09高級車工應知試題及答案

1、107年高級車工應知試題一是非題（是畫√，非畫X）1在四爪單動卡盤上，用劃線找正偏心圓的方法只使用于加工精度要求較高的偏心工件。（√）2用四爪單動卡盤加工偏心套時，若測得偏心距偏小時，可將靠近卡盤軸線的卡爪再緊一些。（√）3在剛開始車削偏心軸偏心外圓時，切削用量不宜過大。（√）4找正偏心軸包括找正偏心圓中心和側面素線。（√）5在三爪自定心卡盤上加工偏心工件時應選用銅、鋁等硬度較低的材料作為墊塊。（X）6細長軸通常用一頂一夾或兩頂尖裝夾的

2、方法來加工。（√）7車削細長軸時，一定要考慮到熱變形對工件的影響。(√)8用彈性回轉頂尖加工細長軸，可有效地補償工件的熱變形伸長量。（√）9低速切削細長軸時，可不使用切削液進行冷卻。（X）10薄壁工件受夾緊力產(chǎn)生變形，僅影響工件的形狀精度。（X）11對于線脹系數(shù)較大的薄壁工作，在一次裝夾中連續(xù)進行半精車和精車時，所產(chǎn)生的切削熱不會影響它的尺寸精度。（X）12車削薄壁工件時，一般盡量不用徑向夾緊方法，最好應用軸向夾緊方法。（√）13車削短

3、小薄壁工件時，為了保證內(nèi)、外圓軸線的同軸度，可用一次裝夾車削。（√）14用四爪單動卡盤裝夾找正，不能車削位置精度及尺寸精月度要求高的工件。（X）15車床刀架上最大工件回轉直徑應是床身上最大回轉直徑的一半。（X）16車床精車外圓的圓柱度誤差有長度范圍規(guī)定。（√）17床鞍與導軌之間的間隙，應保持刀架在移動是平穩(wěn)、靈活、無松動和無阻滯狀態(tài)。（√）18中溜板絲杠與螺母間隙是用楔塊來調(diào)整的。（√）19機床的精度包括幾何精度和工作精度。（√）20機

4、床的工作精度是通過加工出的工件精度來考核的。(√)21用兩頂尖裝夾工件時，尾座套筒軸線與主軸軸線不重合時，會產(chǎn)生工件外圓的圓柱度誤差。（√）22主軸前、后軸承間隙過大時，會引起加工工件外圓圓度超差。（√）23溜板箱縱向進給小齒輪與齒條嚙合不良，不會在加工工件外圓周表面上出現(xiàn)有規(guī)律的波紋。（X）24在機械制造中，加工工件和裝配機器時，所采用的各種基準，稱之為工藝基準。（√）25定位基準是用以確定加工表面與刀具相互關系的基準。（√）26采用

5、基準同一原則，可減少定位誤差，提高加工精度。（√）27在半精加工階段，除為重要表面的精加工作準備外，可以完成一些次要表面的最終加工。（√）28在安排工件表面的加工順序時，應先加工出后續(xù)工序的精基準面。（√）29車削細長軸工件時，為了減少工件變形，應盡量增加校直次數(shù)。（X）30工件旋轉作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法稱為車削。（√）31變換主軸箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同轉速。（√）32卡盤的作用是用來裝夾工件，帶動工件一起轉

6、動。（√）33小猾板可左右移動角度，車削帶錐度的工件。（√）34機床的類別用漢語拼音字母表示，居型號的首位，其中字母“C”是表示車床類。（√）35車床工件中主軸要變速時，必須先停車，變換進給箱手柄位置要在低速時進行。（√）36為了延長機床的使用壽命，必須對車床上所有摩擦部位定期進行潤滑。（√）37車床露在外面的滑動表面，擦干凈后用油壺澆油潤滑。（√）382螺紋可分為圓柱螺紋和圓錐螺紋兩大類。（√）83粗牙普通螺紋的代號不必標注螺距。（√

7、）84普通內(nèi)螺紋大徑的基本尺寸要比外外螺紋大徑的基本尺寸略大些。（X）85代表螺紋尺寸的直徑叫公稱直徑。（√）86外螺紋頂徑就是指螺紋大徑。（√）87普通三角形螺紋，它的牙形角為55度。（X）88公稱直徑相等的內(nèi)、外螺紋中徑的基本尺寸應相等。（√）89細牙普通螺紋與粗牙普通螺紋公稱直徑相同時，它們的螺距也相等。（X）90M161.5是左旋螺紋。（X）91M14表示粗牙普通螺紋，螺距是1.5mm.(X)92.普通螺紋的基本牙型中，牙頂和牙

8、底均在H4處削平。（X）93在螺紋代號后若注明“左”字，則是左旋螺紋，未注明的為右旋螺紋。（√）94刃磨車削右旋絲杠的螺紋車刀時，左側靜止后角應大于右側靜止后角。（√）95磨螺紋車刀時，兩個切削刃的后角都應磨成相同的角度。（X）96具有縱向前角的螺紋車刀，其修正后的刀尖角一定小于螺紋牙型角。（√）97攻螺紋和套螺紋時，切削速度高，會使螺紋中徑尺寸不對。（X）98檢查螺紋車刀的刀尖角，螺紋樣板應水平放置。（√）99在調(diào)整交換齒輪時，應把車

9、床電器開關關閉后才能進行調(diào)整。（√）100倒順車法退刀時應打開開合螺母。（X）101.(X)從業(yè)者要遵守國家法紀，但不必遵守安全操作規(guī)程。102.(X)工、卡、刀、量具要放在工作臺上。103.(√)職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴守工作崗位。104.(√)左視圖的右方代表物體的前方。105.(√)公差帶的位置分為固定和浮動兩種。106.(√)理論正確尺寸是表示被測要素的理想形狀、方向、位置的尺寸。107.(X)為保持高硬度，高速鋼淬火后不

10、必進行回火處理。108.(X)HT200進行調(diào)質(zhì)熱處理可以獲得良好的綜合力學性能。109.(√)正火能夠代替中碳鋼和低碳合金鋼的退火，改善組織結構和切削加工性。110.(√)硅橡膠可在—100～300℃下工作。111.(√)通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。112.(√)常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。113.(X)碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性好，但抗彎強度高，價格便宜等。114.(X)硬質(zhì)合金

11、的特點是耐熱性好，切削效率低。115.(X)切削用量包括切削速度、加工余量和進給量三要素。116.(√)游標齒厚尺，結構上是由兩把互相垂直的游標卡尺組成。117.(X)箱體加工時一般都要用箱體上重要的孔作精基準。118.(X)常用固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、鋰基潤滑脂等。119.(X)橫刃斜角是橫刃與主切削刃在鉆頭端面內(nèi)的投影之間的夾具。其大小與后角、頂角無關。120.(X)手動閘刀開關適用于頻繁操作。121.(X)低壓斷路器不具備過載