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1、1不同類型的加工設(shè)備不同類型的加工設(shè)備要求有不同的潤滑平衡不同的潤滑平衡。嚴(yán)格地講同類設(shè)備不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品甚至同一個設(shè)備新的與舊的對潤滑平衡均有不同的要求。不同類型的產(chǎn)品如管、膜、片以及型材也有各自不同的潤滑平衡。例如注塑制品要注塑制品要有較高的塑化程度有較高的塑化程度較高的流動性較高的流動性因而要求較高的塑化速率所以內(nèi)所以內(nèi)潤滑劑潤滑劑要多要多一些一些而管材的塑化程度以60%~70%為宜因而要求塑化速率低一些外潤滑劑滑劑應(yīng)相對多一點
2、多一點對于壓延工藝,外潤滑劑亦應(yīng)多一些而注塑工藝則而注塑工藝則要盡可能少用外潤滑劑少用外潤滑劑盡可能地減少外潤滑對熔接痕強度下降的影響。減少外潤滑對熔接痕強度下降的影響。硬聚氯乙烯加工中硬聚氯乙烯加工中潤滑劑的作用潤滑劑的作用【全球塑膠網(wǎng)2009年10月21日網(wǎng)訊】不同類型的加工設(shè)備如擠出(又分單、雙螺桿)、注塑、壓延均要求有不同的潤滑平衡。嚴(yán)格地講同類設(shè)備不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品甚至同一個設(shè)備新的與舊的對潤滑平衡均有不同的要求。不同類型的產(chǎn)
3、品如管、膜、片以及型材也有各自不同的潤滑平衡。例如生產(chǎn)異型材、擠出片材、注塑制品注塑制品、中空制品、吹塑膜及高透明制品均要有較高的塑化程度要有較高的塑化程度較高較高的流動性的流動性因而要求較高的塑化速率因而要求較高的塑化速率所以內(nèi)所以內(nèi)潤滑劑潤滑劑要多一些要多一些而對于管材的生產(chǎn)而言它的塑化程度以60%~70%為宜[89]因而要求塑化速率低一些外潤滑劑應(yīng)相對多一點對于壓延工藝為了熔融的PVC易于剝離壓延輥外潤滑劑亦應(yīng)多一些而注塑工藝則要
4、盡可能少用而注塑工藝則要盡可能少用外潤滑劑外潤滑劑盡可能地減少外潤滑對盡可能地減少外潤滑對熔接痕強度下降熔接痕強度下降的影響。的影響。實驗室中如何評價內(nèi)、外潤滑平衡內(nèi)、外潤滑劑用量均不足其特點是塑化扭矩較大熔體粘附性較嚴(yán)重有可能提前熱分解。內(nèi)、外潤滑劑用量均過量其特點是析出較嚴(yán)重制品力學(xué)性能下降(如試樣較脆)二次加工性能較差但其他實驗數(shù)據(jù)均與內(nèi)、外潤滑平衡時相似。內(nèi)潤滑劑較少外潤滑劑較多其特點是塑化時間較長塑化扭矩較大有可能出現(xiàn)析出現(xiàn)象
5、(外潤滑劑過量)。內(nèi)潤滑劑較多外潤滑劑較少3(1)標(biāo)準(zhǔn)樣用一個加工性能好品質(zhì)優(yōu)良的同一類設(shè)備生產(chǎn)同一類產(chǎn)品的高速攪拌料用扭矩流變儀做實驗。測試其塑化時間塑化時扭矩及塑化峰寬度和峰后坡斜率。然后調(diào)整內(nèi)、外潤滑劑品種及數(shù)量使其與標(biāo)準(zhǔn)樣盡量接近。(2)首先通過改變內(nèi)潤滑劑品種及用量來改變內(nèi)潤滑劑品種及用量來改變PVC熔體流動性即熔體粘度熔體流動性即熔體粘度(塑化扭矩值)。(3)在基本調(diào)整好熔體粘度(塑化扭矩值)的前提下通過改變外潤滑劑的品種與
6、數(shù)量調(diào)整外潤滑劑的品種與數(shù)量調(diào)整塑化時間塑化時間(即塑化速率即塑化速率)。當(dāng)然增減外潤滑劑的數(shù)量或改變其品種時對塑化峰值亦有所影響。(4)防粘性防粘性在熔體的流動性、塑化時間(速率)基本滿意以后應(yīng)考察防粘附性是否足夠如果防粘性仍然不足可適當(dāng)按比例增加內(nèi)、外潤滑劑的用量。如果感覺防粘性已經(jīng)可以(不粘流變儀混合頭的轉(zhuǎn)子)這表明潤滑劑總量有可能過量(這是高水平的潤滑平衡)可適當(dāng)減少一些內(nèi)、外潤滑劑的用量直至有輕微的發(fā)粘為止。在此基礎(chǔ)上適當(dāng)補加
7、一些內(nèi)、外潤滑劑使它不發(fā)粘這是較低水平的潤滑平衡也是較接近實際應(yīng)用水平的潤滑平衡。高水平的潤滑平均雖然可以改善PVC體系的熱穩(wěn)定性、降低熱穩(wěn)定劑用量、減少配方成本但外潤滑劑的析出外潤滑劑的析出現(xiàn)象有可能較嚴(yán)重現(xiàn)象有可能較嚴(yán)重對連續(xù)產(chǎn)不利。同時對連續(xù)產(chǎn)不利。同時有可能使停機(jī)率增加、生產(chǎn)率下降、廢品率上升有可能使停機(jī)率增加、生產(chǎn)率下降、廢品率上升增大了增大了生產(chǎn)成本并帶來諸多操作不便甚至?xí)绊懚渭庸ば阅堋?5)放大實驗把上述初步確定的配方
8、在生產(chǎn)中進(jìn)行放大試驗發(fā)現(xiàn)有何不足處再有針對性調(diào)整體系如此反復(fù)幾次即可設(shè)計出一組較滿意的潤滑平衡體系達(dá)到經(jīng)濟(jì)、連續(xù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的目的。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)配方可以向熱穩(wěn)定劑或潤滑劑的生產(chǎn)商索要參考配方按參考配方試生產(chǎn)一次找出存在問題并按參考配方做Brabender流變實驗參照流變實驗結(jié)果按上述試驗程序進(jìn)行改進(jìn)或用便宜的產(chǎn)品對原參考配方中潤滑劑進(jìn)行取代中潤滑劑進(jìn)行取代。實驗數(shù)據(jù)對實際生產(chǎn)的影響由于實驗物料量與大生產(chǎn)的物料量比例過于懸殊、實驗設(shè)備與實
9、際生產(chǎn)設(shè)備差別太大、實驗中的物料與大生產(chǎn)中的物料所受的熱及剪切力的經(jīng)歷差別也太大等原因從扭矩流變儀上所得到的實驗數(shù)據(jù)有微小的差異均有可能對大生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。下面列舉了三個配方的實驗結(jié)果及在生產(chǎn)中情況以供參考[7]。配方是山東某廠用平行雙螺桿正常生產(chǎn)管材的混合料測得數(shù)據(jù)。2#配方是外國某生產(chǎn)熱穩(wěn)定劑公司推薦配方據(jù)稱在美國已經(jīng)廣泛地用于錐形雙螺桿擠出有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑的管材但是在平行雙螺桿擠出時只能在遠(yuǎn)低于正常轉(zhuǎn)速時才能生產(chǎn)出合格管材主機(jī)轉(zhuǎn)速
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