機械制造技術基礎

1、速度不高、切削塑性金屬、形成速度不高、切削塑性金屬、形成帶狀切屑，刀具和切屑狀切屑，刀具和切屑間的壓力和摩擦，使得切力和摩擦，使得切屑冷屑冷焊并層積層積在前刀面上，形成硬度很高的一在前刀面上，形成硬度很高的一塊剖面呈三角狀的硬剖面呈三角狀的硬塊，其硬度是，其硬度是工件材料硬度的工件材料硬度的2～3倍，能倍，能夠代替刀刃代替刀刃進行切削，并以一定的行切削，并以一定的頻率生率生長和脫落。和脫落。這硬塊稱為積屑瘤。2）積屑瘤的成因屑瘤的成因1

2、）工件材料的性）工件材料的性質塑性材料的加工硬化塑性材料的加工硬化傾向越向越強，越易，越易產(chǎn)生積屑瘤；（屑瘤；（2）切削區(qū)的溫度分布和）切削區(qū)的溫度分布和壓力分布有關。切削區(qū)的溫度力分布有關。切削區(qū)的溫度和壓力很低力很低時，不會，不會產(chǎn)生積屑瘤；切削區(qū)的溫度太高屑瘤；切削區(qū)的溫度太高時，由于材料，由于材料變軟變軟，也不會，也不會產(chǎn)生積屑瘤。屑瘤。（3）刀具前角）刀具前角增大刀具前角可以有效抑制增大刀具前角可以有效抑制積屑瘤的形成。屑瘤的

3、形成。（4）冷卻）冷卻潤滑條件滑條件加注切削液可以有效抑制加注切削液可以有效抑制積屑瘤的形成。屑瘤的形成。2）控制措施）控制措施積屑瘤屑瘤對切削切削過程的影響有程的影響有積極的一面，也有消極的一面。在粗加工極的一面，也有消極的一面。在粗加工時，可充分利用可充分利用積屑瘤屑瘤精加工精加工時必須防止防止積屑瘤的屑瘤的產(chǎn)生，可采取的控制措施有：生，可采取的控制措施有：（1）合理）合理選用切削速度，使切削速度避開用切削速度，使切削速度避開產(chǎn)生積

4、屑瘤的區(qū)域。屑瘤的區(qū)域。（2）使用）使用潤滑性能好的切削液，目的在于減小切屑底滑性能好的切削液，目的在于減小切屑底層材料與刀具前刀材料與刀具前刀面間的摩擦。的摩擦。（3）增大刀具前角，減小刀具前刀面與切屑之）增大刀具前角，減小刀具前刀面與切屑之間的壓力。力。（4）降低工材塑性，適當提高工件材料硬度，減小加工硬化）降低工材塑性，適當提高工件材料硬度，減小加工硬化傾向。向。（5）減?。p小進給進給量。量。3.影響刀具壽命的其他因素影響刀具壽

5、命的其他因素(1)刀具幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù)合理合理選擇選擇刀具幾何參數(shù)能提高刀具壽命。刀具幾何參數(shù)中刀具幾何參數(shù)能提高刀具壽命。刀具幾何參數(shù)中對刀具壽命影響刀具壽命影響較大的是前角和主偏角。大的是前角和主偏角。(2)刀具材料刀具材料采用涂采用涂層刀具材料和使用新型刀具材料，可提高刀具壽命。刀具材料和使用新型刀具材料，可提高刀具壽命。(3)工件材料工件材料工件材料的工件材料的強度、硬度和度、硬度和韌性越高，伸性越高，伸長率越小，切削率越小

6、，切削時均能使切均能使切削溫度升高，刀具壽命降低。削溫度升高，刀具壽命降低。?選擇選擇切削用量的基本原切削用量的基本原則：首先：首先選取盡可能大的切削深度，其次根據(jù)取盡可能大的切削深度，其次根據(jù)機床機床進給進給機構機構強度、刀桿度、刀桿剛度或已加工表面粗糙度要求，度或已加工表面粗糙度要求，選取盡可能大的取盡可能大的進給進給量，最后根據(jù)量，最后根據(jù)查表和公式確定切削速度。表和公式確定切削速度。?2.表面表面質量對機器使用性能的影響機器使用