實習資料

1、全尾砂膏體充填系統(tǒng)工藝流程，工藝技術(shù)及安全操作規(guī)程采用全尾砂及32.5級硅酸鹽水泥作為充填料，全尾砂經(jīng)自然沉淀脫水，壓氣造漿后放砂至攪拌機，水泥則經(jīng)雙螺旋及電子秤添加至攪拌機。料漿經(jīng)雙臥軸連續(xù)攪拌機及高速攪拌機兩階段攪拌后，經(jīng)測量管進入料斗，最終經(jīng)充填鉆孔及井下管網(wǎng)自流輸送至井下采場充填。具體描述如下：選廠全尾砂經(jīng)老充填站高楊程渣漿泵加壓后，濃度4555%，流量50m3h左右，經(jīng)全尾砂輸送管（1）輸送至膏體充填站，膏體充填站設(shè)立兩個容積

2、分別約為800m3的臥式沉降池，為了使放入沉降池中的全尾砂粒度分布均勻，每個沉降池布置4個放砂閥，在充填作業(yè)中，兩個沉降池交替使用，即當其中一個沉降池進行充填作業(yè)時，另一個沉降池則用于進砂及沉降脫水，進砂或放砂通過開啟或關(guān)閉分流閥來實現(xiàn)。當沉降池進砂完畢并經(jīng)自然沉降后，即可通過放水閥排出全尾砂料漿面上澄清的水，北池的澄清水直接排入回水池中，而南池澄清水則通過放水閥及排水管排入回水池，回水池上安裝有回水泵，澄清水經(jīng)回水泵加壓后通過回水管輸

3、送至選廠循環(huán)使用。沉降池中全尾砂經(jīng)自然沉降脫水后，即可進行壓氣造漿，空壓機站壓氣通過3v總進風管及進風總閘進入充填站，為了測定進氣氣壓，管路上設(shè)置氣壓表，每個沉降池中設(shè)置20排壓氣造漿噴嘴，每排布置噴嘴10個。為了便于維修及清洗池底風管，每排風管均布置有1”活接及吹洗用球閥。充填前打開1”不銹鋼球閥對池中全尾砂進行壓氣造漿，每次開啟2—5排，待池中全尾砂造漿均勻后，即可打開5”放砂閥（11）通過放砂管（14）向攪拌機供給全尾砂漿。在放砂

4、閥兩側(cè)布置有輔助造漿水閥（12）及放砂管沖洗閥（13），當打開放砂閥但放不出尾砂時，可打開輔助造水閥，充填結(jié)束后，打開放砂閥外側(cè)沖洗水閥，雙臥軸攪拌機清洗水閥（49）進行沖洗作業(yè)。為了對放砂流量進行檢測及調(diào)節(jié)，在放砂管上布置有電硫流量計（15）手動調(diào)節(jié)閥（11）及電動調(diào)節(jié)閥（17）。為了防止各種雜物進入攪拌機，設(shè)置了全尾砂過濾進料斗（18），進料斗內(nèi)布置焊接鋼筋網(wǎng)。散裝水泥由散裝水泥罐車（19）運至充填站，經(jīng)吹灰管（20）吹卸入容量15

5、0t的水泥倉（26）中，為了防止各類雜物進入水泥倉，在水泥倉頂布置過濾進灰箱（21），水泥倉頂部另設(shè)有排氣裝置（22）重錘式料位計（23）及人員觀察孔（24）；水泥倉底部設(shè)有閘板閥（27）雙管螺旋給料機（28）及螺旋電子秤（30），螺旋電子秤進、出口均勻綁扎有帆布連接段（29）、（31）。水泥按設(shè)計配比經(jīng)雙管螺旋給料機給料后，經(jīng)螺旋電子秤計量，輸送至攪拌機中。為了防止水泥倉中水泥下料不暢，在水泥倉錐體部位設(shè)置有壓氣破損裝置。全尾砂漿及水

6、泥經(jīng)各自的供料裝置后，通過攪拌機進料斗（35）而進入雙臥軸攪拌機（36）中，為了對充填料漿制備濃度進行調(diào)節(jié)，設(shè)置有調(diào)濃水供水線，供水線上有設(shè)置電磁流量計（32），手動調(diào)節(jié)閥（32）及電動調(diào)節(jié)閥（34）。充填料漿經(jīng)雙臥軸攪拌機初步攪拌后，通過錐形連接件（37）進入高速活化攪拌機（38）進行強力活化攪拌，充填料漿經(jīng)上述兩段攪拌均勻后，通過測量管（39）而進入鉆孔下料斗（42）中，最終通過充填鉆孔（46）及井下管網(wǎng)自流輸送至井下采場進行充填。

