寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢管理

1、1設(shè)備點(diǎn)檢管理第一章設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié)基礎(chǔ)管理知識(shí)設(shè)備管理的目的：減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。事后維修（BM）：所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后維修。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低，適合于輔助作業(yè)線的簡(jiǎn)單設(shè)備。預(yù)防維修(PrM)：按規(guī)定的周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），以確定零件的更換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。預(yù)防維修適用于關(guān)鍵

2、設(shè)備和重要設(shè)備。改善維修（CM）：為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢、維護(hù)、修理而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，減少重復(fù)故障，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，降低維修費(fèi)用。它適用于故障多、難維修、維修費(fèi)用高的設(shè)備。維修預(yù)防(MPr)：系無(wú)維修設(shè)計(jì)思想。即在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法做到設(shè)備投入使用后，不需要對(duì)它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡(jiǎn)單的維修。它適用于有可能、有必要實(shí)行無(wú)維修設(shè)計(jì)的設(shè)備。生產(chǎn)維修(PM)：所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、降低維修成本、提

3、高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防維修(PrM)、事后維修（BM）、改善維修（CM）和維修預(yù)防(MPr)等不同的維修對(duì)策，也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的維修費(fèi)用之和降低到最低限度的維修方式。全員參加的生產(chǎn)維修（即TPM）定義：1971年由日本設(shè)備工程師協(xié)會(huì)（JIPE）提出（1）設(shè)備綜合效率提到最高為目標(biāo)；（2）建立以設(shè)備一生為對(duì)象的PM總系統(tǒng)；（3）涉及到設(shè)備的、使用、保養(yǎng)等所有部門；（4）從最高領(lǐng)導(dǎo)

4、到第一線工人全體人員參加；（5）開(kāi)展小團(tuán)體自主管理活動(dòng)，推進(jìn)PM活動(dòng)。點(diǎn)檢定修制：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對(duì)策。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度。其主要內(nèi)容有；（1）實(shí)

5、行全員維修制（a）凡參加生產(chǎn)過(guò)程的一切人員都要參加設(shè)備維修工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；（b）各經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理；（c）設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分3電氣設(shè)備劣化的主要原因（1）電的作用；（2）高溫及溫度變化的作用；（3）機(jī)械力的作用；（4）潮濕的作用；（5）化學(xué)的作用；（6）宇宙

6、放射線作用。電氣（儀表、計(jì)算機(jī)）設(shè)備的劣化部位（1）絕緣部位；（2）與介質(zhì)接觸、腐蝕部位；（3）受灰塵污染部位；（4）受溫度影響部位；（5）受潮氣侵入部位。第二節(jié)設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備

7、點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容（1）定點(diǎn)——設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；（2）定法——定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；（3）定標(biāo)——制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；（4）定期——設(shè)定檢查的周期；（5）定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施。點(diǎn)檢的分類及分工（1）按點(diǎn)檢的周期分：（a）日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。（b）短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。（c）長(zhǎng)周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。（d）精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)