工藝文件

1、絲網(wǎng)膜版安全生產(chǎn)制作工藝絲網(wǎng)膜版安全生產(chǎn)制作工藝1.1.目的：目的：采用直接法復(fù)制形式，獲得符合印制板網(wǎng)印工藝的網(wǎng)版。2.2.適用范圍：適用范圍：菲林及感光膠網(wǎng)版制作。3.3.主要材料：主要材料：菲林或感光膠、環(huán)己酮、脫膜粉、油墨去除劑、粘網(wǎng)膠封網(wǎng)漿等。4.4.設(shè)備及工具：設(shè)備及工具：曝光機(jī)；空氣壓縮機(jī)；烘干機(jī)；烘箱及其他相關(guān)工、器具等。5.5.工藝流程：工藝流程：準(zhǔn)備一網(wǎng)版制作一記錄存檔。6.6.工藝要求工藝要求6.16.1絲網(wǎng)選擇絲

2、網(wǎng)選擇絲絹目數(shù)300250250250200※20045絲網(wǎng)名稱線路網(wǎng)字符網(wǎng)綠油網(wǎng)特綠網(wǎng)碳膜網(wǎng)綠油網(wǎng)可剝膠網(wǎng)注：一般樣品除碳膜網(wǎng)外，其他用網(wǎng)可參照?qǐng)?zhí)行，對(duì)于特殊的樣品須嚴(yán)格執(zhí)行用網(wǎng)規(guī)定。※：當(dāng)客戶對(duì)綠油有特殊要求時(shí)，參照?qǐng)?zhí)行。6.2非林（膠）厚度菲林厚度2525252550502層絲網(wǎng)名稱線路網(wǎng)字符網(wǎng)綠油網(wǎng)特綠網(wǎng)碳膜網(wǎng)可剝網(wǎng)7操作步驟操作步驟7.1網(wǎng)版制作7.1.l檢查圖片代號(hào)是否相符有否劃傷、污漬等。7.1.2選擇絲絹和確定菲林（感光

3、膠厚度）。7.1.3網(wǎng)前處理新網(wǎng)樞兩面用刷子粘洗潔精來(lái)回刷洗幾分鐘后，用流水徹底沖凈，然后用脫脂劑刷磨幾分鐘并用流水沖凈。舊網(wǎng)框兩面用去網(wǎng)版粉涂覆，停留3min5min后，用毛刷在網(wǎng)版背面將軟化的明膠刷除并用流水沖凈，然后用油墨去除劑均勻涂在網(wǎng)版兩面，待2min3min使污漬溶解后用流水及高壓水槍沖凈，再按同樣方法對(duì)新網(wǎng)版進(jìn)行處理。7.1.4貼菲林或刮膠7.1.4.1貼菲林將網(wǎng)版用水充分潤(rùn)濕后表面滴凈水珠，菲林藥膜面對(duì)網(wǎng)版背面，貼上后用

4、膠刮平及刮去水珠和空氣，使干膜完全吸附在網(wǎng)版上。7.1.4.2刮感光膠將網(wǎng)版呈70度直立在刮架上，感光膠倒入刮板，兩手平衡使力，握住刮板兩端，沿網(wǎng)版下端刮至上端，中途不得停頓，應(yīng)一次完成，刮膠次數(shù)一般為網(wǎng)版正面二次背面三次。若須加厚，基材剪切安全生產(chǎn)操作工藝基材剪切安全生產(chǎn)操作工藝1目的：目的：獲得相應(yīng)的、符合印制板加工工藝要求的成形基材。2適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍：下料、開條、外形剪切。3主要材料：主要材料：覆銅箔層壓板。4設(shè)備及工具：設(shè)備

5、及工具：剪板機(jī)、烘箱、磨邊機(jī)、扳手、直尺、內(nèi)六角、滾剪開料機(jī)5工藝流程：工藝流程：準(zhǔn)備→領(lǐng)料→剪切→刷邊→發(fā)料。6工藝要求：工藝要求：6.16.1下料工藝尺寸下料工藝尺寸有效尺寸外的加工余量不得小于各2mm，且由于不垂直因素導(dǎo)致的板邊小頭余量減少不得使板邊余量小于1.5mm。6.26.2開條：開條：離有效外形線應(yīng)大于0.5mm不傷及有效外形線。6.36.3外形剪切外形剪切:控制在公差范圍內(nèi)且無(wú)殘留外形線。6.86.8預(yù)熱預(yù)熱:環(huán)氧玻璃布

6、板不須預(yù)熱，酚醛紙質(zhì)及棉質(zhì)纖維板等，須預(yù)熱，溫度為4060℃左右。7操作步驟操作步驟7.17.1剪板機(jī)下料剪板機(jī)下料7.1.l開機(jī)依次開啟總電源、烘箱開關(guān)，進(jìn)行預(yù)熱，打開剪板開關(guān)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。7.1.2領(lǐng)料根據(jù)下料通知，向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)覆銅箔層壓板，同時(shí)檢查其型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并檢驗(yàn)有無(wú)嚴(yán)重劃傷、斑點(diǎn)、起泡、分層、破裂等質(zhì)量問題，不符合要求的，予以退回調(diào)換。7.1.3預(yù)熱將須剪切的基材放入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，溫度在4060℃左右，一般環(huán)氧玻璃