工藝文件教程

1、一、工藝文件的分類和作用,二、工藝文件的內(nèi)容與編制,電子產(chǎn)品的工藝文件,工藝文件是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計文件，結(jié)合本企業(yè)的實際情況編制而成的。它是企業(yè)進行生產(chǎn)準備、原材料供應(yīng)、計劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、勞動力調(diào)配、工模具管理的主要依據(jù)，是企業(yè)加工生產(chǎn)、檢驗的技術(shù)指導。,企業(yè)是否具備先進、科學、合理、齊全的工藝文件是企業(yè)能否安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低消耗的制造產(chǎn)品的決定條件。,（一）工藝文件作用：,1、組織生產(chǎn)、建立生產(chǎn)秩序2、指導技術(shù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量3、編

2、制生產(chǎn)計劃，考核工時定額4、調(diào)整勞動組織5、安排物資供應(yīng)6、工具、工裝、模具管理7、經(jīng)濟核算的依據(jù)8、鞏固工藝9、產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的交換資料,一、工藝文件的分類和作用,（二）電子產(chǎn)品工藝文件的分類,工藝文件通?？煞譃楣に嚬芾砦募凸に囈?guī)程文件兩大類,工藝管理文件是：企業(yè)組織生產(chǎn)、進行生產(chǎn)技術(shù)準備工作的文件，它規(guī)定了產(chǎn)品的生產(chǎn)條件、工藝路線、工藝流程、工具設(shè)備、調(diào)試及檢驗儀器、工藝裝置、材料消耗定額和工時消耗定額。,工藝規(guī)程文件

3、是：規(guī)定產(chǎn)品制造過程和操作方法的技術(shù)文件，它主要包括零件加工工藝、元件裝配工藝、導線加工工藝、調(diào)試及檢驗工藝和各工藝的工時定額。,其它分類方式：,工藝文件通常分為：基本工藝文件、指導技術(shù)的工藝文件、統(tǒng)計匯編資料和管理工藝文件用的格式。,1、基本工藝文件是供企業(yè)組織生產(chǎn)、進行生產(chǎn)技術(shù)準備工作的最基本的技術(shù)文件，它規(guī)定了產(chǎn)品的生產(chǎn)條件、工藝路線、工藝流程、工具設(shè)備、調(diào)試及檢驗儀器工藝裝置、工時定額。包括：零件工藝過程、裝配工藝過程、元器

4、件工藝表、導線及加工表等,2、指導技術(shù)的工藝文件是指導技術(shù)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)條件包括：專業(yè)工藝規(guī)程、工藝說明及簡圖、檢驗說明（方式、步驟、程序等）。,3、統(tǒng)計匯編資料是為企業(yè)管理部門提供的各種明細表，作為管理部門規(guī)劃生產(chǎn)組織、編制生產(chǎn)計劃、安排物資供應(yīng)、進行經(jīng)濟核算的技術(shù)依據(jù)。包括：專用工裝、標準工具、材料消耗定額、工時消耗定額。,4、管理工藝文件用的格式包括：工藝文件封面、工藝文件目錄、元器件工藝表、導線及扎線加工表、工藝

5、說明及簡圖、裝配工藝過程卡、工藝文件更改通知單、工藝文件明細表等。,按用途分類 第一類： 工藝規(guī)程的封面 工藝規(guī)程的目錄,第二類: 各種匯總圖表 工裝明細表 消耗定額表 配套明細表 工藝流程圖 工藝過程表 它們是作為材料供應(yīng)、工裝配置、成本核算、勞動力安排、組織生產(chǎn)的依據(jù)。,第三類:各種作業(yè)指導書 裝聯(lián)準備（元器件預(yù)成形、導線預(yù)加工等）

