各種破碎機工作原理、用途、組成

1、各種破碎機工作原理、用途、組成各種破碎機工作原理、用途、組成一、輥式破碎機1工作原理對輥式破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產品最大排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破

2、碎作業(yè)。齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。兩輥表面都是帶鋸齒的輥式破碎機對物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同時具有擠壓研磨破碎的作用。破碎齒呈螺旋形布置，入料中的小顆粒很容易通過破碎輥之間的間隙排出，大塊則利用齒的剪切和拉伸力來進行破碎，改善了傳統(tǒng)破碎機中物料不受控制一律破碎的情況。2組成該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝

3、置等部分組成。3用途該設備主要是完成物料的大塊破碎工作，適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。4影響輥皮磨損的因素影響輥皮磨損的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、輥皮的材質、輥子的規(guī)格尺寸和表面形狀、給礦方式等。(1)物料分布盡量均勻，以減少輥子表面出現(xiàn)的環(huán)狀溝槽與輥皮磨損程度。(2)在破碎機的運轉中，尤其是粗碎過程中，要注意給礦塊的大小，防止給礦塊過

4、大，造成破碎機產生劇烈的振動，從而嚴重磨損輥皮。(3)選擇耐磨性能好的輥皮，可減少輥皮的磨損程度，從而延長輥子的使用壽命倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候

5、，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時，裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