各種機(jī)械設(shè)備用油說(shuō)明

1、本文章來(lái)自整理資料一機(jī)床一機(jī)床數(shù)控車床數(shù)控車床臥式車床臥式車床CNCCNC加工中心加工中心所有用于金屬切削加工的設(shè)備都叫加工機(jī)床，又稱工作母機(jī)。加工機(jī)床在亞洲以臺(tái)灣的產(chǎn)量最多，廣東地區(qū)多數(shù)用臺(tái)灣產(chǎn)設(shè)備，其越來(lái)越趨向綜合化、自動(dòng)化、電腦化，對(duì)油品之要求極嚴(yán)格，但每臺(tái)機(jī)用油不多。一、機(jī)床的潤(rùn)滑要求加工機(jī)床為復(fù)雜而精密的設(shè)備，潤(rùn)滑力求避免升溫和振動(dòng)。在有集中潤(rùn)系統(tǒng)的機(jī)床上，一種油多種功能，不僅用于液壓、齒輪、滑道亦用于普通接觸面。雖負(fù)荷不重，

2、便一定要用抗磨注壓油，但若僅是小型液壓裝置，可用普通液壓油。機(jī)床上的齒輪多數(shù)不大，負(fù)荷較輕，但轉(zhuǎn)速快，宜用100以下的齒輪油或特級(jí)循環(huán)機(jī)油，在磨床等高速設(shè)備上的滑動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)每可達(dá)每分鐘萬(wàn)轉(zhuǎn)。中能用低粘度的12#或7#、5#軸承油。否則粘度高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生沒(méi)泥、堵塞油路和軸承等事故發(fā)和。加工機(jī)床大多數(shù)會(huì)接觸水，因此導(dǎo)軌油一定要用抗水性良好的專用油。二、加工機(jī)床的用油原則是用低粘度、高抗磨、高抗氧化性。主要用：（1）多用途潤(rùn)滑油為特級(jí)循環(huán)機(jī)

3、油R32、46、68，可用于液壓、齒輪箱、軸承等。（2）導(dǎo)軌油。機(jī)床離不開(kāi)導(dǎo)軌。在某些機(jī)臺(tái)只有液壓系統(tǒng)和道軌用油就只用液壓道軌兩用油即可。（3）滑脂用一般的就可，油脂槍用2#，集中潤(rùn)滑用0#。（4）除非大齒輪箱，一般不常用齒輪油。二磨床二磨床磨床是為了適應(yīng)工件精密加工而出現(xiàn)的一種機(jī)床，它是精密加工機(jī)床的一種。磨床是用非金屬的磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。通常磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通常把使用砂輪加工

4、的機(jī)床稱為磨床，如外圓磨床，平面磨床，而把用油石、研磨料作為切削工具的機(jī)床稱為精磨機(jī)床。掌握經(jīng)過(guò)一般磨削后和精密磨削后可達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。1.磨床的特點(diǎn)(1)切削工具是由無(wú)數(shù)細(xì)小、堅(jiān)硬、鋒利的非金屬磨粒粘結(jié)而成的多刃工具，并且做高速旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)。(2)萬(wàn)能性強(qiáng)，適應(yīng)性更廣，它能加工其他機(jī)床不能加工的材料和零件。(3)磨床種類多，范圍廣，能適應(yīng)磨削各種加工表面、工件形狀及生產(chǎn)批量的要求。(4)磨削加工余量小，生產(chǎn)效率高，容易實(shí)現(xiàn)

5、自動(dòng)化和半自動(dòng)化，可廣泛用于流水線和自動(dòng)線中。(5)磨削精度高，表面質(zhì)量高，可進(jìn)行一般普通精度磨削，也可以進(jìn)行精密磨削和高精度級(jí)磨削加工。2.磨床的分類磨床的種類很多，按加工性質(zhì)和用途不同可分為三類：（1）普通磨床。如內(nèi)、外圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。(2)精加工磨床。如超精加工磨床等(3)專門化磨床。如曲軸磨床、花鍵軸磨床、葉片磨床等。本文章來(lái)自整理資料導(dǎo)軌用潤(rùn)滑油又分為三大類：（1）導(dǎo)軌油（滑道機(jī)油）（2）液壓道軌兩用油

6、（3）潤(rùn)滑脂導(dǎo)軌油最主要的特性是有極強(qiáng)的粘附性和耐水沖洗性能，極強(qiáng)的抗極壓性能。導(dǎo)軌的負(fù)荷一般在10—100Kpa，精密機(jī)床在30Kpa左右，中等負(fù)荷在350Kpa，最大的導(dǎo)軌負(fù)荷有1Kpa以上的，導(dǎo)軌油的目的在于保護(hù)導(dǎo)軌及滑塊，套環(huán)不被磨損，永保導(dǎo)軌的最佳精度。導(dǎo)軌有時(shí)會(huì)有水接觸，如車床、加工中心，經(jīng)常有水會(huì)濺到導(dǎo)軌上，若導(dǎo)軌油的分水性能不佳就會(huì)被水分解，油滴在切削液中，造成切削液污染，并使導(dǎo)軌的分水性能極重要。有部分精密機(jī)床由于使用

