135mw循環(huán)流化床鍋爐設計特點及運行情況分析

1、135MW循環(huán)流化床鍋爐設計特點及運行情況分析循環(huán)流化床鍋爐設計特點及運行情況分析1概述徐州彭城電力有限責任公司位于江蘇省徐州市根據(jù)國家環(huán)保及節(jié)約能源要求，擴建兩臺440th超高壓中間再熱循環(huán)流化床鍋爐及135MW汽輪發(fā)電機組。工程設計單位是中南電力設計院，鍋爐由武漢鍋爐股份公司供貨，汽輪機和發(fā)電機由哈爾濱汽輪機有限公司供貨。山東電力建設第三工程公司負責電廠主機的安裝施工，機組調試由山東電力研究院負責。江蘇興源電力建設監(jiān)理有限公司負責整

2、個工程的監(jiān)理工作。機組于2004年2月28日開工建設，兩臺機組分別于2005年7月11日和9月16日順利完成168小時滿負荷試運行，移交電廠轉入商業(yè)運行。2鍋爐整體布置特點2.1鍋爐本體設計參數(shù)及布置特點鍋爐是武漢鍋爐股份有限公司采用引進的ALSTOM公司技術設計制造的首臺440th超高壓中間再熱、高溫絕熱旋風分離器、返料器給煤、平衡通風、半露天布置的鍋爐。鍋爐的主要設計參數(shù)如下表所示：名稱單位BMCRBECR過熱蒸汽流量th44041

3、1.88過熱蒸汽出口壓力MPa(g)13.713.7過熱蒸汽出口溫度℃540540再熱蒸汽流量th353.29330.43再熱蒸汽進口壓力MPa(g)2.7552.56鍋爐啟動點火和低負荷穩(wěn)燃。爐膛前墻布置流化床風水冷冷渣器，把渣冷卻至150℃以下。第二部分為爐膛與尾部煙道之間布置有兩臺高溫絕熱旋風分離器，每個旋風分離器下部布置一臺非機械型分路回料裝置?；亓涎b置將氣固分離裝置捕集下來的固體顆粒返送回爐膛，從而實現(xiàn)循環(huán)燃燒。第三部分為尾部

4、煙道及受熱面。尾部煙道中從上到下依次布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器。過熱器系統(tǒng)及再熱器系統(tǒng)中設有噴水減溫器。管式空氣預熱器采用光管臥式布置。鍋爐整體呈左右對稱布置，支吊在鍋爐鋼架上。2.2鍋爐島系統(tǒng)布置特點輸煤系統(tǒng)：原煤經兩級破碎機破碎后，由皮帶輸送機送入爐前煤斗，合格的原煤從煤斗經二級給煤機，由鍋爐返料斜腿進入爐膛燃燒。床料加入系統(tǒng)：啟動床料經斗式提升機送入啟動料斗，再通過輸煤系統(tǒng)的給煤機，由鍋爐返料斜腿進入爐膛。一次風系統(tǒng)