6、裝配工藝規(guī)程（插件、焊接、總裝等） 調(diào)試工藝規(guī)程 檢驗工藝規(guī)程 它們是組裝操作的作業(yè)指導，一切生產(chǎn)人員必須嚴格遵照執(zhí)行。,第四類:工藝更改單 有臨時性更改及永久性更改兩種 它們是實施工藝更改的依據(jù)。,按適用性分類 ? 專用工藝 是指適用于某一產(chǎn)品的工藝規(guī)程，而對其它產(chǎn)品不適用。 ? 通用工藝 是指適用于多種產(chǎn)品的工藝規(guī)程。 通常，一些電子產(chǎn)品盡管型號、規(guī)格不同，但裝聯(lián)

7、時的操作要領(lǐng)及質(zhì)量要求是基本相同的，可以將它們上升為通用工藝規(guī)程。 通用工藝一般只在企業(yè)內(nèi)部通用。,?典型工藝 是指在通用工藝的基礎(chǔ)上進一步提煉的產(chǎn)物，有較大的通用性，不受企業(yè)具體條件的約束，只要是相同的工種，均可適用。 如熱處理典型工藝，氧化典型工藝， 整機類電子產(chǎn)品的工藝規(guī)程目前尚未典型化。,二、工藝文件的內(nèi)容與編制,一般包含準備工序、流水線工序和調(diào)試檢驗工序，工藝文件應(yīng)按照工序編制具體內(nèi)容。,（一）工藝

8、文件的內(nèi)容,1、準備工序工藝文件內(nèi)容元器件的篩選、元器件引腳的成形和搪錫線圈和變壓器的繞制、導線的加工線把的捆扎、地線成形、電纜制作剪切套管、打印標記等,2、流水線工序工藝文件的內(nèi)容,,1) 確定流水線上需要的工序數(shù)目。2) 確定每個工序的工時。3) 工序順序應(yīng)合理。省時、省力、方便。4) 安裝和焊接工序應(yīng)分開。,3、調(diào)試檢驗工序工藝文件的內(nèi)容,1）標明測試儀器、儀表的種類、等級標準及連接方法 2）標明各項技術(shù)指標的規(guī)

9、定值及其測試條件和方法，明確規(guī)定該工序的檢驗項目和檢驗方法。,,（二）工藝文件的編制,根據(jù)產(chǎn)品的批量和復(fù)雜程度及生產(chǎn)的實際情況，按照一定的規(guī)范和格式編寫，配齊成套，裝訂成冊。 (1) 工藝規(guī)程編制的技術(shù)依據(jù)是全套設(shè)計文件、樣機及各種工藝標準； (2) 工藝規(guī)程編制的工作量依據(jù)是計劃日（月）產(chǎn)量及標準工時定額； (3)工藝規(guī)程編制的適用性依據(jù)是現(xiàn)有的生產(chǎn)條件及經(jīng)過努力可能達到的條件。,1、工藝文件的編制原則,2、工藝文件編制要

10、求 (1)既要具有經(jīng)濟上的合理性和技術(shù)上的先進性，又要考慮企業(yè)的實際情況，具有適用性。 (2)必須嚴格與設(shè)計文件的內(nèi)容相符合，應(yīng)盡量體現(xiàn)設(shè)計的意圖，最大限度的保證設(shè)計質(zhì)量的實現(xiàn)。 (3)要嚴肅認真，一絲不茍，力求文件內(nèi)容完整正確，表達簡潔明了，條理清楚，用詞規(guī)范嚴謹。并盡量采用視圖加以表達。要做到不用口頭解釋，根據(jù)工藝規(guī)程，就可正常的進行一切工藝活動。,(4) 要體現(xiàn)質(zhì)量第一的思想，對質(zhì)量的關(guān)鍵部位及薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)重

11、點加以說明。 技術(shù)指標應(yīng)前緊后松，有定量要求，無法定量要以封樣為準。 (5)盡量提高工藝規(guī)程的通用性，對一些通用的工藝要求應(yīng)上升為通用工藝。 (6)表達形式應(yīng)具有較大的靈活性及適用性，做到當產(chǎn)量發(fā)生變化時，文件需要重新編制的比例壓縮到最少程度。,3、編制的方法,1）準備工序工藝文件的編制 內(nèi)容：元器件的篩選、元器件引腳的成形搪錫、線圈和變壓器的繞制、導線的加工、線把的捆扎、地線成形、電纜制作、剪切套管

