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1、1預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制及安裝施工工藝梁預(yù)制及安裝施工工藝第一節(jié)第一節(jié)T梁預(yù)制梁預(yù)制1.11.1一般要求一般要求1、各標段在施工前認真審核設(shè)計圖紙,對設(shè)計圖紙中有異議之處盡早提出。2、在T梁預(yù)制開工前28天向監(jiān)理報送開工報告,其中附詳細的施工方案。3、所有T梁必須在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制,在預(yù)制場開始建設(shè)14天前向監(jiān)理報送一份預(yù)制場地的平面位置布置圖、預(yù)制場地的平整計劃。工程完成后,應(yīng)將場地上的設(shè)備和廢棄物清除干凈,并恢復(fù)原狀,使監(jiān)
2、理人認可,占用路基作為預(yù)制場的要在路基填筑前將預(yù)制梁底座摳除。4、預(yù)制場的面積能夠滿足施工生產(chǎn)計劃的需要,且儲梁區(qū)內(nèi)的梁分層堆放時,存放最多不超過兩層,所有預(yù)制梁進行統(tǒng)一標識。5、場地必須硬化,規(guī)劃合理、平整、堅實、清潔,道路堅實,排水暢通。6、施工布局合理,生產(chǎn)有序。7、場內(nèi)安全標志及設(shè)施齊全、規(guī)范,整體形象必須滿足總包部的相關(guān)要求。8、預(yù)制場設(shè)專職的質(zhì)檢員與安全員,負責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量及安全工作。1.21.2材料要求材料要求1、水泥:水泥
3、采用滿足現(xiàn)行公路橋涵施工規(guī)范要求的普通硅酸鹽水泥。2、細骨料:采用滿足現(xiàn)行公路橋涵施工規(guī)范要求的天然中砂。3、粗骨料:采用滿足現(xiàn)行公路橋涵施工規(guī)范要求的質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石,特別要注意碎石的粒徑(不宜采用較大粒徑的碎石)、含泥量、針片狀顆粒含量、最大粒徑等。4、水:飲用水或經(jīng)檢驗符合現(xiàn)行公路橋涵施工規(guī)范要求的地下水及河水。5、外加劑:采用試驗配合比要求的外加劑,嚴禁采用與試驗配合比不同品牌的外加劑,外加劑的摻量應(yīng)嚴格計量。Comme
4、nt[c1]:增加“金屬Comment[c2]:增加:砼澆筑及養(yǎng)生Comment[c3]:限位器3(1)預(yù)制T梁的預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管或塑料波紋管,波紋管與塑料波紋管應(yīng)具有足夠的強度,按設(shè)計滿足傳遞粘結(jié)應(yīng)力的要求。(2)波紋管進場時,除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量保證書核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外,還應(yīng)對其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進行檢驗。工地自行加工制作的管道亦應(yīng)進行上述檢驗。對于檢驗不合格的不
5、準使用。1.31.3T梁預(yù)制的程序梁預(yù)制的程序T梁預(yù)制主要分為拼裝龍門、修建底座,鋼筋加工及安裝,模板支立,預(yù)應(yīng)力筋的張拉及壓漿的工序,詳細程序見圖1預(yù)應(yīng)力T梁施工流程圖(附后)。1.41.4預(yù)制場龍門預(yù)制場龍門預(yù)制場龍門根據(jù)場地的布設(shè)情況、預(yù)制梁的形式、重量等情況綜合考慮設(shè)置的數(shù)量,起重噸位及結(jié)構(gòu)形式,建議采用廠家的定型配套產(chǎn)品,但需提供廠家的出場合格證書及使用說明書,同時要滿足如下要求:1、根據(jù)預(yù)制場寬度要求設(shè)置龍門跨徑。2、根據(jù)每
6、片T梁自重設(shè)計龍門吊的起重重量。3、龍門的安裝按相關(guān)的要求執(zhí)行,由專業(yè)人員負責(zé)安裝,在使用前須經(jīng)安檢機構(gòu)檢測并出具檢定證書。4、為方便T梁預(yù)制、裝卸模板、T梁移運、建議在預(yù)制場設(shè)置三臺龍門吊,其中2臺大噸位供吊梁與運梁用,另一臺小噸位的供預(yù)制T梁用。5、龍門吊軌道鋪設(shè)前,對地基進行壓實,地面坡度不大于0.5%,軌道鋪設(shè)后應(yīng)平直,并定期校正,兩臺吊梁用的龍門應(yīng)必須同步行走,速度一致。6、操作手必須培訓(xùn)合格后才能上崗,作業(yè)時應(yīng)有專人指揮。7
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