數(shù)控原理與編程試卷標準答案

1、1上海工商外國語學(xué)院《數(shù)控原理與編程》試卷標準答案試卷庫第1卷一、一、填空題（1分分3030=30分）分）1數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱NC系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)簡稱CNC系統(tǒng)。2操作面板一般有數(shù)控操作面板、機床操作面板。3數(shù)控機床的刀具必須具有壽命長、精度高、更換快。數(shù)控機床按加工路線分類，有點位控制系統(tǒng)，點位直線控制系統(tǒng)和連續(xù)（輪廓）控制系統(tǒng)。4圓弧插補指令分順時針G02和逆時針G03。5指令“G04X”中，X值的含意是暫停時間，不是坐標。6數(shù)控

2、系統(tǒng)依照一定的方法，確定刀具運動軌跡的過程叫插補，它有直線插補和圓弧插補兩種。7、減小插補誤差的最簡單的方法是密化插補點。8.數(shù)控機床的刀具補償功能包括有刀具幾何位置補償功能，刀尖圓弧半徑補償，刀具磨損補償功能；數(shù)控銑床的刀具補償功能有刀具長度尺寸補償，刀具半徑尺寸補償及刀具磨損補償。9、刀具長度補償?shù)暮x是，使刀具垂直于走刀平面偏移一個刀具長度修正值，所以在刀位計算和編程時，一般無需考慮刀具長度。10.數(shù)控機床的Z軸一般與主軸軸線重合

3、或平行正方向以刀具遠離工件方向為準。1211在標準中統(tǒng)一規(guī)定采用右手直角笛卡爾坐標系對機床的坐標系命名。12數(shù)控機床的刀具功能字T既指定了刀具號又指定了刀具補償號。13數(shù)控程序編制中，尺寸系統(tǒng)有絕對值編程，增量值編程和混合編程。14、直徑編程時，數(shù)控程序中X軸的坐標值為零件圖上的直徑值。15、走刀平面由G17、G18、G19指令來指定。16、在采用多把刀進行加工時需要使用換刀功能即M06指令進行換刀，在此之前必須首先用M05指令停止主軸

4、轉(zhuǎn)動和用T機能選擇所需的刀具，同時使用G28等返回參考點（換刀點）指令。17、機床原點是機床坐標系的原點，是機床上設(shè)置的一個固定點，是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。18、切入點是刀具可以由此直接進入切削的刀具位置點。一般要求刀具切削表面反向延長線或切向切入工件。19、程序延時指令G04，和刀具半徑補償指令G41G42不能在同一程序段中指定。20、返回參考點有手動和自動返回參考點兩種。21、手動返回參考點即為機床通電后必須首先進行的機

5、床回零，如果機床不首先回零則不能動作。22、G28X—Z—用來返回機床第一參考點。X—Z—為中間點坐標。即機床將經(jīng)過中3圖圖10下列G指令中，（C）是非模態(tài)指令。AG00BG01CG0411用φ12的刀具進行輪廓的粗細加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為（C）。A12.4B11.6C6.412設(shè)H01=6mm，G91G43G01Z15；執(zhí)行后的實際移動量為（A）。A9mmB21mmC15mm13在車削螺紋過程中，F(xiàn)所指的進給速

6、度為（B）。AmmminBmmrCrmin14數(shù)控銑床的默認加工表面是（A）。AXY平面BXZ平面CYZ平面15屬于點位控制系統(tǒng)的數(shù)控機床是（B）。A數(shù)控車床B數(shù)控鉆床C數(shù)控銑床16（C）功能可使系統(tǒng)不執(zhí)行帶“”的程序段。A單段B空運行C跳步17根據(jù)加工方法不同螺紋加工有：單行程、單次循環(huán)、多次循環(huán)螺紋切削。多次循環(huán)螺紋切削指令為（C）。A、G32B、G92C、G7618螺紋切削加工有攻內(nèi)螺紋和套外螺紋。內(nèi)螺紋切削用（A）A、絲錐B、板

7、牙C、鉆頭19循環(huán)加工有：單次循環(huán)、單一固定循環(huán)切削、多次固定循環(huán)切削。單一固定循環(huán)為（B）。A、G81B、G92C、G71D、G7320（A）為機床通電后必須首先進行的機床回零，如果機床不首先回零則不能動作。A、手動返回參考點B、自動返回參考點C、設(shè)定工件坐標系原點21確定加工路徑時必須考慮C。A、路徑最短B、同方向進給C、路徑短且同方向22下列哪個指令格式表示在XY平面內(nèi)C。A、G18G20XB、G19G03YC、G02X23加工的