7、在測量管上布置有電磁流量計（40）及r射線濃度計（41）以檢測充填料漿流量及濃度。為了便于充填鉆孔的清洗，鉆孔下料斗上方設(shè)置有清洗水及閘閥（43），為了盡量減少洗管水，在鉆孔下料斗下方設(shè)置有壓氣清洗閥（45），為了便于處理井下管道堵塞，設(shè)置了密閉沖洗水閥（44）。當需對砂池進行徹底清洗或檢修更換壓氣造漿噴嘴時，可將池中立式渣漿泵（吊泵破碎除塵風機：選用型號472No6C，逆旋45度風機一臺，配備電機Y160L4，功率15KW。振動篩除塵

8、風機:選用型號472No6C逆旋90度風機一臺，配備電機Y160M4，功率11KW。超聲霧化抑塵設(shè)置地點與數(shù)量破碎廠房顎式破碎機進料口設(shè)霧化器2只，控制系統(tǒng)一套。篩分機房振動篩篩下落料至2#帶式運輸機設(shè)抑塵罩6米，霧化器1只，控制系統(tǒng)一套。振動篩篩上落料至1#帶式運輸機設(shè)抑塵罩6米，霧化器2只，控制系統(tǒng)一套。3#轉(zhuǎn)運站2#帶式運輸機頭部設(shè)霧化器1只，控制系統(tǒng)一套，3#帶式運輸機尾部受料后護料密閉罩加長抑塵罩2米，霧化器1只，控制系統(tǒng)一套

9、。低壓文丘里除塵器含塵氣體進入除塵器內(nèi)首先通過微細霧粒區(qū)，通過微細霧粒荷電經(jīng)電效應使氣流中的顆粒與一、概述低壓文丘里除塵器是WSCⅡ型荷電水霧振弦洗滌除塵器的一種，水霧振弦洗滌除塵器是參考國內(nèi)外除塵設(shè)備和有關(guān)資料基礎(chǔ)上，研究和設(shè)計的一種集聲場效應、靜電效應、振弦過濾、動力學絮凝集與沉降等多機理于一體的高效除塵裝置。是我院根據(jù)科技部項目（荷電水霧振弦柵高效除塵技術(shù)及設(shè)備的研究，開發(fā)的專利產(chǎn)品，專利號：（2L03259931.5），經(jīng)過幾年

10、的應用實踐證明，該產(chǎn)品可廣泛應用于冶金、煤礦、建材管行業(yè)各種性粉塵治理。設(shè)除塵器可根據(jù)使用要求設(shè)計與使用要求一致的外形與尺寸，對有防腐耐磨要求的場合，除塵喉管和洗滌簡體可采用不銹鋼式玻璃鋼材料以及采用防腐材料處理，本除塵器除塵效率高，根據(jù)要求可達99%以上，但高壓荷電配電部分維護工作量大，使用要求高，對粉塵的性質(zhì)也要求高，設(shè)備投資較高，可根據(jù)現(xiàn)場實際要求，省去高壓靜電部分，除塵效率仍可大于95%。該除塵器結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便，允許入口

11、粉塵濃度高，處理的粉塵可帶一定粘性。二、結(jié)構(gòu)及原理低壓文丘里除塵器結(jié)構(gòu)見圖：除塵器由霧粒發(fā)生器、振弦柵洗滌系統(tǒng)、旋流脫水系統(tǒng)和設(shè)有沉淀箱的下箱體組成。其工作原理是含塵氣體進入除塵器內(nèi)，首先通過微化霧粒區(qū)，通過微細霧粒荷電經(jīng)靜電效應使氣流中的顆粒與水霧接觸碰撞，使小顆粒的粉塵變成大顆粒粉塵，然后通過在風流作用下產(chǎn)生振動的振弦過濾板，對大顆粒的粉塵進行過濾，對小顆粒的粉塵進一步凝聚洗滌、捕集，使除塵器裝置對粉塵的捕集效率，尤其是對呼吸性粉塵