35t／h循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造

1、35t35t／h循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造辛奇云，鞠京杰，徐辛奇云，鞠京杰，徐疆（承德熱力集團有限責(zé)任公司熱電廠，承德（承德熱力集團有限責(zé)任公司熱電廠，承德067000067000）摘要針對CG35／3.82－MX型鍋爐在運行中出力不足、鍋爐熱效率低、煙氣原始排放濃度高等問題，采用中科院工程熱物理研究所北京通用能源動力公司的技術(shù)改造方案進行改造，取得良好的效果，改造經(jīng)驗供大家參考。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞循環(huán)流化床鍋爐槽型分離器旋

2、風(fēng)葉柵分離器1概述概述承德市熱力集團有限責(zé)任公司熱電廠現(xiàn)有鍋爐七臺，其中有三臺四川鍋爐廠生產(chǎn)的35t／h循環(huán)流化床鍋爐。該鍋爐1992年籌建，1993年10月投入運行，運行期間出力為20t／h～26t／h，始終達不到額定出力，且水冷壁、省煤器磨損嚴重，爆管頻繁，嚴重影響鍋爐安全、穩(wěn)定運行及經(jīng)濟效益。1997年采用四川鍋爐廠的技術(shù)對三臺鍋爐進行徹底改造，改為帶橫埋管的低倍率循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐出力有了較大的提高，磨損現(xiàn)象也顯著減輕。但隨著

3、運行時間的增加，鍋爐的運行質(zhì)量越來越低，平均出力只有29t／h，鍋爐熱效率只有72％～75％，鍋爐改造以來煙氣原始排放濃度在33～35g／Nm3，出口煙氣濃度在350mg／Nm3以上，排放濃度一直嚴重超出環(huán)保要求，經(jīng)1999年對除塵器改造后雖有改善，但仍不能達到環(huán)保要求。以下幾方面急需改善：a.平面流分離器的分離效率低，循環(huán)灰量少，大部分細灰顆粒沒有參與正常的物料循環(huán)便被煙氣帶出爐膛，鍋爐尾部出口煙氣濃度為33～35g／Nm3。b.由于

4、煙氣攜帶大量細灰顆粒，平面流分離器入口處頂棚管及側(cè)水冷壁磨損嚴重，省煤器、空氣預(yù)熱器等尾部受熱面磨損嚴重。c.定向風(fēng)帽布風(fēng)不均勻，冷態(tài)試驗時出現(xiàn)局部不流化現(xiàn)象。由于流化不好，鍋爐運行期間總有小焦塊堵住排渣口，嚴重時被迫停爐。d.鍋爐熱效率低，燃料燃燒不完全，鍋爐排煙林格曼黑度大于1級，超出國家環(huán)保標準要求。e.鍋爐最長連續(xù)運行時間只有575小時，在1999年11月～2000年2月之間的四個月中連續(xù)爆管2次，與受熱面磨損有主要關(guān)系。f.鍋

5、爐本體密封狀況較差。2改造技術(shù)方案改造技術(shù)方案2.12.1改造技術(shù)方案招標改造技術(shù)方案招標承德市熱力集團有限責(zé)任公司于2000年4月對5號循環(huán)流化床鍋爐實施技術(shù)改造，所需技術(shù)方案實行國內(nèi)招標。通過專家評委審議，確定采用中科院工程熱物理研究所北京通用能源動力公司（以下簡稱中科院）的技術(shù)改造方案。中科院根據(jù)招標書文件要求，對鍋爐提出改造方案，在原廠房、鍋爐基礎(chǔ)不動的前提下結(jié)合燃料特點進行設(shè)計。環(huán)灰量明顯增大，爐膛溫度達到1000℃，運行穩(wěn)定

6、。鍋爐已運行3449小時，出力達到額定負荷，達到連續(xù)、經(jīng)濟運行效果，在保證正常參數(shù)的前提下，達到連續(xù)運行60多天，節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)油效果顯著，環(huán)保指標符合環(huán)保要求，成為“一控雙達標”單位。3.13.1鍋爐改造前后技術(shù)指標對比鍋爐改造前后技術(shù)指標對比鍋爐改造前后技術(shù)指標對比見表1。3.23.2經(jīng)濟效益經(jīng)濟效益鍋爐產(chǎn)熱單耗比去年同期下降1.84kg／GJ，節(jié)約原煤1400余噸，價值164910元；由于一次風(fēng)量、引風(fēng)量減少，鼓風(fēng)機、引風(fēng)機電流比