壓力罐、水箱安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、壓力罐、水箱安裝壓力罐、水箱安裝施工施工作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書一、材料設(shè)備的要求1、主要材料（1）鋼板＝4~20mm厚的不等，分別用于壓力罐，水箱的底、邊、頂各處。（2）菱形板、斜梯、立柱、導(dǎo)軌等水箱柜外人梯用料。（3）溢水管、補(bǔ)水管、排水管、膨脹管等相關(guān)管線設(shè)施及材料。2、措施用料鋼板、型鋼、鋼管、木跳板、道木等頂板、壁板、胎具及斜梯組焊胎架、弧形卡具、現(xiàn)場鋼平臺、運(yùn)輸及堆放用料。二、主要機(jī)具：1、主要機(jī)具汽車起重機(jī)、液壓提升機(jī)、電焊機(jī)

2、、水壓泵、氣焊機(jī)具、焊條烘干箱、角向磨光機(jī)、手動導(dǎo)鏈、水準(zhǔn)儀等。三、施工作業(yè)條件1、壓力罐的作業(yè)條件（1）對壓力罐基礎(chǔ)的標(biāo)高、坡度、直徑進(jìn)行復(fù)測驗(yàn)收，并辦理中間交接的驗(yàn)收工作。（2）對壓力罐半成品板和型鋼構(gòu)件進(jìn)行幾何尺寸復(fù)測，核查材料的質(zhì)量證明書，并同時辦理中間交接的驗(yàn)收工作。（3）施工現(xiàn)場的吊車道路暢通，各種胎具和措施用料配備齊全。（4）提升機(jī)、液壓泵，液壓管、液壓油及電源線配備齊全。2、水箱的作業(yè)條件（1）對箱基礎(chǔ)的標(biāo)高、坡度、直徑

3、、基準(zhǔn)線、砂層厚度和平整度進(jìn)行復(fù)測，并辦理中間交接驗(yàn)收。（2）對箱半成品構(gòu)件進(jìn)行幾何尺寸復(fù)驗(yàn)，同時還應(yīng)該核查各類半成品材料的質(zhì)量證明書，并做好檢測資料的記錄和收集歸檔工作。6、箱柜防腐箱柜內(nèi)的氣體和水槽內(nèi)的水均有腐蝕性，且塔體運(yùn)行反復(fù)不斷地浸入水槽或暴露在大氣中，受風(fēng)吹日曬，極易腐蝕。因此，防腐工作是一項(xiàng)十分重要的工序。（1）水槽底板下表面的末道刷油，在底板鋪設(shè)前進(jìn)行，上表面的末道刷油及10MM熱瀝青層待氣柜組裝焊接后進(jìn)行。（2）各塔內(nèi)

4、壁、下水封內(nèi)外表面、上水封內(nèi)表面、墊梁、立柱、頂架和頂板內(nèi)表面的防腐均應(yīng)在安裝前全部做好。焊接部位應(yīng)留出寬度暫不防腐，焊后補(bǔ)刷。下水封的安裝焊縫，在盛水試漏合格后進(jìn)行補(bǔ)刷。（3）頂板、菱形板外側(cè)的中間漆及面漆，均應(yīng)在氣密性試驗(yàn)合格之后進(jìn)行涂刷，此項(xiàng)工作可在升降試驗(yàn)時進(jìn)行。（4）水槽壁板外側(cè)的中間漆及頭遍面漆與壁板安裝同步進(jìn)行。氣柜總體試驗(yàn)合格，進(jìn)行檗反的二遍面漆的涂刷。7、配件安裝與罐體試驗(yàn)先將罐體所有人孔、進(jìn)入料管、檢測孔、勇氣管、透

5、光孔、結(jié)合管孔和盤梯以及與罐體的一切焊接件全部組焊完成，最后進(jìn)行罐體充水試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)工作。8、水箱的靜壓罐水試驗(yàn)五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、底板組焊后的局部凹凸度不得大于50MM。2、壁板不圓度不大于20MM。3、壁板錯邊量不大于3MM。4、頂板組焊后的局部不平整度不大于30MM。5、罐壁垂直度不得大于H／1000。六、成品保護(hù)及應(yīng)注意的相關(guān)問題1、壁板和頂板在堆放、倒運(yùn)和吊裝時，應(yīng)做好防變形措施。2、液壓提升機(jī)及配套設(shè)備在使用前，要進(jìn)行檢查，需