410t／h鍋爐省煤器泄漏原因分析及其改造

1、410th410th鍋爐省煤器泄漏原因分析及其改造方案的探討鍋爐省煤器泄漏原因分析及其改造方案的探討摘要：我廠410th燃煤鍋爐投產(chǎn)運(yùn)行了很長(zhǎng)時(shí)間了，其省煤器泄漏現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重。為此，對(duì)省煤器泄漏的原因進(jìn)行了分析，詳細(xì)分析了煙氣流速、飛灰濃度和受熱面布置形式等對(duì)省煤器磨損的影響。根據(jù)發(fā)電廠的實(shí)際情況，對(duì)省煤器的改造進(jìn)行了探討，提出采用膜式省煤器可以較好地解決泄漏問(wèn)題，并給出具體實(shí)施方案。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：省煤器；磨損；泄漏；改造我廠共有4

2、臺(tái)410th燃煤鍋爐，其低溫省煤器磨損泄漏現(xiàn)象嚴(yán)重，加上管子布置不合理，壞管無(wú)法更換或檢修，嚴(yán)重危及鍋爐的安全運(yùn)行，因此很有必要徹底解決這兩臺(tái)鍋爐低溫省煤器的磨損泄漏問(wèn)題。1省煤器原始結(jié)構(gòu)省煤器原始結(jié)構(gòu)410th鍋爐原低溫省煤器，采用光管式、錯(cuò)列布置。2省煤器泄漏及磨損原因分析省煤器泄漏及磨損原因分析2121省煤器泄漏原因分析省煤器泄漏原因分析引起省煤器泄漏的主要因素有：防磨裝置損壞；給水品質(zhì)不合格，造成省煤器管受腐蝕；飛灰磨損

3、；管材或焊接質(zhì)量不合格；水垢、焊渣或其他雜質(zhì)堵管，使部分管子出現(xiàn)過(guò)熱損傷；給水溫度變化大，或點(diǎn)火升壓過(guò)程中補(bǔ)充水溫度不高，使管子受到不正常的應(yīng)力；省煤器再循環(huán)門使用不當(dāng)；吹灰器安裝不正確，使管子受到?jīng)_刷損壞等；我廠低溫省煤器泄漏的主要原因是飛灰磨損。2.22.2省煤器磨損原因分析省煤器磨損原因分析飛灰氣流橫向沖刷省煤器管壁表面而產(chǎn)生的磨損過(guò)程是一種非常復(fù)雜的物理過(guò)程，就磨損最嚴(yán)重的區(qū)域看，磨損是因灰顆粒的沖擊與切削作用引起的，尤以后者

4、為主。省煤器的飛灰磨損程度決定于煙速、煙氣溫度、煙道的漏風(fēng)量、煙氣中的飛灰濃度、飛灰的含碳量、飛灰顆粒的硬度和強(qiáng)度、飛灰的幾何形狀、沿?zé)煹澜孛娴乃俣葓?chǎng)與飛灰濃度場(chǎng)的不均勻程度，以及管束的幾何形狀和管材的抗磨性等因素。2.2.1煙氣流速的影響我廠低溫省煤器的磨損是大面積的磨損，且是在鍋爐運(yùn)行一年后發(fā)生的，煙氣流速按7ms設(shè)計(jì)，照理說(shuō)低溫省煤器的磨損是不會(huì)如此嚴(yán)重的。為了分析低溫省煤器大面積嚴(yán)重磨損的原因，進(jìn)行了尾部煙道的煙氣分布特性試驗(yàn)。

5、試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，鍋爐低溫省煤器中間部分的煙氣流速僅為3～5ms，靠近前、后墻的煙氣流速偏高，達(dá)10～11ms［1］。煙氣流速呈不均勻分布，局部煙氣流速過(guò)大，根據(jù)式(1)，管壁磨損厚度與煙氣流速的3次方成正比，故前、后墻第1至第5排管的磨損特別嚴(yán)重。由于第1層管子上方裝有防磨罩，故第1層管基本沒(méi)有出現(xiàn)磨損，但部分防磨罩已被嚴(yán)重磨薄。經(jīng)第1層管的防磨罩阻擋后，煙氣流向發(fā)生了變化，直接沖刷第2層、第3層管子的側(cè)面，使側(cè)面嚴(yán)重磨損，而安裝在第2層

6、管子正上方的防磨罩基本上不起作用。2.2.2飛灰濃度的影響原煤的灰分高達(dá)30%～40%，導(dǎo)致尾部煙道的飛灰濃度較高，飛灰濃度越高，對(duì)管壁的磨損就越嚴(yán)重。由于低溫省煤器靠近前、后墻的煙氣流速偏高，高速煙流卷吸灰粒，使前、后墻附近的飛灰濃度進(jìn)一步增大，加快了前、后墻附近管子的磨損速度。2.2.3受熱面布置的影響由于安裝不當(dāng)，每列橫向節(jié)距極不平均，部分管子橫向節(jié)距很小，有些甚至緊靠在一起，而另外一部分管橫向節(jié)距大于90mm，由此引起煙氣流

7、速的不均勻，造成個(gè)別管磨損特別嚴(yán)重。3改造方案的探討改造方案的探討?yīng)?.13.1改變受熱面布置方式改變受熱面布置方式由錯(cuò)列布置改為順列布置，這樣雖然可以減少磨損，但要增加受熱面，并且容易產(chǎn)生積灰。3.23.2加裝飛灰分離裝置加裝飛灰分離裝置在省煤器前加裝飛灰分離裝置，減少飛灰濃度，但要實(shí)現(xiàn)必須有足夠大的煙道空間。3.33.3改善受熱面的結(jié)構(gòu)特性改善受熱面的結(jié)構(gòu)特性改善受熱面的結(jié)構(gòu)特性，降低煙氣流速，減少飛灰尤其是大顆粒飛灰的撞擊率。

8、但煙速降低意味著傳熱系數(shù)的降低，為了保持省煤器的吸熱量不變，就必須增加傳熱面。增加傳熱面的方法很多，結(jié)合改善受熱面的結(jié)構(gòu)特性，可考慮采用的省煤器主要有鰭片管省煤器、肋片管省煤器和膜式省煤器。5.45.4其他防磨措施其他防磨措施在省煤器管子彎頭和未焊接鰭片處設(shè)防磨罩及蓋板，材料用耐熱、耐磨的SA309S不銹鋼板。膜式省煤器常規(guī)設(shè)計(jì)管束前為扁鋼鰭片，對(duì)上層管束仍有一定的磨損，為防止局部磨損，在省煤器管束前加裝假管，并在假管前加裝鰭片。6