換熱站工程施工組織設(shè)計(jì)

1、1換熱站工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況一、工程概況1、工程名稱：換熱站工程2、工程地點(diǎn)：3、工程范圍：換熱站圖紙范圍內(nèi)的設(shè)備、材料供應(yīng)、工程施工、竣工驗(yàn)收、竣工資料整理匯總及提供、驗(yàn)收前成品保護(hù)、人員培訓(xùn)、維修保養(yǎng)、保修以及為完成全部換熱站工程所需的其他內(nèi)容和服務(wù)。4、承包方式：包工包料2、系統(tǒng)功能表述換熱站熱源為XX開(kāi)發(fā)區(qū)xxxx供熱站高溫水，通過(guò)水水換熱器生成低溫?zé)崴M(jìn)行空調(diào)采暖，一次網(wǎng)供回水溫度為95～70℃，二次網(wǎng)供回水溫度為60

2、～50℃。換熱站設(shè)置：兩臺(tái)板式換熱器，三臺(tái)循環(huán)水泵（兩用一備），定壓補(bǔ)水設(shè)備一套（采用變頻定壓補(bǔ)水），軟化水設(shè)備及補(bǔ)水水箱為原有設(shè)備，站內(nèi)管道采用玻璃棉保溫，外做白色阻燃塑料布貼面。三、管道安裝技術(shù)要求三、管道安裝技術(shù)要求1、安裝施工工藝及施工方法、安裝施工工藝及施工方法（1）施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有制造廠的材質(zhì)證明，如有重大缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其

3、規(guī)格材質(zhì)、型號(hào)。（3）管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表面應(yīng)無(wú)以下缺陷：a、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷。b、不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。2、管道安裝、管道安裝（1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，并用水平儀測(cè)量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時(shí)以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對(duì)位置準(zhǔn)確性。3管子截面分成相等的兩半，各進(jìn)行仰、立、平三種位置的焊接。為了方便于仰

4、焊及平焊接頭，焊接到一半時(shí)，在仰焊位置的起焊點(diǎn)，平焊部位的終焊點(diǎn)都必須超過(guò)管子的半周（超過(guò)中心線約510mm），為了使根部透度均勻，焊條在仰焊位置時(shí)，盡可能不作或少作橫向擺動(dòng)，而在立焊及平焊位置時(shí)，可作幅度不大的反半月形橫向擺動(dòng)，當(dāng)焊至點(diǎn)焊焊縫接頭處應(yīng)減慢焊條前移速度，以熔穿接頭處的根部間隙，使接頭部分能充分熔透；當(dāng)焊條至平焊部位時(shí)，必須填滿深池后才熄弧，焊接要分三遍進(jìn)行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊條最外層焊接采用4mm

5、E506型焊條，要保持一定的焊高和寬余度，焊高5、寬窄4mm。清除焊渣外縫檢查應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。4、閥門安裝、閥門安裝閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保持壓力5分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，保壓5分鐘。經(jīng)上試驗(yàn)不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗(yàn)，安裝時(shí)要保持閥門的垂直度。5、管道系統(tǒng)試驗(yàn)、管道系統(tǒng)試驗(yàn)（1）管道管件閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)該管道系統(tǒng)進(jìn)行

6、強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表，環(huán)境溫度5℃以上。（2）系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止升壓，保持壓力30分鐘，壓降低不超過(guò)0.02MPa，焊縫及閥門聯(lián)接處無(wú)滲漏為合格（試驗(yàn)壓力為1.5MPa）緩慢泄壓至零。