12、、打印標記等。應(yīng)按工序分別編制相應(yīng)的工藝文件。,2）流水線工藝文件的編制 確定流水線上需要的工序數(shù)目，確定每個工序的工時 ，工序應(yīng)合理，安裝與焊接應(yīng)分開。,（三）工藝文件格式及填寫方法1、工藝文件封面（P.147)2、工藝文件目錄（P.147)3、元器件工藝表4、導線及扎線加工表5、工藝說明及簡圖6、裝配工藝過程卡,工藝匯總表 1)配套明細表 2)儀器儀表明細表 3)工位器具明細表

13、4)材料消耗定額表 5)工時消耗定額表,配 套 明 細 表,儀 器 儀 表 明 細 表,工 位 器 具 明 細 表,材 料 消 耗 定 額 表,工 時 消 耗 定 額 表,工藝順序圖表： 1)工藝流程圖 2)工藝過程圖,工 藝 過 程 表,工藝流程圖,準備工藝規(guī)程： 1.元器件預(yù)成型卡片

14、 2.導線及線扎加工表,元 器 件 預(yù) 成 型 卡 片,導 線 及 線 扎 加 工 表,,裝配工藝文件 1)插件工藝規(guī)程 ? 編制格式 ? 裝配工藝卡片：填寫插入元器件的名稱、型號及規(guī)格；? 工藝說明：用來詳細敘述插件操作的工藝要求? 工藝簡圖：表達元器件所插入的區(qū)域及位置,,編制插件工藝文件是一項細致而繁瑣的工作，必須綜合考慮合理的次序、難易的搭配、工作量的均衡等諸因素，因為插件工人在流水線作業(yè)

15、時，每人每天插入的元器件數(shù)量高達8000—10000只，在這樣大數(shù)量的重復(fù)操作中，若插件工藝編排不合理，會引起差錯率的明顯上升，所以合理的編排插件工藝是非常重要的，要使工人在思想比較放松的狀態(tài)下，也能正確高效的完成作業(yè)內(nèi)容。,?編制要領(lǐng)a.各道插件工位的工作量安排要均衡，工位間工作量（按標準工時定額計算）差別?3 秒。b. 電阻器避免集中在某幾個工位安裝，應(yīng)盡量平均分配給各道工位。c. 外型完全相同而型號規(guī)格不同的元件器,絕對不能

16、分配給同一工位安裝。d. 型號、規(guī)格完全相同的元件應(yīng)盡量安排給同一工位。,e. 需識別極性的元器件應(yīng)平均分配給各道工位。f. 安裝難度高的元器件，也要平均分配。g. 前道工位插入的元器不能造成后工位安裝的困難。h. 插件工位的順序應(yīng)掌握先上后下、先左后右，這樣可減少前后工位的影響。i. 在滿足上述各項要求的情況下，每個工位的插件區(qū)域應(yīng)相對集中，可有利于插件速度。,? 編制步驟及方法 a.計算生產(chǎn)節(jié)拍時間 每天工

17、作時間: 8 小時 上班準備時間 15分鐘 上、下午休息時間： 各15分鐘,b.計算印制板插件總工時 將元器件分類列在表內(nèi)，按標準工時定額查出單件的定額時間，最后累計出印制板插件所需的總工時為173.5秒。,,,C.計算插件工位數(shù) 插件工位的工作量安排一般應(yīng)考慮適當?shù)挠嗔?，當計算值出現(xiàn)小數(shù)時一般總是采取進位的方式，所以根據(jù)上式得出，日產(chǎn)1000臺收音機的插件工位人數(shù)應(yīng)確定為7