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1、檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序文件編號(hào):QP012版本號(hào):A0發(fā)布日期:2011.11.05實(shí)施日期:2011.11.051.0目的目的為使產(chǎn)品質(zhì)量在各工序中得到有效控制和保證,實(shí)施巡回檢驗(yàn),對(duì)工序進(jìn)行監(jiān)控,使不良品形成原因在第一時(shí)間找出并及時(shí)改善,從而達(dá)到預(yù)防作用,避免大量出錯(cuò),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶之要求。2.0范圍范圍本廠所有產(chǎn)品在制程中檢驗(yàn)與試驗(yàn),檢驗(yàn)測(cè)試記錄,品質(zhì)異常反應(yīng)均適用。3.0定義定義3.1IPQC:制程品質(zhì)檢驗(yàn)員
2、。3.2品質(zhì)異常:凡指品質(zhì)狀態(tài)有異于常態(tài)的偏向或具傾向性不良。4.0職責(zé)職責(zé)4.1品質(zhì)部4.1.1保證此程序持續(xù)、有效和穩(wěn)定地實(shí)施。4.1.2對(duì)工序中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門進(jìn)行控制。4.2IPQC組長(zhǎng)4.2.1對(duì)工序中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào)品質(zhì)部主管。4.2.2對(duì)IPQC檢查員進(jìn)行指導(dǎo)。4.3IPQC檢查員4.3.1對(duì)工序質(zhì)量定時(shí)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序中出現(xiàn)的不良情況,并如實(shí)填寫《巡檢記錄表》,及時(shí)作好有關(guān)的記錄。4.3.2對(duì)不合格或
3、可能導(dǎo)致不合格的情況,要求相關(guān)部門及人員處理。4.4管理者代表4.4.1在品質(zhì)部不能決定工序不良情況的處理時(shí)由管理者代表決定處理。4.5生產(chǎn)部4.4.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品報(bào)檢、零部件返工返修處理。5.0程序程序5.1實(shí)施檢驗(yàn)前所用到的檢測(cè)量具必須有校驗(yàn)合格證或準(zhǔn)用證標(biāo)簽,檢驗(yàn)人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能執(zhí)行檢驗(yàn)。5.2檢驗(yàn)依據(jù)為圖紙及相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.3首檢5.3.1機(jī)器轉(zhuǎn)換產(chǎn)品生產(chǎn)前的首件由工序操作員自檢、組長(zhǎng)確認(rèn)后,再由IPQC進(jìn)行檢驗(yàn),合格后
4、操作人員方能繼續(xù)生產(chǎn),并將判定結(jié)果記入相關(guān)的首件確認(rèn)表5.4巡檢本章名稱檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序本章頁數(shù)12本章版本A0檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序文件編號(hào):QP012版本號(hào):A0發(fā)布日期:2011.11.05實(shí)施日期:2011.11.055.4.1量產(chǎn)中IPQC須作巡回檢查,如加工的零部件有異常時(shí),應(yīng)及時(shí)通知操作者查找原因,必要時(shí)可要求停機(jī)。5.4.2檢查頻率、數(shù)量由品質(zhì)部根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行。5.4.3所有檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《巡檢記錄
5、表》。5.4.4不合格品,需按《不合格品控制程序》及《糾正及預(yù)防措施管理程序》進(jìn)行處理,并進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的追溯。5.4.5檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得投入下工序,合格品開《工序移交單》經(jīng)IPQC簽名確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)下一工序。6.0質(zhì)量異常處理質(zhì)量異常處理6.1IPQC巡檢中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不符或外觀不合格時(shí),需返修的可通知生產(chǎn)部返工,對(duì)批量不合格或難以判定的問題應(yīng)填寫《糾正及預(yù)防措施報(bào)告》交品質(zhì)部主管處理。6.2當(dāng)IPQC發(fā)現(xiàn)不良時(shí),應(yīng)對(duì)本工序或已流入下
6、工序之產(chǎn)品進(jìn)行追溯,防止出現(xiàn)同樣問題。6.3不良情況嚴(yán)重時(shí),各級(jí)人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)品質(zhì)部主管及管理者代表,并告知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人,一起對(duì)產(chǎn)生的問題進(jìn)行分析處理,必要時(shí)上升至管理者代表定奪。6.4制程中發(fā)現(xiàn)的不合格品依《不合格品控制程序》處置。7.0所有相關(guān)記錄需保存并決定保存期限。所有相關(guān)記錄需保存并決定保存期限。8.0參考文件參考文件8.1《不合格品控制程序》8.2《糾正及預(yù)防措施管理程序》8.3《MILSTD105E正常單次抽樣表》9.0
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