不干膠貼紙生產流程

1、不干膠貼紙生產流程不干膠貼紙生產流程按照ISO9001質量管理體系的要求，為了規(guī)范生產過程中各工序的操作，確保生產正常運行，保證產品質量，網印企業(yè)有必要制訂適用于產品整個工藝流程各工序控制的作業(yè)指導書，由各主管部門監(jiān)督工序作業(yè)操作，修改完善指導書，由各工序嚴格按指導書操作并記錄。網印不干膠標貼因其色彩鮮艷、內容醒目、粘貼方便、耐候性好等特點，在標貼產品中占有不可替代的位置。從各類設備的指示標簽，摩托車、汽車車身彩條，到工程機械車身大型標

2、志貼花，如此多的領域需要大批量的大、中、小型不干膠標貼。本文將詳細敘述其各工序的具體操作及要點。一、下料工序下料人員根據(jù)生產部門下發(fā)的下料通知單，從原料倉庫領取規(guī)定的不干膠材料，檢查其型號，并填寫出庫單。分切材料時，應根據(jù)成卷尺寸(比如1m200m)，正確核算分切尺寸，保證材料的充分利用，分切過程中對原材料外觀按質量檢驗標準嚴格檢查，分切誤差控制在0.1mm之內，去邊尺寸控制在10mm之內。斷張時，嚴格按下料通知單要求的材料規(guī)格及數(shù)量下

3、料。圖紙上對底紙尺寸進行繃網，張力一般控制在6～8kgcm2刷膠后要至少放置12h方可從繃網機上取下網版，然后將繃制時間及張力數(shù)值標注在網版邊緣。曬版前用封網膠帶封好四周，并放置3～4天(至少24h)。刮膠前，對新網版進行去脂和粗化處理，然后按照感光膠配制說明，在暗室中將光敏劑倒入玻璃杯中，加水80～100mL，充分攪拌，待光敏劑完全溶解后，通過一塊200目絲網進行過濾，倒入乳膠中，用竹筷充分攪拌混合均勻，加蓋放置于陰涼處，待氣泡消失后

4、使用。刮膠時一般產品選擇3遍刮膠，線條精細及網點產品選擇2遍刮膠。刮膠后平放于烘箱內，不超過40℃放置0.5h至干燥徹底。曬版前先用棉球蘸酒精擦拭底片正反面，修補透光點，曬版臺應清潔無臟物。網版的選擇要求圖案距邊框不小于15cm。在安全燈光下，調整底片上多數(shù)線條與網絲的角度，網點底片需調整至不出現(xiàn)龜紋的合理角度。抽真空后，根據(jù)不同圖文內容、不同光源來選擇曝光時間。曝光結束后，將網版浸入顯影槽中，并反復晃動網版多次，至圖案清晰可見，再用高