7、的方便，將道軌和液壓系統(tǒng)共享一種油。就需要專用的液壓導(dǎo)軌兩用油。否則若只用液壓油，會(huì)由于抗磨性不佳造成導(dǎo)軌磨損被水沖走，若只用道軌油又有可能造成液壓系統(tǒng)油泥多，壓力達(dá)不到。液壓道軌油兼?zhèn)鋬烧咧畠?yōu)點(diǎn)，兩個(gè)部份皆可使用。但液壓系統(tǒng)效果始終不及液壓油，道軌上又不及專用的道軌油，但對(duì)于輕負(fù)荷的小型機(jī)床亦無(wú)大礙。某些較為粗糙的機(jī)械，道軌較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)軌且有坑點(diǎn)。其設(shè)計(jì)為采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油。要求所有的油脂為EP極壓

8、型，否則被擠出后，導(dǎo)軌上殘留的油脂無(wú)法承受重負(fù)荷。大部分進(jìn)口機(jī)械的導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用集中給油方式，即將導(dǎo)軌油或極壓滑脂裝在一個(gè)透明容器內(nèi)，機(jī)械將自動(dòng)補(bǔ)給，有時(shí)將導(dǎo)軌和液壓系統(tǒng)共享一個(gè)油箱，采用自動(dòng)給油方式。無(wú)論用何種油品，導(dǎo)軌用的潤(rùn)滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)導(dǎo)軌都暴露在外無(wú)法回收循環(huán)。導(dǎo)軌潤(rùn)滑的粘度選擇：導(dǎo)軌油的粘度只有32、68、150、220四種。與液壓系統(tǒng)共享的液壓導(dǎo)軌油只有32號(hào)一個(gè)規(guī)格，適用于額定壓力在7Mpo以下。若滑動(dòng)

9、臺(tái)滑動(dòng)速度小于10mmin導(dǎo)軌負(fù)荷壓力小于70Kpa，用68#.若導(dǎo)軌負(fù)荷力大于70Kpa，用150#，若為主式導(dǎo)軌或面壓大于400Kpa，才用220#，若滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)速度大于10mmin，只能用32、68兩種，負(fù)荷重用68，負(fù)荷輕用32，慢的用68#，多數(shù)機(jī)械設(shè)備常用68#，占總銷量的90%。導(dǎo)軌用潤(rùn)滑脂的型號(hào)選擇：集中潤(rùn)滑用0或1#極壓滑脂，用油脂槍或手工涂則要用2#。導(dǎo)軌潤(rùn)滑事故原因分析：1導(dǎo)軌上有劃痕—A導(dǎo)軌油耐極壓性差B混入如鐵

10、屑、沙粒等雜質(zhì)2導(dǎo)軌油很容易下掉—A非專用道軌油，油品的粘附性差B油的粘度低3導(dǎo)軌打滑、爬行—A道軌因潤(rùn)滑保養(yǎng)不良已變形B油品不良，不含道軌專用添加劑4導(dǎo)軌震動(dòng)大—A導(dǎo)軌加工精度或安裝的精度不夠B油品的粘度小5導(dǎo)軌兩端油泥多—A道軌油添加量太多B導(dǎo)軌油品質(zhì)不佳易產(chǎn)生油泥C油品粘度太大6導(dǎo)軌油易被水沖走，粘不住導(dǎo)軌—油品的粘附性和分水性差立軸矩臺(tái)平面磨床立軸矩臺(tái)平面磨床軸承在各類機(jī)械上的用途最為廣泛。軸承通常又分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類

11、。根據(jù)不同情況選用適用的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。一軸承分類及選用要素滑動(dòng)軸承分有軸頭軸承、止推軸承、導(dǎo)軸承等，在考慮油品時(shí)先要考慮其結(jié)構(gòu)。并參考以下因素。1適當(dāng)?shù)恼扯龋鹤鳛檩S承用潤(rùn)滑油，最重要的是在使用溫度下油的粘度。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須有足以支撐壓力的充分粘度，倘若粘度不適當(dāng)，勢(shì)將發(fā)生動(dòng)力的損失、溫度過(guò)份上升、燒著等現(xiàn)象。2運(yùn)轉(zhuǎn)溫度：理想的軸承潤(rùn)滑油應(yīng)是低粘度、低流動(dòng)點(diǎn)之油品。此外，如需要長(zhǎng)時(shí)暴露在高溫下的軸承，則必須要氧化安全性較好，并用不得有容