前處理作業(yè)指導(dǎo)書

1、1公司壹、生產(chǎn)前準(zhǔn)備一、穿戴好勞保用品。二、檢查水、電、蒸汽、壓縮空氣等動能的供給情況，如有問題應(yīng)及時解決處理。三、進(jìn)行交接班，檢查設(shè)備狀況，做好交接班記錄，如有問題應(yīng)及時反饋到班組長處（設(shè)備問題反饋至生技課）。四、檢查本班及下一班所用藥品、材料是否齊全，包括清洗劑（Parco2595）和助洗劑（Aid100），藥品低于存儲下限值時需從化學(xué)品庫領(lǐng)取，領(lǐng)料后按現(xiàn)場物品定置區(qū)域和要求存放。五、檢查噴嘴及閥門的情況，如有堵塞或泄露現(xiàn)象，需及時

2、更換噴嘴或墊片。六、檢查脫脂各過濾器的壓差情況，如壓差＞0.02Mpa，需及時更換過濾器的濾袋，在安裝、打開過濾器蓋時，應(yīng)遵循“先中間，后兩邊，再上對角線”的原則，在生產(chǎn)過程中的更換也需遵照此原則。貳、操作步驟一、按下“風(fēng)機(jī)啟動”按鈕，對前處理密封間進(jìn)行送風(fēng)，觀察所有風(fēng)機(jī)運行是否異常，若有不正常震動或異響，應(yīng)停機(jī)檢查；微開循環(huán)泵出口閥門，關(guān)閉各噴淋閥門，關(guān)閉各處壓力表閥門。打開各泵進(jìn)口閥門和循環(huán)噴淋閥，按下“預(yù)脫脂泵啟動”、“1#脫脂泵

3、啟動”、“2#脫脂泵啟動”、“一次水洗泵啟動”、“二次水洗泵”、“循環(huán)純水洗泵啟動”、“新鮮純水洗泵啟動”按鈕，分別啟動預(yù)脫脂泵、脫脂1#、2#泵、一次水洗泵、二次水洗泵、循環(huán)純水洗泵、新鮮純水洗泵。期間在每啟動一臺水泵時，緩緩打開該循環(huán)水泵出口閥門，且必須一臺啟動正常后，才允許啟動另一臺，不得同時啟動兩臺；打開各處壓力表閥門。觀察所有啟動水泵運行是否異常，若有不正常震動或異響，應(yīng)停機(jī)檢查，有備用水泵的需切換至備用水泵運行，無備用或備用

4、水泵異常需停機(jī)，應(yīng)排除故障后方可啟動。二、開啟預(yù)脫脂、脫脂槽蒸汽自動閥門，調(diào)節(jié)槽液溫度，使槽液溫度恒定于工藝溫度（555℃）范圍內(nèi)，。當(dāng)溫度達(dá)到工作溫度后，調(diào)節(jié)噴淋閥門，使噴洗壓力處于工作壓力允許范圍內(nèi)。如自動閥門損壞、失控，須手動反向旋轉(zhuǎn)蒸汽旁通閥調(diào)節(jié)溫度。三、待各參數(shù)和設(shè)備正常后開動設(shè)備生產(chǎn)。工件接近吹水工序時，打開吹水處的壓縮空氣開關(guān)。四、噴洗壓力和槽液溫度填寫在《塑料件前處理運行記錄表》上，頻次為2次班。接班后兩小時和交班前兩小

5、時各記錄一次。五、由化驗室人員根據(jù)規(guī)定頻次和時間對所有需化驗的參數(shù)進(jìn)行檢測，前處理調(diào)整人員根據(jù)化驗員的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)槽液的參數(shù)。調(diào)整參考比例：升3生產(chǎn)。二、生產(chǎn)過程要做到文明整潔，加料及更換過濾袋等操作需確保環(huán)境衛(wèi)生。三、生產(chǎn)時注意設(shè)備的巡查工作、槽液的液位調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)閥門、管接頭等是否有漏液情況，并予以及時維修。四、開機(jī)時要注意設(shè)備上有無異物或人，防止意外事故發(fā)生。陸、生產(chǎn)過程的總結(jié)生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題整理匯總，包括隱