工序監(jiān)控

1、工序監(jiān)控工序監(jiān)控為了監(jiān)視工序，首先需選擇基本特性或參數(shù)。盡管最終目標是控制產(chǎn)品參數(shù)，但對那些影響并且事實上決定產(chǎn)品參數(shù)的工序特性加以控制則更可取，在多數(shù)情況下，需要對工序和產(chǎn)品參數(shù)同時加以監(jiān)視。除選擇需驗證的工序或產(chǎn)品參數(shù)之外，還需確定各參數(shù)的值及偏差限值。我們知道，所有工序都受到諸如機械的、電氣的和環(huán)境因素變化的影響，這些變化可能使工序偏離其初始狀態(tài)，工序控制的目標就是要減少這些變化，使工序能力能夠保持在可接收的限值內(nèi)。工序控制得到重

2、視，不僅是因為工業(yè)界對質(zhì)量和精密度的重視引起的，同時還因為若工序得不到控制，現(xiàn)代高速度的工序?qū)⑹呛懿唤?jīng)濟的。沒有得到控制的工序在發(fā)現(xiàn)偏差之前可能生產(chǎn)出大量有缺陷的產(chǎn)品，造成大量的損失，并影響生產(chǎn)進度。建立有效的控制制度，確保能盡早發(fā)現(xiàn)工序偏差，便于及時采取糾正措施，防止大量有缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)出。大體上講，工序控制需具備一下條件：●明確工序需達到的目標；●評價工序?qū)嶋H效果的方法；●控制工序的手段。工序控制要完全有效，必須構(gòu)成一個閉環(huán)系統(tǒng)，如下

3、圖1所示。工業(yè)上典型的工序控制構(gòu)成：檢查工序或產(chǎn)品檢驗，確定工序偏差；分析分析檢驗數(shù)據(jù)，確定導(dǎo)致偏差的原因和所需的糾正措施；反饋將所需的糾正資料通知工序操作人員；糾正措施調(diào)整工序。工序控制系統(tǒng)的有效性取決于各項控制功能實施的準確性和及時性。控制系統(tǒng)的有效性通過其反應(yīng)時間來顯示，即出現(xiàn)偏差至采取糾正措施之間的間隔時間。運用有效的檢查和分析技術(shù)，保持盡可能簡短的反饋渠道，能縮短反應(yīng)時間，這可通過在生產(chǎn)過程的特定點實施檢驗或其它的工序監(jiān)視系統(tǒng)