數(shù)控原理與系統(tǒng)

1、老師給的題目：希望大家多看看書(shū)哦！1.對(duì)于數(shù)控機(jī)床閉環(huán)控制系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)元件，為了維護(hù)方便起見(jiàn)，最好采用（B）A直流伺服電動(dòng)機(jī)B交流伺服電動(dòng)機(jī)C液壓步進(jìn)馬達(dá)D功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)2.譯碼是在（C）之后進(jìn)行。A刀具補(bǔ)償B速度處理C程序輸入D位置控制3.刀具半徑補(bǔ)償在拐角處的轉(zhuǎn)接方式為伸長(zhǎng)型的是（D）A0α90B180α360C0α180D90=α1804.指出下列主軸準(zhǔn)停中是屬于主軸電氣準(zhǔn)停（D）A電磁離合器和磁傳感器準(zhǔn)停B液壓拔叉和編碼器型C

2、電磁離合器和液壓拔叉D磁傳感器準(zhǔn)停和編碼器型準(zhǔn)停5.數(shù)控系統(tǒng)的核心是（B）A輸入輸出裝置B數(shù)控裝置C機(jī)床電器控制裝置D驅(qū)動(dòng)控制裝置6.采用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第一象限的直線時(shí)，直線起點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)處，終點(diǎn)坐標(biāo)是（57），刀具從起點(diǎn)開(kāi)始插補(bǔ)，則當(dāng)加工完畢時(shí)進(jìn)行的插補(bǔ)循環(huán)次數(shù)是（A）A12B13C7D107.全閉環(huán)控制與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別是在于（D）A采用的伺服電動(dòng)機(jī)不同B采用的傳感器不同C伺服電動(dòng)機(jī)安裝位置不同D傳感器安裝位置不同8.經(jīng)濟(jì)性數(shù)控

3、機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源主要選用（B）A交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)B步進(jìn)電動(dòng)機(jī)C交流伺服電動(dòng)機(jī)D直流伺服電動(dòng)機(jī)9.伺服剛度的正確的數(shù)學(xué)計(jì)算式為（C）AM=EKsBE=KsMCKs=MEDK=ME10.柔性制造系統(tǒng)的英文縮寫(xiě)為（B）ACIMSBFMSCDNCDCNC11.屬于脈沖增量插補(bǔ)計(jì)算的是（C）A逐點(diǎn)比較法和數(shù)據(jù)采樣法B數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法C數(shù)字積分法和逐點(diǎn)比較法D比較積分法和數(shù)據(jù)采樣法12.準(zhǔn)備功能的含義是（A）A是用于建立數(shù)控機(jī)床或控制系統(tǒng)工

4、件方式的一種命令B不同的機(jī)床操作動(dòng)作C機(jī)床工作前的準(zhǔn)備狀態(tài)D控制機(jī)床各種輔助動(dòng)作及開(kāi)關(guān)狀態(tài)13.主軸轉(zhuǎn)速功能代碼可能英文字母（C）表示A用M表示B用F表示C用S表示D用T表示14.全閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝在（C）A傳動(dòng)絲桿上B伺服電機(jī)上C機(jī)床移動(dòng)部件上D數(shù)控裝置中15.在進(jìn)行輪廓加工時(shí)，刀具中心偏移零件的外輪廓表面一個(gè)刀具半徑值，這種偏移稱(chēng)為（B）A刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償B刀具半徑補(bǔ)償C刀具直徑偏差D刀具長(zhǎng)度偏差16.逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第一象限直線

5、，若偏差函數(shù)F=0，則應(yīng)走（A）一步AXBYCXDY17.在數(shù)字積分直線插補(bǔ)中，Jvx被積分函數(shù)寄存器的存放的是（A）AX終點(diǎn)坐標(biāo)BY終點(diǎn)坐標(biāo)CX動(dòng)點(diǎn)坐標(biāo)DY動(dòng)點(diǎn)坐標(biāo)18.進(jìn)給功能代碼可用英文縮寫(xiě)（C）A用G表示B用F表示C用S表示D用T表示19.分布式數(shù)字控制的英文縮寫(xiě)（C）ACNCBFMSCDNCDCIMS4.可以改善生產(chǎn)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；5.便于聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理及規(guī)模大的自動(dòng)化生產(chǎn)。2.試指出數(shù)控加工程序常見(jiàn)的5個(gè)語(yǔ)法錯(cuò)誤？答

