沖壓模具使用及維修保養(yǎng)作業(yè)指導書_第1頁
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文檔簡介

1、標題模具使用及維修保養(yǎng)指導書版本A1編號XFWIMF004制定部門生產(chǎn)部制定日期201562頁次page1of4標題模具使用及維修保養(yǎng)指導書版本A1編號XFWIMF0041目的和適用范圍為使沖壓工裝得到安全正確的使用和精心維護,確保沖壓零件質(zhì)量,提高沖壓生產(chǎn)效率,延長模具壽命,以達到完好的技術狀態(tài)和環(huán)保要求。特制定以下《模具使用及維修保養(yǎng)規(guī)范》2職責操作人員嚴格執(zhí)行工藝文件,嚴肅工藝紀律,規(guī)范操作,維護保養(yǎng)設備,完善原始記錄。3作業(yè)程序

2、3.1沖壓模具的使用規(guī)范3.1.1整理工作場地及檢查《沖床檢查記錄》:從壓力機工作臺上,將與工作無關的物件與工具清理干凈,查看《沖床檢查記錄》,有無未解決的問題。3.1.2對設備進行全面檢查:首先確保設備的運轉正常。3.1.3認真閱讀《沖壓作業(yè)指導書》3.1.4壓板、調(diào)節(jié)螺釘及壓板螺釘使用規(guī)范:a)檢查壓板、調(diào)節(jié)螺釘及壓板螺釘是否有損傷;b)模具長度大于1.5米的使用相應沖床配套的壓板不少于6套,模具長度不大于1.5米的使用相應沖床配套

3、的壓板不少于4套;c)盡量使用壓板槽固定模具。3.1.5模具安裝:a)確認模具安裝前的高度;b)調(diào)整壓力機閉合高度大于模具安裝前的高度10mm;c)將上下模板安裝面擦拭干凈;d)將模具放置在工作臺上,(帶氣頂桿的模具安裝時,首先按相應工藝要求裝入氣頂桿),調(diào)整壓力機滑塊,使之與模具上模板安裝面貼合,若是雙動模具先安裝凸模再安裝壓料圈,用相應壓板、壓板螺絲、墊塊擰緊固定好;e)將壓力機滑塊開至上死點,檢查上、下沖模是否清潔,有無毛刺,刃口

4、處有無裂紋、凹痕或傷痕等,模具導柱涂油潤滑;f)開動機床將上下模導正后,將模具下模板安裝板固定好。3.1.6沖壓件生產(chǎn)調(diào)試a)準備好工作時所需的工具、夾具等;制定部門生產(chǎn)部制定日期2013625頁次page2of4標題模具使用及維修保養(yǎng)指導書版本A1編號XFWIMF004制定部門生產(chǎn)部制定日期2013625頁次page4of4a)對A類模具,每累計生產(chǎn)3000件進行保養(yǎng):①清除擦拭模具導向和表面的油污;②研磨凸凹模和壓邊圈表面,消除拉傷

5、;③檢查定位塊是否齊全、缺損,相應修補或更換;④檢查模具螺釘是否松動或丟失,及時擰緊或補充;⑤清洗模具導向和型面,增加潤滑油。b)對B類模具,每累計生產(chǎn)3000件進行保養(yǎng):①清除擦拭模具導向和表面的油污;②檢查凸凹模刃口是否磨損或崩刃,及時修復或更換;③檢查凸凹模刃口是否松動,及時更換;④檢查導向面是否劃傷嚴重,及時研磨;⑤檢查彈簧是否損壞或丟失,及時更換或補充;⑥檢查定位塊是否丟失或損壞,及時補充或更換;⑦檢查模具螺釘是否松動或丟失,

6、及時擰緊或補充;⑧清洗模具導向和型面,增加潤滑油。c)對C類模具,每累計生產(chǎn)3000件進行保養(yǎng):①清除擦拭模具導向和表面的油污;②研磨凸凹模和頂出器型面,消除拉傷;③檢查字頭是否損壞,及時更換;④檢查二級桿是否變形,及時更換;⑤檢查導向面是劃傷嚴重,及時研磨;⑥檢查彈簧是否損壞或丟失,及時更換或補充⑦檢查定位塊是否丟失或損壞,及時補充或更換;⑧檢查模具螺釘是否松動或丟失,及時擰緊或補充;d)清洗模具導向和型面,增加潤滑油。生產(chǎn)班組配合好

7、模具維修人員做好批次生產(chǎn)完成后的模具檢查,確認模具完好做好記錄模具維修人員無法短期完成模具修理的,使用部門配合工程技術人員填寫《模具修理申請單》,交到模具修理工藝人員手中,排工藝修理,并做好記錄,《模具修理申請單》底單存檔;e)模具維修人員不得私自更改模具結構,若要修改需要得到工程技術人員的認可;f)模具維修完成后,加潤滑油潤滑;g)做好模具內(nèi)外表面清潔;h)根據(jù)產(chǎn)量做好模具的預檢修,并作記錄:①對A類模具,每累計生產(chǎn)20000件進行檢

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