(gè)切削刃的后角都應(yīng)磨成相同的角度。（X）96具有縱向前角的螺紋車刀，其修正后的刀尖角一定小于螺紋牙型角。（√）97攻螺紋和套螺紋時(shí)，切削速度高，會(huì)使螺紋中徑尺寸不對(duì)。（X）98檢查螺紋車刀的刀尖角，螺紋樣板應(yīng)水平放置。（√）99在調(diào)整交換齒輪時(shí)，應(yīng)把車

9、床電器開關(guān)關(guān)閉后才能進(jìn)行調(diào)整。（√）100倒順車法退刀時(shí)應(yīng)打開開合螺母。（X）101.(X)從業(yè)者要遵守國家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。102.(X)工、卡、刀、量具要放在工作臺(tái)上。103.(√)職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。104.(√)左視圖的右方代表物體的前方。105.(√)公差帶的位置分為固定和浮動(dòng)兩種。106.(√)理論正確尺寸是表示被測(cè)要素的理想形狀、方向、位置的尺寸。107.(X)為保持高硬度，高速鋼淬火后不

10、必進(jìn)行回火處理。108.(X)HT200進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理可以獲得良好的綜合力學(xué)性能。109.(√)正火能夠代替中碳鋼和低碳合金鋼的退火，改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性。110.(√)硅橡膠可在—100～300℃下工作。111.(√)通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。112.(√)常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。113.(X)碳素工具鋼和合金工具鋼的特點(diǎn)是耐熱性好，但抗彎強(qiáng)度高，價(jià)格便宜等。114.(X)硬質(zhì)合金

11、的特點(diǎn)是耐熱性好，切削效率低。115.(X)切削用量包括切削速度、加工余量和進(jìn)給量三要素。116.(√)游標(biāo)齒厚尺，結(jié)構(gòu)上是由兩把互相垂直的游標(biāo)卡尺組成。117.(X)箱體加工時(shí)一般都要用箱體上重要的孔作精基準(zhǔn)。118.(X)常用固體潤(rùn)滑劑有石墨、二硫化鉬、鋰基潤(rùn)滑脂等。119.(X)橫刃斜角是橫刃與主切削刃在鉆頭端面內(nèi)的投影之間的夾具。其大小與后角、頂角無關(guān)。120.(X)手動(dòng)閘刀開關(guān)適用于頻繁操作。121.(X)低壓斷路器不具備過載