6、：10選51.程序段的第一個(gè)代碼不是N代碼；2.N代碼后的數(shù)值超過(guò)了CNC系統(tǒng)規(guī)定的取值范圍；3.N代碼后出現(xiàn)負(fù)數(shù)；4.在數(shù)控加工程序中出現(xiàn)不認(rèn)識(shí)的功能代碼；5.T代碼后的刀具號(hào)不合法；6.坐標(biāo)值代碼后的數(shù)據(jù)超越了機(jī)床的行程范圍。7.S代碼所設(shè)置的主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)了CNC系統(tǒng)規(guī)定的取值范圍；8.F代碼所設(shè)置的進(jìn)給速度超過(guò)了CNC系統(tǒng)規(guī)定的取值范圍；9.出現(xiàn)CNC系統(tǒng)中未定義的G代碼，一般的數(shù)控系統(tǒng)只能實(shí)現(xiàn)ISO標(biāo)準(zhǔn)或EIA標(biāo)準(zhǔn)中G代碼的子集

7、；10.出現(xiàn)CNC系統(tǒng)中未定義的M代碼，一般的數(shù)控系統(tǒng)只能實(shí)現(xiàn)ISO標(biāo)準(zhǔn)或EIA標(biāo)準(zhǔn)中M代碼的子集。3.試述數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法的工作過(guò)程？答：1.插補(bǔ)準(zhǔn)備：主要完成一些常量的計(jì)算工作；2.插補(bǔ)計(jì)算：主要完成該周期對(duì)應(yīng)坐標(biāo)增量值及動(dòng)點(diǎn)坐標(biāo)值的計(jì)算工作。4.數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的基本要求有哪些？答：1.調(diào)速范圍寬；2.位移精度高；3.快速響應(yīng)特性好；4.工作穩(wěn)定性好；5.抗干擾性強(qiáng)。5.數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸伺服系統(tǒng)的基本要求有哪些？答：1.數(shù)控機(jī)

8、床主傳動(dòng)要有較寬的調(diào)速范圍，以保證加工時(shí)選用合理的切削用量，從而獲得最佳的生產(chǎn)效率、加工精度和表面質(zhì)量；2.數(shù)控機(jī)床主軸的變速是依指令自動(dòng)進(jìn)行的，要求能在較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，并減少中間傳遞環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化主軸箱；3.要求主軸在整個(gè)范圍內(nèi)均能提供切削所需功率，并盡可能在全速度范圍內(nèi)提供主軸電動(dòng)機(jī)的最大功率，即恒功率范圍要寬；4.要求主軸在正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)均可進(jìn)行自動(dòng)加減速控制，即要求具有四象限驅(qū)動(dòng)能力，并且加減速時(shí)間短；5.為滿足加工中

9、心自動(dòng)換刀（ATC）以及某些加工工藝的需要，要求主軸具有高精度的準(zhǔn)?？刂?；6.在車(chē)削中心上，還要求主軸具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給軸（C軸）的控制功能。6.簡(jiǎn)述CNC裝置硬件中大板式結(jié)構(gòu)和功能模塊結(jié)構(gòu)的含義及特點(diǎn)？答：大板式結(jié)構(gòu)含義由主電路板、位置控制板、PLC板、圖形控制板和電源單元等組成；特點(diǎn)：主電路板是大印制電路板，其他電路是小印制電路板，他們插在打印制電路板上的插槽內(nèi)而共同構(gòu)成數(shù)控裝置。功能模塊結(jié)構(gòu)含義每個(gè)功能模塊被做成尺寸相同的印制電路板（稱(chēng)