固井知識

1、1、前置液的基本特性:為提高水泥漿頂替鉆井液效率改善水泥環(huán)質(zhì)量在鉆井液與水泥漿之間注入一段”液體”這種特殊的”液體”稱為水泥漿的前置液.按其性質(zhì)可以分為沖洗液及隔離液.它在驅(qū)替鉆井液過程中起到隔離、緩沖、沖洗和稀釋鉆井液的作用，從而提高水泥漿的頂替效率。2、固井質(zhì)量的評價標準固井聲幅相對值。小于15%為CBI.評價膠結(jié)質(zhì)量優(yōu)等聲幅相對值15%~30%為CBI.評價膠結(jié)質(zhì)量中等聲幅相對值超過30%為CBI.評價膠結(jié)質(zhì)量差。3、不同作業(yè)對水

2、泥漿降失水量的要求：套管注水泥：100－200ml(API失水量)尾管注水泥：50－150ml擠水泥：50150ml打水泥塞：150ml控制氣竄：3050ml4、固井水泥返高要求：油氣層固井、設(shè)計水泥返高應(yīng)超過油氣層頂界200m，固井質(zhì)量達到下列指標，超過油氣層頂界連續(xù)15m優(yōu)質(zhì)封固段或連續(xù)30m中等封固段或25m中優(yōu)交錯封固段。5、水泥塞長度為了保證套管鞋封固質(zhì)量，油層套管采用雙塞固井時，阻流環(huán)距套管鞋長度不少于10m，技術(shù)套管（或先

3、期完成井）一般為20m，套管鞋位置盡量靠近井底。6、人工井底油氣層底界距人工井底（管內(nèi)水泥面）不得少于15m。7、固井目的a)封隔地下不同油、氣、水層，防止串槽；b)為井的投產(chǎn)建立生產(chǎn)通道；c)封閉暫不開采的油、氣層；d)為安裝井口防噴裝置創(chuàng)造條件；e)提供油、氣井壓力控制的基本條件；f)封閉復(fù)雜地層，保護井壁，防止坍塌、井漏等。8、磁性定位套管磁性定位套管與普通套管的區(qū)別僅僅是長度較短而已.它被安放在油層套管串中距離油層頂部20~50

4、米的地方.在磁性測井曲線中，套管接箍處會出現(xiàn)峰值，因此該短套管易于與其它套管區(qū)別開來.9、套管回壓凡爾其作用是在注完水泥后防止水泥漿倒流回套管內(nèi)，也有在下管時減小軸向拉力的作用。10、井眼的準備為了套管能順利下到井底，提高注水泥質(zhì)量，下套管前應(yīng)下鉆通井。對起下鉆遇阻，井斜變化大，井徑縮小及生產(chǎn)層井段進行劃眼。大排量洗井，確保井底沉砂除凈。按固井要求調(diào)整泥漿性能，泥餅要薄而致密使井壁穩(wěn)定。泥漿密度要確保壓穩(wěn)地層流體，特別是氣體。如果需大范

5、圍調(diào)整泥漿性能，則應(yīng)在快鉆完進尺時就逐漸調(diào)整。有較嚴重的漏失層，應(yīng)先堵漏，并進一步試漏才下套管。11、施工最高泵壓施工泵壓由靜液柱壓力差和流動壓力兩部分形成。一般情況是水泥漿密度大于泥漿密度，隨著水泥漿注入量的增加，管內(nèi)靜液柱壓力增加，而管外靜液柱壓力不變，體現(xiàn)為泵壓減小。由水泥漿從管底返到環(huán)空時起，管外靜液柱壓力逐漸增加，“碰壓”前管外靜柱壓力達到最大，這時施工泵壓達到最大。12、影響水泥漿頂替效率的因素（1）套管在井內(nèi)的居中度；（2

6、）套管偏離井眼中心；（3）水泥漿和泥漿的流變性；（4）水泥漿的流型和流態(tài)；13、提高頂替效率的主要措施（1）在井斜段加扶正器提高套管在井眼中的居中程度；（2）注水泥時上下或旋轉(zhuǎn)活動套管；（3）調(diào)整好泥漿和水泥漿的流變性；（4）紊流或塞流注水泥；（5）適當增加水泥漿量；（6）注水泥前打入一定量的隔離掖。一般隔離液分為高粘度和低粘度隔離掖。14、注水泥過程a)循環(huán)泥漿b)注隔離液（或放下膠塞）c)注水泥漿d)開擋銷、頂膠塞e)替鉆井液f)碰

7、壓5鉆井液的失水量是鉆井液在690千帕壓力作用下，在30分鐘時間內(nèi)，透過直徑為75毫米的過濾面積所濾濕的水量。6濾餅是鉆井液在失水過程中，隨著其中水分進入地層，鉆井液中的粘土顆粒便附在井壁上形成濾餅。7鉆井液的含沙量是指鉆井液中不能通過200目篩的固體體積占鉆井液體積的百分數(shù)。8鉆井液的觸變性攪拌變稀靜止變稠。三固井工程概念1向井內(nèi)下入一定尺寸的套管串，并在其周圍注入水泥漿，把套管與井壁緊固起來的工作叫固井。2固井工程的特殊性及重要性。

8、1）是一次性工程，如果質(zhì)量不好，一般情況下難以補救。2）是隱蔽性工程主要流層在井下施工時不能直接觀察。3）固井工程是一項消耗大量優(yōu)質(zhì)鋼管，水泥等材料，因此是一個花錢多的工程4）施工時間短，工序內(nèi)容多，工作量大，技術(shù)性強。5）影響后續(xù)工程的進行。3井身結(jié)構(gòu)包括，下入井內(nèi)的套管層次，各層套管的尺寸和下入深度，各層套管相應(yīng)的鉆頭尺寸以及各層套管外的水泥返高。各層套管的作用：1）導(dǎo)管的作用是在鉆表層井眼時，將鉆井液從地下引導(dǎo)到鉆井裝置平臺上面。

9、2）表層套管是作用封隔地表部分的容易塌陷泄露地層和水層，安裝第二次開鉆的井口裝置，控制井噴，支承技術(shù)套管與生產(chǎn)套管的部分重量。3）技術(shù)套管是用于封隔用鉆井液難以控制的復(fù)雜地層，無法堵塞的嚴重漏失層，非目的層的油氣層，壓力相差懸殊而且要求鉆井液性能互相矛盾的油氣層等。其管外水泥漿返高，一般返至封隔的復(fù)雜地層頂部100米以上。對于高壓氣井返至井口。4）生產(chǎn)套管用以把不同壓力和不同性質(zhì)的油氣水層分割開來，建立一條油氣流至地面的通道，保證能長期

10、使用生產(chǎn)開采油氣和實施增產(chǎn)措施的要求。四固井工程的要求1下套管作業(yè)內(nèi)容1）井眼的準備，包括下套管前通井，處理鉆井液性能，大排量循環(huán)洗井，對縮徑井進行劃眼，確保套管下至預(yù)定深度。2）鉆機及井控裝置的檢查與準備。3）套管的準備4）對下套管專用工具，材料及套管附件進行檢查準備。5）下套管時套管的對扣和上扣作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并按要求控制下放速度，及時灌好鉆井液。2注水泥設(shè)計內(nèi)容1）注水泥方案的選擇和工具附件的確定。2）依據(jù)井下條件，選擇油井