co2試車規(guī)程

1、CO2壓縮機(jī)操作規(guī)程一、一、開車前準(zhǔn)備開車前準(zhǔn)備1、現(xiàn)場操作人員進(jìn)行培訓(xùn)且合格2、檢查設(shè)備、工藝各螺栓螺母等緊固件的緊固情況3、檢查電氣是否接通、儀表是否正常、各種管路閥門是否處于合適的啟閉狀態(tài)4、檢查并確定所有安全保護(hù)裝置（連鎖裝置、緊急停車裝置等）和安全防護(hù)（安全標(biāo)志、安全繩、滅火器等）處于合適的操作狀態(tài)或位置5、確認(rèn)油站箱內(nèi)和注油器內(nèi)油量充足6、再次核查安裝記錄，確保安裝無誤7、檢查吸、排氣閥是否拆除完畢8、油溫槍、扳手等檢測或操

2、作工具到位二、二、開車開車1、壓縮機(jī)開車確認(rèn)（設(shè)備、工藝、電氣、儀表；施工單位、廠家、監(jiān)理、業(yè)主）2、打開進(jìn)回水閥，啟動循環(huán)水，并檢查水路是否暢通、水壓水溫是否正常、無有漏水現(xiàn)象3、開啟循環(huán)油泵，啟動循環(huán)油，并檢查各站點(diǎn)油溫、油壓是否正常4、開啟注油電機(jī)，啟動注油器并確認(rèn)注油無異常5、開啟盤車電機(jī)，盤車數(shù)轉(zhuǎn)，確保無卡阻現(xiàn)象及潤滑到位。盤車后關(guān)閉電機(jī)并將盤車手柄扳至開車位置6、點(diǎn)動電機(jī)，檢查有無異?，F(xiàn)象和確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向正確性。7、啟

3、動主電機(jī)8、油壓穩(wěn)定后，檢查循環(huán)油位、油溫、油壓并確保其正常9、檢查壓縮機(jī)及電機(jī)聲響和震動是否正常10、檢查機(jī)組各摩擦表面是否接觸均勻，摩擦部位的溫度是否正常（見備注3）。11、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，無異常情況下可進(jìn)行管道吹掃及負(fù)荷試車12、壓縮機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)期間每隔30分鐘做一次試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄13、在沒出現(xiàn)問題情況下連續(xù)開車48小時，開車期間必須有人看守并追蹤檢查各溫度及壓力點(diǎn)，夜間由業(yè)主安排值班人員三、三、停車停車1、正常停車（空負(fù)荷試車時

4、可不進(jìn)行正常停車（空負(fù)荷試車時可不進(jìn)行A、B兩條）兩條）A、依次緩慢開啟回路閥及排污閥，同時關(guān)閉與外系統(tǒng)相通的進(jìn)出口閥門B、然后關(guān)閉一級進(jìn)氣口閥門及排污閥，同時開啟放空閥，緩慢泄壓，讓壓縮機(jī)無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)C、按電氣操作規(guī)程切斷電機(jī)電源，停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)D、主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即進(jìn)行盤車E、軸溫達(dá)到常溫后停止盤車，切斷循環(huán)油泵電機(jī)及供注油器電機(jī)F、停機(jī)30分鐘后關(guān)閉循環(huán)水上水閥門，打開排凈閥和放空閥排水2、緊急停車緊急停車當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或

5、別的事故需要緊急停車時可按如下步驟進(jìn)行A、按下儀表柜上的緊急停車按鈕開關(guān)B、切斷主電機(jī)電源C、按正常停車順序依次完成各步驟備注：1正常情況下循環(huán)水進(jìn)水壓力0.5Mpa，進(jìn)水溫度≤32C。壓力低于0.25Mpa報警2正常情況下油站油位為液位計23，電機(jī)軸承油位為液位計12，3正常情況下循環(huán)油工作溫度40~45℃（通過電加熱器調(diào)節(jié)），循環(huán)油工作壓力0.4~0.6Mpa，低于0.25Mpa報警，4一~四級分離器液位計高度上線為200mm，超過

6、報警，5壓縮機(jī)摩擦部位的溫度要求：摩擦部位主軸承十字頭滑道連桿大頭瓦活塞桿溫度℃≤60≤60≤60≤60報警溫度℃＞656各級氣缸壓力及溫度控制點(diǎn)級數(shù)ⅠⅡⅢⅣV各級吸氣壓力MPa（G）0.0210.250.83.016.4各吸氣壓力報警點(diǎn)MPa（G）≥0.025或≤0.20≥0.28≥0.90≥6.80各級排氣壓力MPa（G）0.250.83.016.415.8各排氣壓力報警點(diǎn)MPa（G）0.280.9≥3.106.816.0各級進(jìn)氣溫