沖孔樁鋼筋籠安全技術(shù)交底

1、CSCEC中國建筑第四工程局星港國際廣場項目共4頁，第1頁沖孔樁鋼筋籠制作安全、技術(shù)交底卡工程名稱：佛山星港國際廣場14#地塊施工單位中國建筑第四工程局有限公司勞務(wù)單位中煤江南基礎(chǔ)工程公司交底部門施工部交底部位工程樁鋼筋籠加工作業(yè)班組電焊班交底日期2013年12月15日交底內(nèi)容技術(shù)交底事項：技術(shù)交底事項：1、施工準備施工準備1、鋼筋加工場平整處理完成，現(xiàn)場用電方便到位等。2、鋼筋籠制作圖紙已確定。3、主要人員、材料和機具配備到位。2、工

2、藝做法工藝做法（一）鋼筋籠制作：1、在工作平臺上按照設(shè)計要求加工鋼筋骨架，制作完成后運至施工現(xiàn)場。分段制作的鋼筋籠，其長度以5~8m為宜，鋼筋籠主筋接頭優(yōu)先選用焊接，單面焊10d，雙面焊5d當d22時可采用搭接，搭接長度≥0.7LiE，且不應(yīng)小于200mm。2、鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導管接頭處的外徑大100mm以上。3、主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。4、鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”

3、或轉(zhuǎn)動混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置不少于3個。5、為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度。6、上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。7、骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。鋼筋籠的制作偏差按下表控制：項次項目允許偏

4、差（允許偏差（㎜）1主筋間距102箍筋間距或螺旋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度507、當鋼筋需要切斷時，遵循以下規(guī)定：①操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作；②鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；③切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應(yīng)用CSCEC中國建筑第四工程局星港國際廣場項目共4頁，第3頁23、暫停作業(yè)

5、，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。24、工作后，應(yīng)切斷電焊機電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點及下方，確認無起火危險后，方可離開。25、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。26、氣割時操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效。27、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼處，不得在強烈的陽光下暴曬。28、氧氣瓶與乙炔瓶存放和使用時，距離不得少于5m，與明火或焊炬的距離不小于10m。29、氣割作業(yè)區(qū)或焊割部位附近有易燃易爆物品

6、，其距離不小于20m，或采取有效安全防護措施，否則嚴禁作業(yè)。30、氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。31、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。32、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認無著火危險，方可離開。33、氣割作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉

7、氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣：若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。34、不得將橡膠軟管背在背上操作。35、開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡。嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。36、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再進行拆卸修理。37、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處需用扎頭固