130噸cfb熱水鍋爐簡介

1、130噸CFB熱水鍋爐簡介1.鍋爐概述該鍋爐為單鍋筒、全強(qiáng)制循環(huán)、∏型布置的燃煤CFB鍋爐，適于室內(nèi)和半露天布置運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)置在7m標(biāo)高，鍋爐主要由爐膛、絕熱旋風(fēng)分離器、自平衡回料閥和尾部對流煙道組成。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是絕熱旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級四組光管省煤器，省煤器下部布置一、二次風(fēng)各三組空氣預(yù)熱器。鍋爐采用CFB燃燒技術(shù)，是在我公司多年來生產(chǎn)CFB鍋爐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合一些先進(jìn)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，同時(shí)參照清華大學(xué)節(jié)能型燃燒

2、技術(shù)理論設(shè)計(jì)而成。在燃燒系統(tǒng)中，給煤機(jī)將煤送入落煤管進(jìn)入爐膛，鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)機(jī)送出的空氣經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后由左右兩側(cè)風(fēng)道引入水冷風(fēng)室，通過水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入燃燒室；二次風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)經(jīng)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，通過分布在爐膛前后墻上的噴口噴入爐膛，補(bǔ)充空氣，加強(qiáng)擾動(dòng)與混合。燃料和空氣在爐膛內(nèi)流化狀態(tài)下?lián)交烊紵?，并與受熱面進(jìn)行熱交換。爐膛內(nèi)的煙氣（攜帶大量未燃盡碳粒子）在爐膛上部進(jìn)一步燃燒放熱。夾帶大

3、量物料的煙氣經(jīng)爐膛出口進(jìn)入絕熱旋風(fēng)分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經(jīng)返料器返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。分離后的煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)向室、高溫省煤器、低溫省煤器及一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器由尾部煙道排出。設(shè)計(jì)燃料為褐煤。采用CFB燃燒方式，通過向爐內(nèi)添加石灰石，能顯著降低煙氣中S02的排放，采用低溫和空氣分級供風(fēng)的燃燒技術(shù)能夠顯著抑制NOX的生成。其灰渣活性好，具有較高的綜合利用價(jià)值，因而它更能適合日益嚴(yán)格的國家環(huán)保要求。理論計(jì)算最大膨脹量約150mm。水

4、冷壁分為前、后、兩側(cè)共4個(gè)回路，鍋爐由12根Φ1596的下降管引到運(yùn)轉(zhuǎn)層下面各個(gè)回路的進(jìn)口集箱，經(jīng)前、后、兩側(cè)膜式壁后由12根管徑為Φ1596的導(dǎo)水引出管從出口集箱引入鍋筒。根據(jù)運(yùn)行和檢修的需要，水冷壁上在不同的高度設(shè)置了人孔、溫度測點(diǎn)、爐膛壓力測量孔，水冷壁頂部設(shè)置了檢修繩孔。3.3.省煤器兩級省煤器均布置于尾部豎井煙道內(nèi)，各級省煤器由特制的省煤器支撐梁支撐，在彎頭和穿墻部位加裝防磨護(hù)瓦，同時(shí)為了防磨和減少積灰，采用錯(cuò)列布置結(jié)構(gòu)，其管

5、徑為φ383.5，管材為20GB3087。3.4.空氣預(yù)熱器在省煤器后布置三級空氣預(yù)熱器，在鍋爐寬度方向由一次風(fēng)和二次風(fēng)預(yù)熱器并列組成。中間一組為二次風(fēng)空預(yù)器，兩側(cè)為一次風(fēng)空預(yù)器，采用立管式錯(cuò)列布置，煙氣在管內(nèi)流動(dòng)，空氣在管外流動(dòng)?？諝忸A(yù)熱器的支撐通過箱形梁將其重量傳遞至鍋爐尾部鋼架上。一次冷風(fēng)由鍋爐的下級空預(yù)器后部兩側(cè)入口進(jìn)入一次風(fēng)空預(yù)器加熱，再由上級空預(yù)器前部兩側(cè)出口進(jìn)入一次熱風(fēng)道；二次冷風(fēng)由鍋爐的下級空預(yù)器后部入口進(jìn)入二次風(fēng)空預(yù)器