130噸cfb熱水鍋爐簡介

1、130噸CFB熱水鍋爐簡介1.鍋爐概述該鍋爐為單鍋筒、全強制循環(huán)、∏型布置的燃煤CFB鍋爐，適于室內(nèi)和半露天布置運轉層設置在7m標高，鍋爐主要由爐膛、絕熱旋風分離器、自平衡回料閥和尾部對流煙道組成。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是絕熱旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級四組光管省煤器，省煤器下部布置一、二次風各三組空氣預熱器。鍋爐采用CFB燃燒技術，是在我公司多年來生產(chǎn)CFB鍋爐經(jīng)驗的基礎上，結合一些先進的運行數(shù)據(jù)，同時參照清華大學節(jié)能型燃燒

2、技術理論設計而成。在燃燒系統(tǒng)中，給煤機將煤送入落煤管進入爐膛，鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供。一次風機送出的空氣經(jīng)一次風空氣預熱器預熱后由左右兩側風道引入水冷風室，通過水冷布風板上的風帽進入燃燒室；二次風機送出的風經(jīng)二次風空氣預熱器預熱后，通過分布在爐膛前后墻上的噴口噴入爐膛，補充空氣，加強擾動與混合。燃料和空氣在爐膛內(nèi)流化狀態(tài)下?lián)交烊紵?，并與受熱面進行熱交換。爐膛內(nèi)的煙氣（攜帶大量未燃盡碳粒子）在爐膛上部進一步燃燒放熱。夾帶大

3、量物料的煙氣經(jīng)爐膛出口進入絕熱旋風分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經(jīng)返料器返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒。分離后的煙氣經(jīng)轉向室、高溫省煤器、低溫省煤器及一、二次風空氣預熱器由尾部煙道排出。設計燃料為褐煤。采用CFB燃燒方式，通過向爐內(nèi)添加石灰石，能顯著降低煙氣中S02的排放，采用低溫和空氣分級供風的燃燒技術能夠顯著抑制NOX的生成。其灰渣活性好，具有較高的綜合利用價值，因而它更能適合日益嚴格的國家環(huán)保要求。理論計算最大膨脹量約150mm。水

4、冷壁分為前、后、兩側共4個回路，鍋爐由12根Φ1596的下降管引到運轉層下面各個回路的進口集箱，經(jīng)前、后、兩側膜式壁后由12根管徑為Φ1596的導水引出管從出口集箱引入鍋筒。根據(jù)運行和檢修的需要，水冷壁上在不同的高度設置了人孔、溫度測點、爐膛壓力測量孔，水冷壁頂部設置了檢修繩孔。3.3.省煤器兩級省煤器均布置于尾部豎井煙道內(nèi)，各級省煤器由特制的省煤器支撐梁支撐，在彎頭和穿墻部位加裝防磨護瓦，同時為了防磨和減少積灰，采用錯列布置結構，其管

5、徑為φ383.5，管材為20GB3087。3.4.空氣預熱器在省煤器后布置三級空氣預熱器，在鍋爐寬度方向由一次風和二次風預熱器并列組成。中間一組為二次風空預器，兩側為一次風空預器，采用立管式錯列布置，煙氣在管內(nèi)流動，空氣在管外流動?？諝忸A熱器的支撐通過箱形梁將其重量傳遞至鍋爐尾部鋼架上。一次冷風由鍋爐的下級空預器后部兩側入口進入一次風空預器加熱，再由上級空預器前部兩側出口進入一次熱風道；二次冷風由鍋爐的下級空預器后部入口進入二次風空預器